一种具有纠偏功能的钢筋骨架用连接件的制作方法

[0001]
本发明涉及钢筋骨架领域，具体是一种具有纠偏功能的钢筋骨架用连接件。


背景技术：

[0002]
钢筋骨架是预先绑扎好的，多见于混凝土浇筑施工，钢筋骨架是通过钢筋连接件或者通过焊接进行固定的，钢筋连接件包括套筒类连接件和机械连接件等，已被广泛应用于预装配式构件之间钢筋的连接，具有能够稳定传递轴向载荷、施工便捷、绿色施工等优点。
[0003]
由于钢筋骨架较重，往往在运输时会导致钢筋骨架内部的钢筋因震动而产生一定的偏移，严重时会产生错位的情况，且由于钢筋骨架的结构要求较高，在对其安装时往往要求结构为规则形状，这样导致在施工时在现场将钢筋配件和连接件组装成钢筋骨架。而现有的大多连接件在对钢筋组装时，往往因为钢筋在自重的情况下导致其两端的轴心不同线，从而导致钢筋组装时会产生一定角度的偏移。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种具有纠偏功能的钢筋骨架用连接件，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006]
一种具有纠偏功能的钢筋骨架用连接件，包括连接件本体、连接件套筒以及连接卡槽；所述连接件本体的形状为方形，且其表面均对称设置有连接件套筒；多个所述连接件套筒内均开设有与钢筋的外端相配合的连接卡槽，且连接卡槽的内径与钢筋的外径相同；所述连接件套筒上交叉布设有多个套筒通孔；与单个所述连接件套筒上的多个套筒通孔一一配合的多个钢筋通孔设置在钢筋的外端，且套筒通孔和钢筋通孔的内径相同；相互配合的所述套筒通孔和钢筋通孔之间通过紧固螺栓结构固定。
[0007]
作为本发明进一步的方案：所述钢筋两端的外侧均沿环形等角度设置有多个便于对钢筋进行定位的纠偏卡块；与多个所述纠偏卡块一一配合的纠偏孔设置在连接件套筒内。
[0008]
作为本发明再进一步的方案：所述纠偏卡块的形状为半圆柱形。
[0009]
作为本发明再进一步的方案：所述紧固螺栓结构包括上固定杆、下固定套筒、螺纹孔、固定螺栓以及六角固定块；所述六角固定块的一侧固定有上固定杆，上固定杆的一侧固定有固定螺栓；与所述固定螺栓螺纹配合的螺纹孔设置在下固定套筒内；所述下固定套筒的外侧也固定有六角固定块；所述上固定杆和下固定套筒的外径与套筒通孔的内径相同，且上固定杆和下固定套筒螺纹配合后的长度小于连接件套筒的外径。
[0010]
作为本发明再进一步的方案：所述上固定杆和下固定套筒上均设置有用于保护连接件套筒结构的保护圈。
[0011]
作为本发明再进一步的方案：沿矩形布设的四个相邻所述钢筋之间等距设置有多
个加强结构；所述加强结构包括定位套筒、加强杆以及定位螺栓；所述定位套筒的内径大于钢筋的外径，且相邻两个定位套筒之间通过加强杆固定连接；所述定位套筒内螺纹配合有定位螺栓，且定位螺栓位于定位套筒外侧的一端上固定有便于工作人员转动的六角固定块。
[0012]
作为本发明再进一步的方案：所述定位螺栓位于定位套筒内的一端上转动设有与钢筋的表面配合的固定板，固定板为弧形板。
[0013]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：通过连接件套筒、钢筋以及紧固螺栓结构的配合，能够便于将钢筋固定在连接件套筒内，且钢筋不会发生偏移，从而能够确保钢筋骨架的结构稳定性；通过设置加强结构，能够对钢筋骨架内的钢筋进行进一步固定，从而进一步增加了钢筋骨架的结构稳定性。
附图说明
[0014]
图1为具有纠偏功能的钢筋骨架用连接件的结构示意图。
[0015]
图2为具有纠偏功能的钢筋骨架用连接件中紧固螺栓结构的示意图。
[0016]
图3为具有纠偏功能的钢筋骨架用连接件中加强结构的示意图。
[0017]
图中：1、连接件本体；2、连接件套筒；3、连接卡槽；4、钢筋；5、套筒通孔；6、钢筋通孔；7、上固定杆；8、下固定套筒；9、螺纹孔；10、固定螺栓；11、六角固定块；12、保护圈；13、纠偏孔；14、纠偏卡块；15、定位套筒；16、加强杆；17、定位螺栓；18、固定板。
具体实施方式
[0018]
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
[0019]
实施例1
[0020]
