一种物料升降倒料与混合搅拌机的制作方法

本发明涉及一种搅拌机，尤其涉及一种物料升降倒料与混合搅拌机。

背景技术：

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。

专利授权公告号为cn209772002u的专利公布了一种混合物料升降倒料与混合搅拌机，由机座部件、旋转架部件、滚筒组部件、混合筒部件及电气控制系统组成，混合简部件安放在滚简组部件上，滚筒组部件安装在旋转架部件上，旋转架部件、电气控制系安装在机座部件上。该装置虽然能将建筑领域内的各种物料混合，但在混合前需要由使用者将物料倒入搅拌机内，消耗体力较大，使用时较为麻烦。

因此，有必要针对现有技术的缺点，设计一种可自动将物料倒入搅拌机内，操作较为简单的物料升降倒料与混合搅拌机。

技术实现要素：

为了克服目前的搅拌机在混合前需要由使用者将物料倒入搅拌机内，消耗体力较大，使用时较为麻烦的缺点，本发明的技术问题为：提供一种可自动将物料倒入搅拌机内，操作较为简单的物料升降倒料与混合搅拌机。

技术方案：一种物料升降倒料与混合搅拌机，包括有：机架；搅拌圆筒，安装在机架上；出水管，安装在机架上；驱动组件，安装在机架上；送料组件，安装在机架上；搅拌组件，安装在机架上；阻挡组件，安装在搅拌圆筒上。

此外，特别优选的是，驱动组件包括有：减速电机，安装在机架上；绕线轮，通过联轴器安装在减速电机的输出轴上；第一转杆，安装在绕线轮上，第一转杆与机架转动式配合；第一皮带轮，安装在第一转杆上。

此外，特别优选的是，送料组件包括有：滑轨，安装在机架上；转轴，滑动并转动式安装在滑轨两侧；横杆，安装在转轴上；放置框，安装在转轴之间；定滑轮，转动式安装在滑轨两侧；拉线，安装在转轴上，拉线尾端均绕过定滑轮连接在绕线轮上；普通齿轮，键连接在横杆上；齿条，安装在滑轨两侧，齿条与普通齿轮啮合。

此外，特别优选的是，搅拌组件包括有：第二转杆，转动式安装在机架上；第二皮带轮，安装在第二转杆上；第三皮带轮，安装在第二转杆上；第一平皮带，安装在第二皮带轮与第一皮带轮之间；第三转杆，转动式安装在机架上；第四皮带轮，安装在第三转杆上；第二平皮带，安装在第四皮带轮与第三皮带轮之间；搅拌杆，转动并滑动式安装在机架上；第一锥齿轮，键连接在第三转杆上；第二锥齿轮，转动式安装在机架上，第二锥齿轮与搅拌杆滑动式配合，第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合。

此外，特别优选的是，包括有：导杆，安装在搅拌圆筒上；连接杆，滑动式安装在导杆上；圆形板，安装在连接杆上，圆形板与搅拌圆筒配合；弹簧，安装在圆形板与导杆之间；握把，转动式安装在连接杆上。

此外，特别优选的是，还包括有升降组件，升降组件包括有：圆盘，安装在搅拌杆上；凸块，至少两个凸块均匀间隔的安装在圆盘上；直角杆，安装在机架上，直角杆与凸块配合。

此外，特别优选的是，还包括有卡紧组件，卡紧组件包括有：卡杆，安装在搅拌圆筒上，卡杆与握把配合。

本发明的有益效果在于：1、本发明可自动将放置框内的物料倒入搅拌圆筒内，无需使用者倒入物料，减少了操作时消耗的体力；

2、本发明可通过驱动组件带动搅拌组件工作，对搅拌圆筒内的物料进行搅拌，在搅拌时效率较高；

3、本发明在完成物料的搅拌混合工作后，可较为方便的将搅拌圆筒内已混合好的物料取出，操作较为简单。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明驱动组件的立体结构示意图。

