本发明涉及花盆模具技术领域,具体为一种可调尺寸的花盆模具。
背景技术:
花盆是种花用的一种器皿,是用质地为泥、瓷、塑料、石及木制品等材料制作的盆形容器,为口大底端小的倒圆台或倒棱台形状,花盆形式多样,大小不一,花卉生产者或养花人士可以根据花卉的特性和需要以及花盆的特点选用花盆,根据制作材料不同,可以分为很多种。花盆是用于私家花园别墅中配套使用的盆状器物,并广泛应用于园林绿化和景观工程当中,在种植大型盆栽时就需要使用水泥浇筑的方形花盆,在制作时就需要使用到花盆模具。
目前,在制作不同尺寸的花盆时需要相应尺寸的花盆模具来辅助,而现有的花盆模具尺寸相对固定,在制作不同尺寸的花盆时就需要储备多个花盆模具,增加了成本,在对制造不同花盆时需要频繁更换花盆模具,工作效率不佳,不能满足使用需求。因此市场上急需一种可调尺寸的花盆模具来解决这些问题。
技术实现要素:
本发明的目的在于提供一种可调尺寸的花盆模具,以解决上述背景技术中提出现有的花盆模具尺寸相对固定,在制作不同尺寸的花盆时就需要储备多个花盆模具,增加了成本,在对制造不同花盆时需要频繁更换花盆模具,工作效率不佳的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种可调尺寸的花盆模具,包括第一模具面板、第二模具面板、第三模具面板、第四模具面板和地面,所述第一模具面板、第二模具面板、第三模具面板和第四模具面板均设置有一个,所述第一模具面板和第二模具面板的内侧均设置有t型滑槽,t型滑槽设置有两个,且t型滑槽与第一模具面板和第二模具面板均冲压为一体结构,所述第二模具面板和第三模具面板的一端均设置有t型滑块,t型滑块设置有两个,且t型滑块分别与第二模具面板和第三模具面板通过螺钉连接,所述t型滑块的一端延伸至t型滑槽的内部,且t型滑块分别与第一模具面板和第二模具面板滑动连接,所述第一模具面板和第四模具面板的一端均设置有u型连接块,且u型连接块与第一模具面板和第四模具面板均通过螺钉连接,所述第三模具面板和第四模具面板的一端均贯穿u型连接块并延伸至u型连接块的另一侧,且第三模具面板和第四模具面板均与u型连接块滑动连接。
优选的,所述第一模具面板和第二模具面板的上端均设置有第一锁紧槽,且第一锁紧槽与第一模具面板和第二模具面板均冲压为一体结构,所述第二模具面板和第三模具面板的上方均设置有固定连接块,且固定连接块与第二模具面板和第三模具面板通过螺钉连接,所述固定连接块的内部设置有第一螺纹孔,所述固定连接块的上方设置有第二螺杆旋钮,且第二螺杆旋钮的一端贯穿第一螺纹孔并延伸至固定连接块的下方,所述第二螺杆旋钮与固定连接块螺纹连接,所述第二螺杆旋钮的下方设置有第一橡胶防滑块,且第一橡胶防滑块与第二螺杆旋钮设置为一体结构,所述第一橡胶防滑块的一端延伸至第一锁紧槽的内部,且第一橡胶防滑块分别与第一模具面板和第二模具面板紧密贴合。
优选的,所述u型连接块上设置有第二螺纹孔,所述第三模具面板和第四模具面板的外侧壁上均设置有第二锁紧槽,所述u型连接块的一侧设置有第一螺杆旋钮,且第一螺杆旋钮的一端贯穿第二螺纹孔并延伸至u型连接块的内侧,所述第一螺杆旋钮与u型连接块螺纹连接,所述第一螺杆旋钮的一侧设置有第二橡胶防滑块,且第二橡胶防滑块与第一螺杆旋钮设置为一体结构,所述第二橡胶防滑块的一端延伸至第二锁紧槽的内部,且第二橡胶防滑块分别与第三模具面板和第四模具面板紧密贴合。
优选的,所述第三模具面板和第四模具面板的上端和外侧端上均设置有限位滑槽,且限位滑槽与第三模具面板和第四模具面板冲压为一体结构,所述第三模具面板和第四模具面板的上方和侧方分别设置有竖向限位滑块和横向限位滑块,且竖向限位滑块和横向限位滑块均与u型连接块通过螺钉连接,所述竖向限位滑块和横向限位滑块的一端均延伸至限位滑槽的内部,且竖向限位滑块和横向限位滑块与第三模具面板和第四模具面板均滑动连接,所述u型连接块的内部设置有滚轮,且滚轮与u型连接块转动连接,所述滚轮与第三模具面板和第四模具面板均相贴合。
