一种墙板移动定位装置及其使用方法与流程

本发明涉及室内墙板安装技术领域，具体涉及一种墙板移动定位装置及其使用方法。

背景技术：

目前装配式装修在室内家装中采用越来越为广泛，其中中空板材的应用最为广泛，当中空板材作为复合基板进行瓷砖、石材等饰面复合时其自身重量往往会变得较重，增加搬运、安装难度，且在搬运过程中易造成饰面磕碰。

中国专利cn211114550u、公开日2020-07-28公开了一种一种墙面板集成安装总成，包括：多个墙面板，多个所述墙面板沿墙体延伸方向依次排列，所述墙面板的表面设置有装饰层；平接装置，所述平接装置设置在相邻的两个墙面板之间且用于连接相邻的两个所述墙面板，两个所述墙面板通过所述平接装置与墙体固定；阴角安装组件，所述阴角安装组件设置在所述墙体的墙阴角，位于所述墙阴角两侧的所述墙面板通过所述阴角安装组件与所述墙体固定；阳角固定件，所述阳角固定件设置在所述墙体的墙阳角，位于所述墙阳角两侧的所述墙面板通过所述阳角固定件与所述墙体固定。本实用新型提供一种墙面板集成安装总成，墙面板集成安装总成可实现墙面板与墙体快速装配，装饰墙体，提高工业化水平。上述专利中在墙面上多个位置安装墙面板，需要搬运墙面板，而墙面板一般较重，搬运起来较为费力，搬运不便利。

技术实现要素：

本发明的目的在于，针对上述现有技术的不足，提出一种墙板移动定位装置及其使用方法。

本发明提出一种墙板移动定位装置，用以带动墙板移动，包括承载件、用以在其在承载件上移动时带动墙板移动的移动件，所述移动件包括一端连接于墙板的角码、用以带动角码结构移动的动力结构。

进一步地，所述角码结构包括连接于墙板的侧板、连接于侧板的底板，所述动力结构包括设置于底板上的安装通孔、设置于底板上的安装板、其底端贯穿于安装通孔至伸出安装通孔的滚轮、设置于滚轮上的转轴，所述转轴转动安装于安装板。

进一步地，所述动力结构为关于底板的中心线对称设置的两个。

进一步地，所述承载件包括至少两个底杆、两端分别连接于相邻两个底杆的连接角码、设置于底杆顶端的第一轨道、设置于连接角码顶端的第二轨道，所述第一轨道的宽度和第二轨道的宽度相等，所述第一轨道的中心线和第二轨道的中心线重合。

进一步地，还包括用以在滚轮在第一轨道上移动时止挡滚轮两端的第一止挡板、用以在滚轮在第二轨道上移动时止挡滚轮两端的第二止挡板。

进一步地，还包括贯穿于底杆内设置的第一安装槽，所述连接角码包括基座、设置于基座内侧一端的第二安装槽、设置于基座内侧另一端的第三安装槽、第一插接板、第二插接板，所述第一插接板一端插接于一个底杆的第一安装槽、另一端固定于第二安装槽内，所述第二插接板一端插接于另一个底杆的第一安装槽、另一端固定于第三安装槽内。

进一步地，所述底杆底部一端设有用以进行定位的定位板。

进一步地，还包括用以增强底杆强度的第一加强板、用以增强连接角码一端强度的第二加强板、用以增强连接角码另一端强度的第三加强板，所述第一加强板设置于第一安装槽内，第二加强板设置于第二安装槽内，所述第三加强板设置于第三安装槽内。

进一步地，所述滚轮为圆柱体滚轮，所述圆柱体滚轮上底面至下底面之间的长度小于第一轨道的宽度，所述底板的宽度大于第一轨道的宽度，所述圆柱体滚轮凸出于安装通孔的部分的高度大于所述第一止挡板的高度和第二止挡板的高度中的最大值。

一种墙板移动定位装置的使用方法，包括如下步骤：

s1：将一个底杆固定于地面上，在转角处将连接角码的一端连接于一个底杆的一端，将另一个底杆的一端连接于连接角码的另一端，将另一个底杆固定于地面上；

s2：将侧板连接于墙板；

s3：将滚轮置于第一轨道上，推动滚轮在第一轨道和第二轨道上移动至预设位置处停止。

本发明的一种墙板移动定位装置及其使用方法有以下有益效果：

1、角码结构一端连接于墙板，动力结构在承载件上移动时，带动角码结构，从而带动墙板移动，可以沿着承载件的轴线方向带动墙板运动至目标位置处，从而实现快速搬运墙板，省时省力，结构简单，操作简便；

2、滚轮底端贯穿于安装通孔至伸出安装通孔，安装板设置于底板上，转轴转动安装于安装板，侧板连接于墙板，从而可以在滚轮转动时带动底板运动，进而带动墙板运动，安装简便；