图3为本发明送料组件的立体结构示意图。

图4为本发明搅拌组件的立体结构示意图。

图5为本发明阻挡组件的立体结构示意图。

图6为本发明升降组件的立体结构示意图。

图7为本发明卡紧组件的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1、机架，2、搅拌圆筒，3、出水管，4、驱动组件，41、减速电机，42、绕线轮，43、第一转杆，44、第一皮带轮，5、送料组件，51、滑轨，52、转轴，53、横杆，54、放置框，55、定滑轮，56、拉线，57、普通齿轮，58、齿条，6、搅拌组件，61、第二转杆，62、第二皮带轮，63、第三皮带轮，64、第一平皮带，65、第三转杆，66、第四皮带轮，67、第二平皮带，68、搅拌杆，69、第一锥齿轮，610、第二锥齿轮，7、阻挡组件，71、导杆，72、连接杆，73、圆形板，74、弹簧，75、握把，8、升降组件，81、圆盘，82、凸块，83、直角杆，9、卡紧组件，91、卡杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种物料升降倒料与混合搅拌机，如图1-5所示，包括有机架1、搅拌圆筒2、出水管3、驱动组件4、送料组件5、搅拌组件6和阻挡组件7，机架1上部通过螺栓固接有搅拌圆筒2，机架1上部左侧设有出水管3，机架1下部设有驱动组件4，机架1后侧设有送料组件5，机架1上设有搅拌组件6，搅拌圆筒2上设有阻挡组件7。

在使用该装置对物料进行搅拌时，首先将待搅拌的物料放置在送料组件5内，然后控制驱动组件4开始工作，驱动组件4会使得送料组件5运动，将待搅拌的物料倒入搅拌圆筒2内，然后驱动组件4控制送料组件5复位，在驱动组件4工作时，还会带动搅拌组件6进行工作，对搅拌圆筒2的物料进行搅拌，在搅拌时可由出水管3向搅拌圆筒2内添加适量的清水，当物料搅拌完成后，便可控制驱动组件4停止工作，然后控制阻挡组件7运动，使得搅拌圆筒2混合的物料落下收集，当所有的物料都完成收集后，控制阻挡组件7复位即可。

驱动组件4包括有减速电机41、绕线轮42、第一转杆43和第一皮带轮44，机架1下部通过螺栓固接有减速电机41，减速电机41的输出轴上通过联轴器连接有绕线轮42，绕线轮42右侧连接有第一转杆43，第一转杆43与机架1转动式配合，第一转杆43右侧设有第一皮带轮44。

在放置好待混合的物料后，便可控制减速电机41开始工作，减速电机41会带动绕线轮42进行旋转，在绕线轮42旋转时，会带动送料组件5工作，将送料组件5内的物料倒入搅拌圆筒2内，而后控制绕线轮42反向旋转，使得送料组件5复位，在绕线轮42旋转的同时会通过第一转杆43带动第一皮带轮44进行旋转，第一皮带轮44旋转会带动搅拌组件6工作，对搅拌圆筒2内的物料进行搅拌，当物料搅拌完成后，便可控制驱动组件4停止工作。

送料组件5包括有滑轨51、转轴52、横杆53、放置框54、定滑轮55、拉线56、普通齿轮57和齿条58，机架1后侧通过螺栓固接有滑轨51，滑轨51左右两侧滑动并转动式的连接有转轴52，转轴52外侧连接有横杆53，转轴52之间连接有放置框54，滑轨51上部左右两侧均转动式连接有定滑轮55，转轴52上均连接有拉线56，拉线56尾端均绕过定滑轮55连接在绕线轮42上，横杆53上均键连接有普通齿轮57，滑轨51上部左右两侧均连接有齿条58，齿条58与普通齿轮57啮合。

需要进行物料搅拌时，可将物料放置在放置框54内，在绕线轮42旋转时，会将拉线56卷起，从而带动转轴52向上移动，转轴52上移便会带动横杆53、放置框54和普通齿轮57向上移动，当普通齿轮57向上移动至一定程度后，便会与齿条58啮合，而后普通齿轮57继续移动便会带动横杆53、转轴52和放置框54旋转，放置框54旋转便会将其内的物料倒入搅拌圆筒2内，而后控制绕线轮42反转，此时转轴52、横杆53、放置框54和普通齿轮57在重力的作用下向下移动，普通齿轮57在向下移动的过程中会在齿条58的作用下进行反向旋转，从而使得放置框54反向旋转复位。

