一种除臭厂房的制作方法

[0001]
本申请涉及厂房的领域，尤其是涉及一种除臭厂房。


背景技术：

[0002]
一些车间厂房在生产过程中会产生一定浓度的臭气；这些臭气一部分是通过开放式的厂房直接排放，另一部分则是通过单一的引风机将气体直接引出到外部排放至大气中。
[0003]
这些臭气直接被排放到大气中，容易造成城市雾霾和环境污染问题，对环境形成二次污染；同时，还对厂区内工人的身体健康造成影响，并且更加影响了周边居民的生活质量。
[0004]
针对上述中的相关技术，发明人认为亟需设计一种具有除臭功能的厂房。


技术实现要素：

[0005]
为了解决厂房产生的臭气污染环境的问题，本申请提供一种除臭厂房。
[0006]
本申请提供的一种除臭厂房采用如下的技术方案：一种除臭厂房，包括厂房本体，所述厂房本体包括四周的墙体，每个所述墙体上均设置有除臭组件，所述除臭组件包括抽风机，所述墙体上开设有供抽风机卡入的抽风口，所述墙体内侧壁沿竖直方向连接有与抽风口连通的抽风管，所述抽风管的外侧壁上沿竖直方向间隔连通有多个除臭管，每个所述除臭管的一端通过限位件可拆卸连接有除臭盒，所述除臭盒表面设置有若干个透气孔，所述除臭盒内填充有用于除臭的除臭材料。
[0007]
通过采用上述技术方案，需要清理厂房内的臭气时，启动抽风机，抽风管内形成负压，从而使得厂房内的臭气被吸入除臭管内，臭气进入除臭管之前，先通过除臭盒内的除臭材料进行过滤，然后再进入抽风管，最后从抽风口排出，既清理了厂房内的臭气，同时也避免污染外界的环境。
[0008]
优选的，所述限位件包括与除臭管远离抽风管的一端螺纹连接的限位筒，所述限位筒内连接有安装板，所述安装板上开设有多个排气孔，所述安装板和限位筒的内侧壁形成供除臭盒放入的放置腔。
[0009]
通过采用上述技术方案，首先将限位筒安装在除臭管的一端，接着将除臭盒放入放置腔内，即可将除臭盒安装在除臭管的一端，臭气经过除臭盒过滤后通过排气孔进入除臭管，最后通过抽风管从抽风口排出。
[0010]
优选的，所述限位筒远离除臭管的一端的边缘处铰接有用于密封限位筒的固定盖板，所述固定盖板的活动端通过固定件与限位筒连接，所述固定盖板上螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆朝向安装板的一端转动连接有限位板，所述固定盖板上均匀开设有多个第一通孔，所述限位板上均匀开设有与第一通孔相互错位的第二通孔，所述固定螺杆远离限位板的一端连接有转动手轮。
[0011]
通过采用上述技术方案，需要封闭限位筒时，用手旋转转动手轮，使得限位板与固
定盖板紧贴，由于限位板上的第二通孔与固定盖板上的第一通孔相互错位，限位板与固定盖板紧贴后，限位板能够将固定盖板上的第一通孔封闭，从而将限位筒封闭；需要打开限位筒时，同样只需要转动固定螺杆，使得限位板与固定盖板之间产生距离，从而使得臭气能够通过第一通孔和第二通孔进入除臭管内。
[0012]
优选的，所述固定螺杆上套设有紧固弹簧，所述紧固弹簧的一端顶紧转动手轮、另一端顶紧固定盖板。
[0013]
通过采用上述技术方案，紧固弹簧能够给转动手轮一个顶紧力，从而使得转动手轮拉紧固定螺杆，从而使得固定螺杆上的外螺纹顶紧固定盖板上的内螺纹，进而避免固定螺杆意外松动。
[0014]
优选的，所述固定盖板朝向限位板的一侧连接有用于插入第二通孔的导向柱，所述导向柱与第二通孔相契合。
[0015]
通过采用上述技术方案，将导向柱任意卡入其中一个第二通孔内，即可限制限位板相对于固定盖板发生转动，从而确保第一通孔和第二通孔保持错位，进而使得限位板与固定盖板紧贴后能够将固定盖板封闭。
[0016]
优选的，所述限位板背离固定盖板的一侧连接有限位垫。
[0017]
通过采用上述技术方案，将固定螺杆旋入限位筒内时，固定螺杆会将限位板推入限位筒内，限位板上的限位垫能够使得限位板与除臭盒保持距离，避免限位板将除臭盒上的部分透气孔堵死，从而确保臭气能够通过各个透气孔进入除臭盒内，保证除臭效果。
[0018]
优选的，所述固定件包括与固定盖板的活动端连接的固定条，所述限位筒的外侧壁连接有固定块，所述固定条远离固定盖板的一端转动连接有固定片，所述固定片与固定块背离固定盖板的一侧抵紧。
