一种协同式单元玻璃幕墙的制作方法

本发明涉及了一种协同式单元玻璃幕墙，属于建筑装饰技术领域。

背景技术：

现今，随着玻璃幕墙在世界范围内迅猛发展，尤其是高层和超高层建筑的外皮，几乎都在用幕墙结构而随着幕墙施工技术和工艺的不断发展，单元幕墙的优势日益凸显，工厂加工流水线作业、施工现场安装简便、快速、工程施工周期短，这些优点使得单元幕墙的应用极为广泛。

单元式玻璃幕墙就是将构成玻璃幕墙的构件在专门的工厂中装配成为整框，形成幕墙单元，然后将其运送至施工现场，在施工现场只需将一个个幕墙单元依次安装固定在建筑的主体结构上，形成连续、整片的幕墙形式。

而常规的单元幕墙是将幕墙单元周边的构件做成有凸，有凹的样式，凸的一般叫公料，凹的一般叫母料，安装时将公料插入母料的凹槽内，形成统一的杆件体系，并和其他饰面材料一起组成玻璃幕墙系统。

单元幕墙采用公母料的形式是根据施工工艺的要求而提出的，虽然有其优点，但也存在许多问题，首先公料和母料的截面形式不一样，公母料相互替换性几乎没有，必须成组使用，一旦出现加工过程中的失误，就不成组，补料困难，单独补料费工费时，不批量，环保性能差，不能做到绿色施工；其次，由于公母料的截面形式不一样，进入工作状态之后，其变形能力的不同而引起两部分的协同性能差，不能协同工作，势必产生一定的间隙，是幕墙不能很好的达到其性能要求，产生诸如不密封，渗漏水的问题，给幕墙的使用带来严重问题，更严重的情况下可能公料的承插头损害，造成安全事故。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种协同式单元玻璃幕墙，使玻璃幕墙立柱的截面不再有凸凹形式，仅为一种，通过增加连接结构，使拼装更加容易，型材加工要求不再有很大难度，安装更加简洁方便，同时，又做到防水效果好，构件协同受力，受力明确，结构安全可靠，减少现场用工，降低工程造价的作用，做绿色环保工程。

为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：

一种协同式单元玻璃幕墙，其特征在于：包括安装在单元玻璃幕墙两端的幕墙立柱，两个所述幕墙立柱之间固定连接有中空节能玻璃，相邻两个单元玻璃幕墙之间的幕墙立柱通过中竖型材连接，其中，

所述幕墙立柱的一端为开口状，且开口处设置有内型材插槽；

所述中竖型材的两侧设置有可插入对应内型材插槽内的内型材插条，且所述型材插条末端的上下表面均设置有第一密封胶条槽口，所述第一密封胶条槽口内设置有第一密封胶条。

前述的一种协同式单元玻璃幕墙，其特征在于：所述幕墙立柱的开口处设置有两条平行的内型材插槽，且所述两条内型材插槽之间设置有两条立柱卡条；

所述中竖型材为工字型结构，上下两端分别设置有对应插入内型材插槽内的内型材插条，且所述中竖型材竖直部的两侧分别设置有两条型材卡条，所述两条型材卡条对应卡入所述两条立柱卡条之间。

前述的一种协同式单元玻璃幕墙，其特征在于：所述型材卡条的末端均设置有倾斜状的导向面。

前述的一种协同式单元玻璃幕墙，其特征在于：所述两条内型材插槽之间设置有中空部结构，所述中竖型材竖直部为中空状结构，所述中竖型材的竖直部通过第一连接件将其与所述两条内型材插槽之间的中空部结构相连接。

前述的一种协同式单元玻璃幕墙，其特征在于：所述幕墙立柱的下端面设置有断热条槽口和结构胶槽口，所述断热条槽口上通过断热条连接有型材辅料，所述型材辅料上固定连接有内压板，所述中空节能玻璃固定在所述内压板和结构胶槽口之间，且所述中空节能玻璃与所述内压板之间的连接处设置有密封胶和防水胶条，所述中空节能玻璃与所述结构胶槽口之间设置有结构胶。

前述的一种协同式单元玻璃幕墙，其特征在于：所述内压板的外侧还设置有明框装饰条。

前述的一种协同式单元玻璃幕墙，其特征在于：所述幕墙立柱开口处的下端部设置有第二密封胶条槽口，所述第二密封胶条槽口内设置有第二密封胶条。

前述的一种协同式单元玻璃幕墙，其特征在于：所述幕墙立柱的上端部通过第二连接件固定连接在横梁上。

本发明的有益效果是：

1、通过提供一种公母料截面形式相同的单元式玻璃幕墙结构，同时，保留承插的基本原理，并能使两个单元连接处的立柱协调工作，使玻璃幕墙立柱的截面不再有凸凹形式，仅为一种，通过增加连接结构，使拼装更加容易，型材加工要求不再有很大难度，安装更加简洁方便；