3、两个底杆分别固定在地面上，在两个底杆之间的转角处安装连接角码，连接角码的两端分别连接于相邻的两个底杆，从而实现承载件的安装，底杆顶端的第一轨道和连接角码顶端的第二轨道的宽度相等，第一轨道的中心线和第二轨道的中心线，则方便将第一轨道和第二轨道连接在一起，便于滚轮分别在第一轨道和第二轨道上运动，安装简便；

4、第一止挡板可以在滚轮在第一轨道上移动时止挡滚轮两端，防止滚轮从第一轨道上滑出，使得滚轮可以沿着第一轨道的轴线移动，第二止挡板可以在滚轮在第二轨道上移动时止挡滚轮两端，防止滚轮从第二轨道上滑出，使得滚轮可以沿着第二轨道的轴线移动，操作简便；

5、第一插接板一端插接于一个底杆的第一安装槽、另一端固定于第二安装槽内，第二插接板一端插接于另一个底杆的第一安装槽、另一端固定于第三安装槽内，从而可以快捷地将连接角码两端分别连接于相邻的两个底杆，安装简便；

6、在安装底杆前时在地面上设置完成面线，将定位板一端与完成面线对齐，从而完成底杆安装位置的快速定位，便于快捷地安装底杆；

7、圆柱体滚轮上底面至下底面之间的长度小于第一轨道的宽度，第一轨道的宽度等于第二轨道的宽度，从而方便圆柱体滚轮分别在第一轨道和第二轨道上移动，底板的宽度大于第一轨道的宽度，圆柱体滚轮凸出于安装通孔的部分的高度大于第一止挡板的高度和第二止挡板的高度中的最大值，从而使得圆柱体滚轮在第一轨道上移动时底板不致撞击第一止挡板、在第二轨道上移动时底板不致撞击第二止挡板。

附图说明

并入到说明书中并且构成说明书的一部分的附图示出了本发明的实施例，并且与描述一起用于解释本发明的原理。在这些附图中，类似的附图标记用于表示类似的要素。下面描述中的附图是本发明的一些实施例，而不是全部实施例。对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的一种墙板移动定位装置及其使用方法中的移动件的结构示意图；

图2为本发明实施例的一种墙板移动定位装置及其使用方法中的移动件的侧视图；

图3为本发明实施例的一种墙板移动定位装置及其使用方法中的承载件的结构示意图；

图4为本发明实施例的一种墙板移动定位装置及其使用方法中的一个底杆连接于连接角码一端、角码结构一端连接于墙板、动力结构设置于第一轨道上时的侧视图；

图5为本发明实施例的一种墙板移动定位装置及其使用方法中的流程示意图。

图中：1-底板，11-安装通孔，2-侧板，31-滚轮，32-安装板，33-转轴，4-底杆，41-第一轨道，42-第一止挡板，43-第一安装槽，44-第一加强板，45-定位板，5-连接角码，51-第二轨道，52-第二止挡板，53-第一插接板，54-第二插接板，6-墙板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互任意组合。

请参阅图1至图5。本发明实施例的墙板移动定位装置，用以带动墙板6移动，包括承载件、用以在其在承载件上移动时带动墙板6移动的移动件，移动件包括一端连接于墙板6的角码结构、用以带动角码结构移动的动力结构。

此处，角码结构一端连接于墙板6，动力结构在承载件上移动时，带动角码结构，从而带动墙板6移动，可以沿着承载件的轴线方向带动墙板6运动至目标位置处，从而实现快速搬运墙板6，省时省力，结构简单，操作简便。

角码结构可以包括连接于墙板6的侧板2、连接于侧板2的底板1，动力结构包括设置于底板1上的安装通孔11、设置于底板1上的安装板32、其底端贯穿于安装通孔11至伸出安装通孔11的滚轮31、设置于滚轮31上的转轴33，转轴33转动安装于安装板32。滚轮31底端贯穿于安装通孔11至伸出安装通孔11，安装板32设置于底板1上，转轴33转动安装于安装板32，侧板2连接于墙板6，从而可以在滚轮31转动时带动底板1运动，进而带动墙板6运动，安装简便。墙板6可以为中空墙板6，侧板2可以与中空墙板6通过螺丝或者螺钉固定连接。