[0019]
通过采用上述技术方案，将固定盖板盖合在限位筒上，使得固定条与固定块平行，接着将固定条上固定片转动90度，使得固定片与固定块背离固定盖板的一侧抵紧，从而限制固定盖板随意转动；同时，固定片与固定块侧壁之间存在摩擦力，从而限制固定片意外转动。
[0020]
优选的，所述相邻除臭管之间均连通有连接管。
[0021]
通过采用上述技术方案，当部分除臭盒内的除臭材料失效后且还未更换时，将与失效的除臭盒相对应的固定盖板上的固定螺杆旋紧，从而将相应的除臭管的开口封闭，使得臭气通过其余的除臭管上的除臭盒进行过滤，过滤之后的臭气通过除臭管以及连接管进入抽风管内；关闭部分除臭管时，连接管能够使得臭气通过关闭的除臭管进入抽风管内，从而保证臭气的通过量，进而保持良好的除臭效果。
[0022]
优选的，所述抽风管靠近抽风口的一端安装有用于控制抽风管开合的管道阀。
[0023]
通过采用上述技术方案，当厂房因停工或闲置而没有除臭需求时，通过管道阀关闭抽风管，同时通过固定盖板将限位筒关闭，使得除臭盒与外界隔离，避免除臭盒内的除臭材料失效。
[0024]
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：需要清理厂房内的臭气时，启动抽风机，抽风管内形成负压，从而使得厂房内的臭气被吸入除臭管内，臭气进入除臭管之前，先通过除臭盒内的除臭材料进行过滤，然后再进入抽风管，最后从抽风口排出，既清理了厂房内的臭气，同时也避免污染外界的环境；
需要封闭限位筒时，用手旋转转动手轮，使得限位板与固定盖板紧贴，由于限位板上的第二通孔与固定盖板上的第一通孔相互错位，限位板与固定盖板紧贴后，限位板能够将固定盖板上的第一通孔封闭，从而将限位筒封闭；需要打开限位筒时，同样只需要转动固定螺杆，使得限位板与固定盖板之间产生距离，从而使得臭气能够通过第一通孔和第二通孔进入除臭管内。
附图说明
[0025]
图1是本实施例的结构示意图；图2是本实施例中厂房本体内部的结构示意图；图3是本实施例中除臭组件的爆炸结构示意图；图4是本实施例中限位件的爆炸结构示意图。
[0026]
附图标记说明：1、厂房本体；2、墙体；21、抽风口；3、除臭组件；31、抽风机；32、抽风管；33、除臭管；34、除臭盒；341、透气孔；4、限位件；41、限位筒；42、安装板；43、排气孔；44、放置腔；45、固定盖板；451、第一通孔；452、导向柱；46、固定件；461、固定条；462、固定块；463、固定片；47、限位板；471、第二通孔；472、限位垫；48、固定螺杆；481、紧固弹簧；49、转动手轮；5、连接管；6、管道阀。
具体实施方式
[0027]
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
[0028]
本申请实施例公开一种除臭厂房。参照图1、图2，包括呈长方体的厂房本体1，厂房本体1包括四周的墙体2，每个墙体2上均设置有用于过滤臭气的除臭组件3，除臭组件3能够过滤臭气，避免臭气污染环境以及危害人体健康。
[0029]
参照图2、图3，除臭组件3包括抽风机31，墙体2的上端开设有用于安装抽风机31的抽风口21。墙体2内侧壁沿竖直方向固定连接有与抽风口21连通的抽风管32，抽风管32的下端封闭。抽风管32背离墙体2的外侧壁上沿竖直方向间隔连通有三个除臭管33，每个除臭管33均沿水平方向设置，每个除臭管33的一端通过限位件4可拆卸连接有用于过滤臭气的除臭盒34。需要清理厂房内的臭气时，启动抽风机31，抽风管32内形成负压，从而使得厂房内的臭气被吸入除臭管33内，臭气进入除臭管33之前，先通过除臭盒34进行过滤，再被排出厂房外，从而将厂房内的臭气过滤后排出。
[0030]
参照图3，除臭盒34表面均匀开设有若干个透气孔341，除臭盒34内填充有用于除臭的除臭材料，除臭材料为活性炭材质。臭气通过透气孔341进入除臭盒34，除臭材料对臭气进行过滤，避免臭气排出后污染外界环境。
[0031]
