一种建筑垃圾循环利用处理装置的制作方法

[0001]
本发明涉及建筑垃圾处理技术领域，具体涉及一种建筑垃圾循环利用处理装置。


背景技术：

[0002]
建筑垃圾是指建设、施工单位或个人对各类建筑物、构筑物、管网等进行建设、铺设或拆除、修缮过程中所产生的渣土、弃土、弃料、淤泥及其他废弃物，现今会使用粉碎机将建筑垃圾粉碎，然后使用砖块压制机将建筑粉料压制成砖块，从而达到建筑垃圾循环利用的目的。
[0003]
现今，砖块压制机的模具一般为一体设置，模具在进行砖块脱模时，容易因为砖块的侧壁与模具的侧壁粘连过于紧密，从而导致砖块无法自动快速的进行脱模，此时，还需要操作人员进行手动辅助脱模，在增加了操作人员的工作量的同时，还增加了操作人员手动脱模时可能产生的意外风险，还使得砖块压制机无法高效的进行工作。
[0004]
基于此，本发明设计了一种建筑垃圾循环利用处理装置以解决上述问题。


技术实现要素：

[0005]
解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本发明提供了一种建筑垃圾循环利用处理装置。
[0006]
技术方案为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种建筑垃圾循环利用处理装置，包括固定板，所述固定板共设有两组，两组所述固定板上表面中心处之间固定连接有连接柱，两组所述固定板的相对应侧壁之间均通过限位辅助锁紧机构卡接固定有抵紧板，两组所述固定板之间固定连接有顶板，两组所述固定板、两组抵紧板和顶板之间组成下端为开口的腔体，所述连接柱的上表面中心处开设有孔洞，所述孔洞内活动套接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有密封板，所述顶板的上表面中心处开设有连接槽，所述密封板适配活动卡接在连接槽的槽内，所述液压杆的侧壁固定套接有固定环，两组所述抵紧板的上表面中心处均固定连接有固定块，两组所述固定块相对的侧壁上均开设有滑槽，所述固定环的侧壁固定连接有两组滑动板，两组所述滑动板分别对应卡接滑动在两组滑槽的槽内。
[0007]
更进一步地，所述连接柱设为“c”形，所述连接柱相对的侧壁上均固定连接有连接板，所述连接板的上表面中心处开设有孔槽，所述顶板与连接板相对应的上表面均固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆穿过孔槽并延伸，所述螺纹杆的延伸端螺纹连接有紧固螺母。
[0008]
更进一步地，两组所述固定板相背的侧壁均开设有三组通槽，所述顶板与通槽相对的侧壁上均开设有螺纹孔，所述通槽的槽内活动套接有紧固螺栓，所述紧固螺栓穿过通槽并螺纹连接在螺纹孔的孔内。
[0009]
更进一步地，所述固定环的直径大于孔洞的孔径，所述固定环位于连接柱的正下方。
[0010]
更进一步地，两组所述滑动板远离固定环的一端均设为“t”形，所述滑槽设为与滑动板相适配的“t”形槽，所述固定块设为下宽上窄的三角形。
[0011]
更进一步地，所述连接柱的上表面固定连接有两组固定杆，两组所述固定杆的顶端均固定连接有法兰，两组所述法兰通过螺栓和螺母与砖块压制机的框架固定连接。
[0012]
更进一步地，所述限位辅助锁紧机构包括伸缩杆、限位板、活动套环和复位弹簧，所述固定板相背的侧壁上均开设有两组凹槽，所述伸缩杆活动套接在凹槽的槽内，所述伸缩杆位于凹槽槽外的一端与抵紧板的侧壁固定连接，所述限位板固定连接在伸缩杆位于凹槽槽内的一端，所述活动套环活动套接在伸缩杆位于凹槽槽内的侧壁上，所述复位弹簧活动套接在伸缩杆位于凹槽槽内的侧壁上。
[0013]
更进一步地，所述限位板设为与活动套环直径相等的圆形板，所述限位板的直径大于凹槽开口处槽径。
[0014]