优选的,所述第一模具面板、第二模具面板、第三模具面板和第四模具面板上均设置有第三螺纹孔,且第三螺纹孔与第一模具面板、第二模具面板、第三模具面板和第四模具面板冲压为一体结构,所述第一模具面板、第二模具面板、第三模具面板和第四模具面板的一侧设置有预留孔螺纹杆,且预留孔螺纹杆的一端贯穿第三螺纹孔并延伸至第一模具面板、第二模具面板、第三模具面板和第四模具面板的内侧,所述预留孔螺纹杆与第一模具面板、第二模具面板、第三模具面板和第四模具面板均螺钉连接,所述预留孔螺纹杆的一侧设置有转动拉环,且转动拉环与预留孔螺纹杆设置为一体结构。
优选的,所述第一模具面板、第二模具面板、第三模具面板和第四模具面板的内侧均设置有弧形修边块,且弧形修边块与第一模具面板、第二模具面板、第三模具面板和第四模具面板均通过螺钉连接,所述弧形修边块与第四模具面板、第二模具面板、第三模具面板和第一模具面板均相贴合。
优选的,所述第一模具面板、第二模具面板、第三模具面板和第四模具面板外壁的一侧均设置有加强肋条,加强肋条设置有若干个,且加强肋条与第一模具面板、第二模具面板、第三模具面板和第四模具面板均焊接,所述加强肋条在第一模具面板、第二模具面板、第三模具面板和第四模具面板均依次设置。
优选的,所述第一模具面板、第二模具面板、第三模具面板和第四模具面板的一侧均设置有限位块,且限位块与第一模具面板、第二模具面板、第三模具面板和第四模具面板均通过螺钉连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
1.该发明装置通过u型连接块、t型滑块、第二螺杆旋钮和第一螺杆旋钮的设置,第二模具面板和第三模具面板借助t型滑块可以沿着第一模具面板和第二模具面板进行滑动,而第三模具面板和第四模具面板均能与u型连接块进行滑动,这样就可以调节第一模具面板与第三模具面板之间和第二模具面板与第四模具面板之间的间距,从而实现尺寸调节,第二螺杆旋钮则能将第二模具面板和第三模具面板分别与第一模具面板和第二模具面板进行固定,第一螺杆旋钮则能将第三模具面板和第四模具面板与u型连接块进行固定,从而将调节好的尺寸进行锁定。解决了花盆模具尺寸不能调节的问题。
2.该发明装置通过预留孔螺纹杆和弧形修边块的设置,预留孔螺纹杆可以在进行花盆浇筑时穿孔,使其留下预留孔洞,避免后续钻孔,弧形修边块则能对浇筑花盆的边角进行修边,使其具有一定的弧度,直角边较为尖锐,容易造成伤害,可以起到一定的保护效果。解决了后续花盆需要钻孔,直角边较为危险的问题。
3.该发明装置通过限位块和加强肋条的设置,限位块可以有效的避免尺寸调节时模具面板滑动脱落,而在不使用时将限位块取下可以快速的将模具进行拆卸,便于搬运,加强肋条增加了模具的结构强度。解决了不使用的模具空间占用较大,不便进行搬运储存的问题。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图;
图2为本发明的第二模具面板与第一模具面板的连接关系图;
图3为本发明的第三模具面板与第四模具面板的连接关系图;
图4为本发明的预留孔螺纹杆与第一模具面板的连接关系图;
图5为本发明的a区局部放大图。