参照图3、图4，限位件4包括与除臭管33远离抽风管32的一端螺纹连接的限位筒41，限位筒41内一体成型有安装板42，安装板42上均匀开设有多个排气孔43，安装板42和限位筒41的内侧壁形成供除臭盒34放入的放置腔44。首先将限位筒41安装在除臭管33的一端，接着将除臭盒34放入放置腔44内，即可将除臭盒34安装在除臭管33的一端。另外，若无除臭的需求时，可将限位筒41从除臭管33上拆下，对厂房内的空气进行排出，提高厂房内的空气质量。
[0032]
参照图3、图4，抽风管32靠近抽风口21的一端安装有用于控制抽风管32开合的管
道阀6，且限位筒41远离除臭管33的一端的边缘处铰接有用于密封限位筒41的固定盖板45，固定盖板45的活动端通过固定件46与限位筒41连接。当厂房闲置或停工时，通过管道阀6关闭抽风管32，同时通过固定盖板45将限位筒41关闭，使得除臭盒34与外界隔离，避免除臭盒34内的除臭材料失效。
[0033]
参照图3，相邻除臭管33之间均连通有连接管5。当部分除臭盒34内的除臭材料失效后且还未来得及更换时，使得失去除臭效果的除臭盒34所在的限位筒41上的固定盖板45将限位筒41封闭，使得臭气通过其余的除臭管33上的除臭盒34进行过滤，过滤之后的臭气通过除臭管33以及连接管5进入抽风管32内，连接管5能够使得臭气通过关闭的除臭管33进入抽风管32内，从而保证臭气的通过量，进而保持良好的除臭效果。
[0034]
参照图3、图4，固定件46包括与固定盖板45的活动端固定连接的固定条461，限位筒41的外侧壁沿自身长度方向固定连接有固定块462，固定条461远离固定盖板45的一端的中部转动连接有固定片463，固定片463的形状与固定条461在竖直方向上的截面相同。将固定盖板45盖合在限位筒41上时，固定条461与固定块462的下端面紧贴，接着将固定条461上固定片463转动90度，使得固定片463与固定块462背离固定盖板45的一侧抵紧，从而限制固定盖板45随意转动；同时，固定片463与固定块462侧壁之间存在摩擦力，从而限制固定片463意外转动。
[0035]
参照图3、图4，固定盖板45背离限位筒41的中部螺纹连接有固定螺杆48，固定螺杆48朝向限位筒41的一端转动连接有呈圆形的限位板47，固定盖板45上均匀开设有多个第一通孔451，限位板47上均匀开设有与第一通孔451相互错位的第二通孔471，固定螺杆48远离限位板47的一端连接有转动手轮49。需要封闭限位筒41时，用手旋转转动手轮49，使得限位板47与固定盖板45紧贴即可，由于限位板47上的第二通孔471与固定盖板45上的第一通孔451相互错位，限位板47与固定盖板45紧贴后，限位板47能够将固定盖板45上的第一通孔451封闭，从而将限位筒41封闭。
[0036]
参照图4，固定盖板45朝向限位板47的一侧固定连接有用于插入第二通孔471的导向柱452，导向柱452与第二通孔471相契合，导向柱452与固定盖板45呈垂直状态。将导向柱452卡入其中一个第二通孔471内，即可限制限位板47相对于固定盖板45发生转动，从而确保第一通孔451和第二通孔471保持错位，进而使得限位板47与固定盖板45紧贴后能够将固定盖板45封闭。
[0037]
参照图4，固定螺杆48上套设有紧固弹簧481，紧固弹簧481的一端顶紧转动手轮49、另一端顶紧固定盖板45。紧固弹簧481能够避免固定螺杆48意外松动。
[0038]
参照图3、图4，限位板47背离固定盖板45的一侧的中部固定连接有由橡胶制成的限位垫472。将限位板47朝远离固定盖板45的方向推动时，限位板47上的限位垫472能够限制限位板47与除臭盒34紧贴，从而避免限位板47将除臭盒34上的部分透气孔341堵死，确保臭气能够通过各个透气孔341进入除臭盒34内，保证除臭效果。
[0039]
本申请实施例一种除臭厂房的实施原理为：启动抽风机31，将臭气吸入除臭管33，臭气进入除臭管33时，先通过除臭盒34内的除臭材料过滤，接着进入抽风管32内，最后由抽风口21排出，从而减少厂房内的臭气以及避免臭气污染外界环境。
[0040]
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。