更进一步地，所述复位弹簧的一端与限位板相抵，所述复位弹簧的另一端与活动套环相抵，所述复位弹簧的直径小于限位板的直径。
[0015]
有益效果采用本发明提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1、本发明通过固定板、连接柱、抵紧板、顶板、液压杆、密封板、固定环和固定块的设置，当砖块压制机对建筑粉料压制成砖后，液压杆向下运动，使得固定环上的两组滑动板抵着两组固定块相背运动，即可实现两组固定块带动两组抵紧板相背运动，使得两组抵紧板与砖块的侧壁脱离，再通过密封板向下运动对砖块进行向下推送，从而使得砖块可以自动快速的从两组固定板、两组抵紧板和顶板之间组成下端为开口的腔体内脱离，解决了砖块的侧壁与模具的侧壁粘连过于紧密，从而导致砖块无法自动快速的进行脱模的问题，避免了操作人员手动辅助进行脱模的工作，防止了操作人员在手动辅助脱模时，可能产生的意外风险，使得砖块压制机可以高效稳定的进行制砖工作，满足使用者的需求。
[0016]
2、本发明通过螺纹杆、连接板、紧固螺母和紧固螺栓的设置，使得顶板便于安装和拆卸在两组固定板之间，便于使用者将顶板进行拆卸，有利于使用者对两组固定板、两组抵紧板和顶板之间组成下端为开口的腔体内进行清理，提高了本装置压制砖块的稳定性，满足使用者的需求。
[0017]
3、本发明通过限位辅助锁紧机构的设置，在两组抵紧板相背运动时，多组伸缩杆对两组抵紧板起到限位支撑作用，使得两组抵紧板在进行相背运动时，不会产生偏离，同时，复位弹簧的设置还使得两组抵紧板便于回复到与两组固定板相贴合的位置，便于本装置机械的进行制砖工作，满足使用者的需求。
附图说明
[0018]
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]
图1为本发明的主体结构示意图；图2为本发明的图1中的a处结构放大示意图；
图3为本发明的图1中的b处结构放大示意图；图4为本发明的结构爆炸示意图；图5为本发明的图4中的c处结构放大示意图；图6为本发明的液压杆与固定环连接结构示意图；图7为本发明的限位辅助锁紧机构结构示意图；图中的标号分别代表：1.固定板 101.通槽 102.凹槽 2.连接柱 201.孔洞 3.抵紧板 4.顶板 401.连接槽 402.螺纹杆 403.螺纹孔 5.液压杆 6.密封板 7.固定环 701.滑动板 8.固定块 801.滑槽 9.连接板 901.孔槽 10.紧固螺母 11.紧固螺栓 12.固定杆 13.法兰 14.伸缩杆 15.限位板 16.活动套环 17.复位弹簧。
具体实施方式
[0020]
为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0021]
下面结合实施例对本发明作进一步的描述。
[0022]
实施例1如图1-7所示一种建筑垃圾循环利用处理装置，包括固定板1，固定板1共设有两组，两组固定板1上表面中心处之间固定连接有连接柱2，连接柱2的上表面固定连接有两组固定杆12，两组固定杆12的顶端均固定连接有法兰13，两组法兰13通过螺栓和螺母与砖块压制机的框架固定连接，使得本装置可与砖块压制机的框架稳定连接，两组固定板1的相对应侧壁之间均通过限位辅助锁紧机构卡接固定有抵紧板3，两组固定板1之间固定连接有顶板4，两组固定板1、两组抵紧板3和顶板4之间组成下端为开口的腔体，连接柱2的上表面中心处开设有孔洞201，孔洞201内活动套接有液压杆5，液压杆5的底端固定连接有密封板6，顶板4的上表面中心处开设有连接槽401，密封板6适配活动卡接在连接槽401的槽内，密封板6的厚度与顶板4的厚度相等，液压杆5的侧壁固定套接有固定环7，固定环7的直径大于孔洞201的孔径，所述固定环7位于连接柱2的正下方，使得固定环7无法向上进入到孔洞201的孔