图中:1、第一模具面板;2、第二模具面板;3、第三模具面板;4、第四模具面板;5、限位块;6、第一锁紧槽;7、固定连接块;8、预留孔螺纹杆;9、u型连接块;10、第一螺杆旋钮;11、弧形修边块;12、加强肋条;13、t型滑块;14、t型滑槽;15、第二螺杆旋钮;16、第一螺纹孔;17、第一橡胶防滑块;18、竖向限位滑块;19、限位滑槽;20、第二螺纹孔;21、第二锁紧槽;22、第二橡胶防滑块;23、横向限位滑块;24、第三螺纹孔;25、转动拉环;26、地面;27、滚轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-5,本发明提供的一种实施例:一种可调尺寸的花盆模具,包括第一模具面板1、第二模具面板2、第三模具面板3、第四模具面板4和地面26,第一模具面板1、第二模具面板2、第三模具面板3和第四模具面板4均设置有一个,第一模具面板1和第二模具面板2的内侧均设置有t型滑槽14,t型滑槽14设置有两个,且t型滑槽14与第一模具面板1和第二模具面板2均冲压为一体结构,第二模具面板2和第三模具面板3的一端均设置有t型滑块13,t型滑块13设置有两个,且t型滑块13分别与第二模具面板2和第三模具面板3通过螺钉连接,t型滑块13的一端延伸至t型滑槽14的内部,且t型滑块13分别与第一模具面板1和第二模具面板2滑动连接,第一模具面板1和第四模具面板4的一端均设置有u型连接块9,且u型连接块9与第一模具面板1和第四模具面板4均通过螺钉连接,第三模具面板3和第四模具面板4的一端均贯穿u型连接块9并延伸至u型连接块9的另一侧,且第三模具面板3和第四模具面板4均与u型连接块9滑动连接,滑动第一模具面板1、第二模具面板2和第三模具面板3可以调节第一模具面板1与第三模具面板3之间、第二模具面板2第四模具面板4之间的间距,从而实现尺寸调节。
进一步,第一模具面板1和第二模具面板2的上端均设置有第一锁紧槽6,且第一锁紧槽6与第一模具面板1和第二模具面板2均冲压为一体结构,第二模具面板2和第三模具面板3的上方均设置有固定连接块7,且固定连接块7与第二模具面板2和第三模具面板3通过螺钉连接,固定连接块7的内部设置有第一螺纹孔16,固定连接块7的上方设置有第二螺杆旋钮15,且第二螺杆旋钮15的一端贯穿第一螺纹孔16并延伸至固定连接块7的下方,第二螺杆旋钮15与固定连接块7螺纹连接,第二螺杆旋钮15的下方设置有第一橡胶防滑块17,且第一橡胶防滑块17与第二螺杆旋钮15设置为一体结构,第一橡胶防滑块17的一端延伸至第一锁紧槽6的内部,且第一橡胶防滑块17分别与第一模具面板1和第二模具面板2紧密贴合。通过转动第一螺纹孔16可以带动第一橡胶防滑块17升降,从而改变第一橡胶防滑块17与第一模具面板1和第二模具面板2之间的连接状态,当第一橡胶防滑块17与第一模具面板1和第二模具面板2接触时,利用两者之间的挤压作用力可以进行夹持固定。
进一步,u型连接块9上设置有第二螺纹孔20,第三模具面板3和第四模具面板4的外侧壁上均设置有第二锁紧槽21,u型连接块9的一侧设置有第一螺杆旋钮10,且第一螺杆旋钮10的一端贯穿第二螺纹孔20并延伸至u型连接块9的内侧,第一螺杆旋钮10与u型连接块9螺纹连接,第一螺杆旋钮10的一侧设置有第二橡胶防滑块22,且第二橡胶防滑块22与第一螺杆旋钮10设置为一体结构,第二橡胶防滑块22的一端延伸至第二锁紧槽21的内部,且第二橡胶防滑块22分别与第三模具面板3和第四模具面板4紧密贴合。通过转动第一螺杆旋钮10可以带动第二橡胶防滑块22移动,从而改变第二橡胶防滑块22与第三模具面板3和第四模具面板4之间的连接状态,当第二橡胶防滑块22与第三模具面板3和第四模具面板4接触时,利用两者之间的挤压作用力可以进行夹持固定。