2、构件协同受力，受力合理，传力明确，节省材料，杜绝浪费，绿色环保；

3、提高防水和密封性能，防水胶条不易脱落，防水效果好。

附图说明

图1是本发明一种协同式单元玻璃幕墙的结构示意图；

图2是本发明一种协同式单元玻璃幕墙的幕墙立柱的结构示意图；

图3是本发明一种协同式单元玻璃幕墙的中竖型材的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合具体实施方式，对本发明作进一步的说明。

如图1-图3所示，一种协同式单元玻璃幕墙，包括安装在单元玻璃幕墙两端的幕墙立柱10，两个所述幕墙立柱10之间固定连接有中空节能玻璃30，相邻两个单元玻璃幕墙之间的幕墙立柱10通过中竖型材20连接，其中，所述幕墙立柱10的一端为开口状，且开口处设置有内型材插槽11；所述中竖型材20的两侧设置有可插入对应内型材插槽11内的内型材插条24，且所述型材插条24末端的上下表面均设置有第一密封胶条槽口21，所述第一密封胶条槽口21内设置有第一密封胶条23。

通过在单元玻璃幕墙的两端固定安装幕墙立柱10，在组装时，将通过幕墙立柱10的内侧固定到横梁上，幕墙立柱10的外侧通过中竖型材20与相邻单元玻璃幕墙上的幕墙立柱10相拼接，在拼接时，通过将中竖型材20上的内型材插条24插入至两侧幕墙立柱10的内型材插槽11中完成拼接，并且利用第一密封胶条23将内型材插槽11密封。本实施例中，第一密封胶条23的长度要长于内型材插槽11的开口高度，在第一密封胶条23插入内型材插槽11中的过程中，第一密封胶条23呈倾斜状，不仅提高了密封效果，而且增强了反向摩擦力，进一步提高了中竖型材20与幕墙立柱10之间的连接强度。其中，所述幕墙立柱10的上端部通过第二连接件50固定连接在横梁上。

所述幕墙立柱10的开口处设置有两条平行的内型材插槽11，且所述两条内型材插槽11之间设置有两条立柱卡条12；所述中竖型材20为工字型结构，上下两端分别设置有对应插入内型材插槽11内的内型材插条24，且所述中竖型材20竖直部的两侧分别设置有两条型材卡条22，所述两条型材卡条22对应卡入所述两条立柱卡条12之间。

通过设置两条平行的内型材插槽11，使幕墙立柱10与中竖型材20之间的连接的平衡性更好，受力点均衡，同时利用立柱卡条12和型材卡条22的相互配合，不仅实现了幕墙立柱10与中竖型材20相互插装的限位作用，而且将两条型材卡条22对应卡入两条立柱卡条12之间，使插装后的幕墙立柱10与中竖型材20形成一个类似于整体的结构件，强度更好。

所述型材卡条22的末端均设置有倾斜状的导向面，通过设置导向面，便于将两条型材卡条22对应卡入两条立柱卡条12之间。

所述两条内型材插槽11之间设置有中空部结构，所述中竖型材20竖直部为中空状结构，所述中竖型材20的竖直部通过第一连接件60将其与所述两条内型材插槽11之间的中空部结构相连接。通过第一连接件60将中竖型材20与幕墙立柱10相锁紧连接，进一步提高了两者之间连接的强度。

所述幕墙立柱10的下端面设置有断热条槽口13和结构胶槽口14，所述断热条槽口13上通过断热条41连接有型材辅料40，所述型材辅料40上固定连接有内压板42，所述中空节能玻璃30固定在所述内压板42和结构胶槽口14之间，且所述中空节能玻璃30与所述内压板42之间的连接处设置有密封胶45和防水胶条46，所述中空节能玻璃30与所述结构胶槽口14之间设置有结构胶48。在中空节能玻璃30的固定安装过程中，充分实现了整个玻璃幕墙的隔热性能和密封性能。

所述内压板42的外侧还设置有明框装饰条43，通过明框装饰条43起到对幕墙美化、装饰的效果。

所述幕墙立柱10开口处的下端部设置有第二密封胶条槽口15，所述第二密封胶条槽口15内设置有第二密封胶条，通过两个单元玻璃幕墙之间的第二密封胶条相压合，保证了相邻两个单元玻璃幕墙连接处的密封性。

综上所述，本发明提供的一种协同式单元玻璃幕墙，使玻璃幕墙立柱的截面不再有凸凹形式，仅为一种，通过增加连接结构，使拼装更加容易，型材加工要求不再有很大难度，安装更加简洁方便，同时，又做到防水效果好，构件协同受力，受力明确，结构安全可靠，减少现场用工，降低工程造价的作用，做绿色环保工程。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界。