请参阅图1-2，本实施例提供了一种具有纠偏功能的钢筋骨架用连接件，包括连接件本体1、连接件套筒2以及连接卡槽3；所述连接件本体1的形状为方形，且其表面均对称设置有连接件套筒2；多个所述连接件套筒2内均开设有与钢筋4的外端相配合的连接卡槽3，且连接卡槽3的内径与钢筋4的外径相同；所述连接件套筒2上交叉布设有多个套筒通孔5；与单个所述连接件套筒2上的多个套筒通孔5一一配合的多个钢筋通孔6设置在钢筋4的外端，且套筒通孔5和钢筋通孔6的内径相同；相互配合的所述套筒通孔5和钢筋通孔6之间通过紧固螺栓结构固定；这样设置，当将钢筋4的一端固定在单个连接件套筒2内后，通过多个紧固螺栓结构将钢筋4牢牢固定在连接件套筒2内，此时通过多个连接件本体1外侧的8个连接件套筒2配合，能够逐渐对多个钢筋4进行组合固定，从而形成钢筋骨架，且钢筋骨架内的钢筋4不会产生偏移，且结构较为稳定，安装时强度较高，不会因震动导致其结构被破坏。
[0021]
为了能够防止在对钢筋4安装时，因钢筋4转动导致套筒通孔5和钢筋通孔6无法对准，从而导致紧固螺栓结构对其固定时较为麻烦，所述钢筋4两端的外侧均沿环形等角度设置有多个便于对钢筋4进行定位的纠偏卡块14；与多个所述纠偏卡块14一一配合的纠偏孔13设置在连接件套筒2内；这样设置，将钢筋4插入至连接件套筒2内后，通过多个纠偏卡块14与纠偏孔13的配合，能够对钢筋4进行定位，从而能够有效防止钢筋4转动，从而便于套筒通孔5和钢筋通孔6进行对准。
[0022]
所述纠偏卡块14的形状不加限定，本实施例中，优选的，所述纠偏卡块14的形状为
半圆柱形。
[0023]
进一步的，为了便于对套筒通孔5和钢筋通孔6进行固定，所述紧固螺栓结构包括上固定杆7、下固定套筒8、螺纹孔9、固定螺栓10以及六角固定块11；所述六角固定块11的一侧固定有上固定杆7，上固定杆7的一侧固定有固定螺栓10；与所述固定螺栓10螺纹配合的螺纹孔9设置在下固定套筒8内；所述下固定套筒8的外侧也固定有六角固定块11；所述上固定杆7和下固定套筒8的外径与套筒通孔5的内径相同，且上固定杆7和下固定套筒8螺纹配合后的长度小于连接件套筒2的外径；这样设置，当套筒通孔5和钢筋通孔6对准后，分别在两个套筒通孔5内插入上固定杆7和下固定套筒8，此时转动上固定杆7上的六角固定块11，固定下固定套筒8上的六角固定块11，通过上固定杆7带动固定螺栓10转动，从而带动固定螺栓10旋入螺纹孔9内，从而能够使上固定杆7和下固定套筒8对连接件套筒2和钢筋4进行锁紧。
[0024]
为了防止两个六角固定块11给与连接件套筒2过大的压力，导致连接件套筒2结构被损坏，所述上固定杆7和下固定套筒8上均设置有用于保护连接件套筒2结构的保护圈12。
[0025]
本实施例的工作原理是：当将钢筋4的一端固定在单个连接件套筒2内后，通过多个紧固螺栓结构将钢筋4牢牢固定在连接件套筒2内，此时通过多个连接件本体1外侧的8个连接件套筒2配合，能够逐渐对多个钢筋4进行组合固定，从而形成钢筋骨架，且钢筋骨架内的钢筋4不会产生偏移，且结构较为稳定，安装时强度较高，不会因震动导致其结构被破坏。
[0026]
将钢筋4插入至连接件套筒2内后，通过多个纠偏卡块14与纠偏孔13的配合，能够对钢筋4进行定位，从而能够有效防止钢筋4转动，从而便于套筒通孔5和钢筋通孔6进行对准。
[0027]
当套筒通孔5和钢筋通孔6对准后，分别在两个套筒通孔5内插入上固定杆7和下固定套筒8，此时转动上固定杆7上的六角固定块11，固定下固定套筒8上的六角固定块11，通过上固定杆7带动固定螺栓10转动，从而带动固定螺栓10旋入螺纹孔9内，从而能够使上固定杆7和下固定套筒8对连接件套筒2和钢筋4进行锁紧。
[0028]
实施例2
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请参阅图3，本实施例在实施例1的基础上作进一步改进，改进之处为：为了能够进一步增强钢筋骨架的结构，沿矩形布设的四个相邻所述钢筋4之间等距设置有多个加强结构；所述加强结构包括定位套筒15、加强杆16以及定位螺栓17；所述定位套筒15的内径大于钢筋4的外径，且相邻两个定位套筒15之间通过加强杆16固定连接；所述定位套筒15内螺纹配合有定位螺栓17，且定位螺栓17位于定位套筒15外侧的一端上固定有便于工作人员转动的六角固定块11；这样设置，当将四个定位套筒15套设在四个钢筋4上后，分别转动六角固定块11，此时定位螺栓17向内旋进，从而对钢筋4进行固定，从而能够增强钢筋骨架的结构。
[0030]
为了防止定位螺栓17对钢筋4的结构造成损坏，所述定位螺栓17位于定位套筒15内的一端上转动设有与钢筋4的表面配合的固定板18，固定板18为弧形板。
[0031]
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。