内，增加了本装置的稳定性，同时，固定环7起到限位作用，防止了液压杆5向上运动带动密封板6与连接槽401脱离，两组抵紧板3的上表面中心处均固定连接有固定块8，两组固定块8相对的侧壁上均开设有滑槽801，固定环7的侧壁固定连接有两组滑动板701，两组滑动板701分别对应卡接滑动在两组滑槽801的槽内，两组滑动板701远离固定环7的一端均设为“t”形，滑槽801设为与滑动板701相适配的“t”形槽，固定块8设为下宽上窄的三角形，使得滑动板701无法从滑槽801的槽内脱离，增加了装置的稳定性，通过固定板1、连接柱2、抵紧板3、顶板4、液压杆5、密封板6、固定环7和固定块8的设置，当砖块压制机对建筑粉料压制成砖后，液压杆5向下运动，使得固定环7上的两组滑动板701抵着两组固定块8相背运动，即可实现两组固定块8带动两组抵紧板3相背运动，使得两组抵紧板3与砖块的侧壁脱离，再通过密封板6向下运动对砖块进行向下推送，从而使得砖块可以自动快速的从两组固定板1、两组抵紧板3和顶板4之间组成下端为开口的腔体内脱离，解决了砖块的侧壁与模具的侧壁粘连过于紧密，从而导致砖块无法自动快速的进行脱模的问题，避免了操作人员手动辅助进行脱
模的工作，防止了操作人员在手动辅助脱模时，可能产生的意外风险，使得砖块压制机可以高效稳定的进行制砖工作，满足使用者的需求。
[0023]
实施例2实施例2是对实施例1的进一步改进。
[0024]
如图1-7所示的一种建筑垃圾循环利用处理装置，包括固定板1，固定板1共设有两组，固定板1相背的侧壁均开设有三组通槽101，两组固定板1上表面中心处之间固定连接有连接柱2，连接柱2设为“c”形，连接柱2相对的侧壁上均固定连接有连接板9，连接板9的上表面中心处开设有孔槽901，两组固定板1的相对应侧壁之间均通过限位辅助锁紧机构卡接固定有抵紧板3，两组固定板1之间固定连接有顶板4，顶板4与连接板9相对应的上表面均固定连接有螺纹杆402，螺纹杆402穿过孔槽901并延伸，螺纹杆402的延伸端螺纹连接有紧固螺母10，顶板4与通槽101相对的侧壁上均开设有螺纹孔403，所述通槽101的槽内活动套接有紧固螺栓11，所述紧固螺栓11穿过通槽101并螺纹连接在螺纹孔403的孔内，两组固定板1、两组抵紧板3和顶板4之间组成下端为开口的腔体，连接柱2的上表面中心处开设有孔洞201，孔洞201内活动套接有液压杆5，液压杆5的底端固定连接有密封板6，顶板4的上表面中心处开设有连接槽401，密封板6适配活动卡接在连接槽401的槽内，液压杆5的侧壁固定套接有固定环7，两组抵紧板3的上表面中心处均固定连接有固定块8，两组固定块8相对的侧壁上均开设有滑槽801，固定环7的侧壁固定连接有两组滑动板701，两组滑动板701分别对应卡接滑动在两组滑槽801的槽内，通过螺纹杆402、连接板9、紧固螺母10和紧固螺栓11的设置，使得顶板4便于安装和拆卸在两组固定板1之间，便于使用者将顶板4进行拆卸，有利于使用者对两组固定板1、两组抵紧板3和顶板4之间组成下端为开口的腔体内进行清理，提高了本装置压制砖块的稳定性，满足使用者的需求。
[0025]
实施例3实施例3是对实施例1的进一步改进。
[0026]
如图1-7所示的一种建筑垃圾循环利用处理装置，包括固定板1，固定板1共设有两组，固定板1相背的侧壁均开设有三组通槽101，两组固定板1上表面中心处之间固定连接有连接柱2，连接柱2设为“c”形，连接柱2相对的侧壁上均固定连接有连接板9，连接板9的上表面中心处开设有孔槽901，两组固定板1的相对应侧壁之间均通过限位辅助锁紧机构卡接固定有抵紧板3，两组固定板1之间固定连接有顶板4，顶板4与连接板9相对应的上表面均固定连接有螺纹杆402，螺纹杆402穿过孔槽901并延伸，螺纹杆402的延伸端螺纹连接有紧固螺母10，顶板4与通槽101相对的侧壁上均开