搅拌组件6包括有第二转杆61、第二皮带轮62、第三皮带轮63、第一平皮带64、第三转杆65、第四皮带轮66、第二平皮带67、搅拌杆68、第一锥齿轮69和第二锥齿轮610，机架1右侧转动式设有第二转杆61，第二转杆61中部设有第二皮带轮62，第二转杆61右侧设有第三皮带轮63，第二皮带轮62与第一皮带轮44之间设有第一平皮带64，机架1上部转动式设有第三转杆65，第三转杆65右侧设有第四皮带轮66，第四皮带轮66与第三皮带轮63之间设有第二平皮带67，机架1上部转动并滑动式设有搅拌杆68，第三转杆65左侧键连接有第一锥齿轮69，机架1上部转动式连接有第二锥齿轮610，第二锥齿轮610与搅拌杆68滑动式配合，第二锥齿轮610与第一锥齿轮69啮合。

在绕线轮42旋转时会带动第一皮带轮44旋转，第一皮带轮44旋转便会通过第一平皮带64和第二皮带轮62带动第二转杆61旋转，第二转杆61旋转便会通过第三皮带轮63、第二平皮带67和第四皮带轮66带动第三转杆65旋转，第三转杆65旋转便会带动第一锥齿轮69旋转，第一锥齿轮69旋转便会通过第二锥齿轮610带动搅拌杆68旋转，搅拌杆68旋转便会对搅拌圆筒2内的物料进行搅拌，在物料搅拌混合工作完成后，使得绕线轮42停止工作即可。

阻挡组件7包括有导杆71、连接杆72、圆形板73、弹簧74和握把75，搅拌圆筒2下部设有导杆71，导杆71上滑动式设有连接杆72，连接杆72后侧连接有圆形板73，圆形板73与搅拌圆筒2配合，圆形板73与导杆71之间连接有弹簧74，连接杆72前侧转动式连接有握把75。

在送料组件5将物料倒入搅拌圆筒2内后，由于圆形板73将搅拌圆筒2底部堵塞，使得物料只能停留在搅拌圆筒2内，当搅拌圆筒2内的物料完成搅拌混合，并使得减速电机41停止工作后，便可将握把75向前侧拉动，从而带动连接杆72和圆形板73向前侧移动，此时弹簧74被压缩，当圆形板73移动至不再堵塞搅拌圆筒2底部时，物料便会通过搅拌圆筒2底部落下，此时便可将混合好的物料收集，当所有的物料都完成收集后，便可松开握把75，此时弹簧74会进行复位，并带动连接杆72、圆形板73和握把75进行复位，圆形板73复位便可重新将搅拌圆筒2底部堵塞。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图6和图7所示，还包括有升降组件8，升降组件8包括有圆盘81、凸块82和直角杆83，搅拌杆68上部连接有圆盘81，圆盘81下部均匀间隔的设有三个凸块82，机架1上部通过螺栓固接有直角杆83，直角杆83与凸块82配合。

在搅拌杆68旋转时，还会带动圆盘81和凸块82旋转，在凸块82旋转时，会与直角杆83进行接触，由于直角杆83不会移动，所以凸块82旋转时在直角杆83的作用下会使得凸块82、圆盘81和搅拌杆68向上移动，当凸块82旋转至不与直角杆83接触后，凸块82、圆盘81和搅拌杆68会在重力的作用下复位，如此，可提高物料搅拌时的效率。

还包括有卡紧组件9，卡紧组件9包括有卡杆91，搅拌圆筒2下部连接有卡杆91，卡杆91与握把75配合。

在将握把75向前侧拉动后，可将握把75进行旋转，使得握把75竖直向上，此时卡杆91会与握把75配合，令握把75无法在弹簧74的作用下复位，当所有的物料都完成收集后，便可再次旋转握把75，使得握把75不再与卡杆91配合，此时弹簧74便会带动握把75复位，如此，使用者便可无需在取出物料时一直拉住握把75。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。