进一步,第三模具面板3和第四模具面板4的上端和外侧端上均设置有限位滑槽19,且限位滑槽19与第三模具面板3和第四模具面板4冲压为一体结构,第三模具面板3和第四模具面板4的上方和侧方分别设置有竖向限位滑块18和横向限位滑块23,且竖向限位滑块18和横向限位滑块23均与u型连接块9通过螺钉连接,竖向限位滑块18和横向限位滑块23的一端均延伸至限位滑槽19的内部,且竖向限位滑块18和横向限位滑块23与第三模具面板3和第四模具面板4均滑动连接,u型连接块9的内部设置有滚轮27,且滚轮27与u型连接块9转动连接,滚轮27与第三模具面板3和第四模具面板4均相贴合。通过竖向限位滑块18和横向限位滑块23可以对滑动的第三模具面板3和第四模具面板4进行导向限位,从而提高了第三模具面板3和第四模具面板4滑动的稳定性,而滚轮27则方便的第三模具面板3和第四模具面板4的滑动。
进一步,第一模具面板1、第二模具面板2、第三模具面板3和第四模具面板4上均设置有第三螺纹孔24,且第三螺纹孔24与第一模具面板1、第二模具面板2、第三模具面板3和第四模具面板4冲压为一体结构,第一模具面板1、第二模具面板2、第三模具面板3和第四模具面板4的一侧设置有预留孔螺纹杆8,且预留孔螺纹杆8的一端贯穿第三螺纹孔24并延伸至第一模具面板1、第二模具面板2、第三模具面板3和第四模具面板4的内侧,预留孔螺纹杆8与第一模具面板1、第二模具面板2、第三模具面板3和第四模具面板4均螺钉连接,预留孔螺纹杆8的一侧设置有转动拉环25,且转动拉环25与预留孔螺纹杆8设置为一体结构。通过预留孔螺纹杆8可以在模具浇筑时预留孔洞,避免后续钻孔。
进一步,第一模具面板1、第二模具面板2、第三模具面板3和第四模具面板4的内侧均设置有弧形修边块11,且弧形修边块11与第一模具面板1、第二模具面板2、第三模具面板3和第四模具面板4均通过螺钉连接,弧形修边块11与第四模具面板4、第二模具面板2、第三模具面板3和第一模具面板1均相贴合。通过弧形修边块11可以对浇筑模具的边角进行弧度加工,从而避免边角是直角尖锐,提高了安全性能。
进一步,第一模具面板1、第二模具面板2、第三模具面板3和第四模具面板4外壁的一侧均设置有加强肋条12,加强肋条12设置有若干个,且加强肋条12与第一模具面板1、第二模具面板2、第三模具面板3和第四模具面板4均焊接,加强肋条12在第一模具面板1、第二模具面板2、第三模具面板3和第四模具面板4均依次设置。通过加强肋条12增加了模具的结构强度。
进一步,第一模具面板1、第二模具面板2、第三模具面板3和第四模具面板4的一侧均设置有限位块5,且限位块5与第一模具面板1、第二模具面板2、第三模具面板3和第四模具面板4均通过螺钉连接。通过限位块5可以在尺寸调节时防止模具面板滑动脱落,起到限位的作用。
工作原理:使用时,将地面整平,将四块模具面板进行组装,并将限位块5分别与四块模具面板进行连接,先将第一螺杆旋钮10和第二螺杆旋钮15松开,由于第二模具面板2与第一模具面板1之间通过t型滑块13,第三模具面板3与u型连接块9滑动连接,对第二模具面板2施加作用力即可带动第二模具面板2沿着第一模具面板1滑动,第三模具面板3沿着u型连接块9滑动,从而调节第二模具面板2与第四模具面板4之间的间距,在间距调节好后在使用第一螺杆旋钮10将第三模具面板3与第四模具面板4固定,使用第二螺杆旋钮15将第二模具面板2与第一模具面板1固定,按照同样的调节方法将第一模具面板1与第三模具面板3之间的间距调节,在使用第一螺杆旋钮10和第二螺杆旋钮15进行固定,这样即完成的模具的尺寸调节。选取适宜弧度的弧形修边块11与模具面板进行固定,这样浇筑出来的花盆边角呈弧状,可以起到很好的保护效果。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。