设有螺纹孔403，通槽101的槽内活动套接有紧固螺栓11，紧固螺栓11穿过通槽101并螺纹连接在螺纹孔403的孔内，两组固定板1、两组抵紧板3和顶板4之间组成下端为开口的腔体，连接柱2的上表面中心处开设有孔洞201，孔洞201内活动套接有液压杆5，液压杆5的底端固定连接有密封板6，顶板4的上表面中心处开设有连接槽401，密封板6适配活动卡接在连接槽401的槽内，液压杆5的侧壁固定套接有固定环7，两组抵紧板3的上表面中心处均固定连接有固定块8，两组固定块8相对的侧壁上均开设有滑槽801，固定环7的侧壁固定连接有两组滑动板701，两组滑动板701分别对应卡接滑动在两组滑槽801的槽内，限位辅助锁紧机构包括伸缩杆14、限位板15、活动套环16和复位弹簧17，固定板1相背的侧壁上均开设有两组凹槽102，伸缩杆14活动套接在凹槽102的槽内，伸缩杆14位于凹槽102槽外的一端与抵紧板3的侧壁固定连接，限位板15固定连接在伸缩杆
14位于凹槽102槽内的一端，活动套环16活动套接在伸缩杆14位于凹槽102槽内的侧壁上，复位弹簧17活动套接在伸缩杆14位于凹槽102槽内的侧壁上，限位板15设为与活动套环16直径相等的圆形板，限位板15的直径大于凹槽102开口处槽径，使得伸缩杆14无法脱离凹槽102，增加了装置的稳定性，复位弹簧17的一端与限位板15相抵，复位弹簧17的另一端与活动套环16相抵，复位弹簧17的直径小于限位板15的直径，使得复位弹簧17稳定的工作在限位板15和活动套环16之间，通过限位辅助锁紧机构的设置，在两组抵紧板3相背运动时，多组伸缩杆14对两组抵紧板3起到限位支撑作用，使得两组抵紧板3在进行相背运动时，不会产生偏离，同时，复位弹簧17的设置还使得两组抵紧板3便于回复到与两组固定板1相贴合的位置，便于本装置机械的进行制砖工作，满足使用者的需求。
[0027]
使用时如图1-7所示，拿起本装置，使两组法兰13与砖块压制机框架相对应，并使用螺栓和螺母固定，实现本装置与砖块压制机框架的固定，拿起顶板4，使顶板4上的两组螺纹杆402分别与两组连接板9上的孔槽901相对应，向上推动顶板4，使得顶板4上的两组螺纹杆402穿过孔槽901并沿着，使得顶板4的上表面与连接板9的下表面相接触，依次拿起两组紧固螺母10分别与两组螺纹杆402的沿着端螺纹连接，依次拿起六组紧固螺栓11穿过通槽101并螺纹连接在与其相对应的螺纹孔403的孔内，实现了顶板4与两组固定板1之间的固定。
[0028]
进一步的，当建筑粉料压制成砖块完毕时，液压杆5向下运动，液压杆5带动固定环7沿着孔洞201向下运动，固定环7带动两组滑动板701沿着两组滑槽801向下运动，两组固定块8受到两组滑动板701的侧推力，使得两组固定块8带动两组抵紧板3相背运动，固定块8带动伸缩杆14向凹槽102的槽外运动，伸缩杆14带动限位板15压着复位弹簧17向活动套环16的侧壁做压缩运动，使得两组抵紧板3与两组固定板1脱离，同时，液压杆5带动密封板6沿着连接槽401向两组固定板1、两组抵紧板3和顶板4之间组成下端为开口的腔体内运动，密封板6抵着砖块向下运动，便于砖块的脱模，当砖块脱模完毕时，液压杆5向上运动，在复位弹簧17的弹力作用辅助下，使得两组抵紧板3回复到与两组固定板1相贴合，固定环7向上运动并与连接柱2的下表面相接触，起到限位作用。
[0029]
进一步的，当需要拆卸掉顶板4，对两组固定板1、两组抵紧板3和顶板4之间组成下端为开口的腔体内进行清理时，反向操作上述将顶板4固定安装在两组固定板1之间的步骤即可。
[0030]
以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不会使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。