侧板2可以为矩形侧板2，底板1可以为矩形底板1，滚轮31的中心线可以和安装通孔11的中心线重合，安装板32为关于滚轮31中心线对称设置的两个，转轴33为关于滚轮31中心线对称设置的两个，便于将两个转轴33分别转动安装于两个安装板32，同时使得滚轮31位于安装通孔11内的中部，便于安装滚轮31。安装板32可以设置于底板1顶部上靠近位于安装通孔11的一端，两个安装板32之间的距离等于安装通孔11的宽度，安装板32的长度等于安装通孔11的长度，安装板32上设有用以供转轴33转动连接的连接通孔，从而可以确定安装板32的宽度和长度，便于大规模生产制造安装板32，连通通孔便于安装转轴33。侧板2可以垂直于底板1，安装板32平行于侧板2，从而便于在侧板2上安装其他物体，安装板32平行于侧板2，则连接通孔平行于侧板2，则转轴33垂直于侧板2，则滚轮31平行于侧板2，则滚轮31移动时滚轮31的移动方向可以平行于侧板2中心线所在直线，便于在滚轮31移动时同步带动侧板2。还可以包括固定于连接通孔内的轴承，转轴33套接于轴承的内圈，轴承可以固定于连接通孔内，转轴33套接于轴承的内圈，方便转轴33转动，避免转轴33直接套接于连接通孔时不利于转轴33转动，同时转轴33转动时容易损坏连接通孔。

安装板32可以焊接于底板1上，轴承套接于安装板32，将带有转轴33的滚轮31倾斜进入两个安装板32之间，将一个转轴33对准一个安装板32上的连接通孔并伸入连接通孔内至无法将转轴33推入连接通孔，停止继续推入，然后将滚轮31绕着一个安装板32朝着靠近安装通孔11的方向转动，接着将滚轮31上的另一个转轴33对准另一个安装板32上的连接通孔并伸入连接通孔内，然后将滚轮31置于安装通孔11的中部，完成安装滚轮31。还可以首先将滚轮31置于安装通孔11中部，然后将一个安装板32上的连接通孔对准滚轮31的一个转轴33并将一个安装板32朝着靠近安装通孔11的方向运动至抵接于安装通孔11的一端，接着将一个安装板32底端焊接于底板1，接着将另一个安装板32上的连接通孔对准滚轮31的另一个转轴33并将另一个安装板32朝着靠近安装通孔11的方向运动至抵接于安装通孔11的另一端，最后将另一个安装板32底端焊接于底板1上。

还可以包括连接于安装板32上的固定板，安装板32垂直于固定板，固定板平行于底板1，还包括设置于固定板上的固定通孔、用以贯穿于固定通孔并螺接于底板1上的螺钉，则连接通孔垂直于固定板，则轴承垂直于固定板，则便于将转轴33套接安装于轴承的内圈，螺钉贯穿于固定通孔并螺接于底板1上，便于将安装板32固定安装于底板1上和更换安装板32。将一个轴承固定于一个安装板32上，在通过一个螺钉将一个固定板固定于安装通孔11一端时，将滚轮31一端的转轴33套接于一个轴承内，并使滚轮31位于安装通孔11的中部，将另一个轴承固定于另一个安装板32上，将另一个安装板32上的轴承套接于滚轮31另一端的转轴33，同时将另一个安装板32慢慢拉动至抵接于安装通孔11另一端，然后通过另一个螺钉将另一个固定板固定于底板1上，从而可以将两个安装板32分别固定于底板1，同时将滚轮31转动连接于两个安装板32。

滚轮31上一端可以设有第一螺纹槽、另一端设有第二螺纹槽，第一螺纹槽中心线、第二螺纹槽的中心线重合，第一螺纹槽平行于底板1，转轴33上设有外螺纹，一个转轴33的外螺纹螺接于第一螺纹槽，另一个转轴33的外螺纹螺接于第二螺纹槽，一个转轴33的外螺纹螺接于第一螺纹槽，另一个转轴33的外螺纹螺接于第二螺纹槽，方便将两个转轴33分别安装于滚轮31上，安装简便。

滚轮31可以为圆柱体滚轮31，第一螺纹槽、第二螺纹槽对称设置，第一螺纹槽的长度为圆柱体滚轮31上底面至下底面之间长度的1/4~1/3，这样第一螺纹槽和第二螺纹槽的长度之和小于圆柱体滚轮31上底面至下底面之间长度，则第一螺纹槽和第二螺纹槽没有连通，则可以在分别安装两个转轴33时避免需要设计两个转轴33分别旋进螺纹槽内的长度和在两个转轴33旋入螺纹槽后发生碰撞，只需要将一个转轴33旋入第一螺纹槽内至抵接于第一螺纹槽一端部、另一个转轴33旋入第二螺纹槽内至抵接于第二螺纹槽一端部，安装简便。

动力结构可以为关于底板1的中心线对称设置的两个，则滚轮31为对称设置的两个，则两个滚轮31可以更好地支撑底板1，从而带动底板1移动，更好地搬运角码结构，从而更好地搬运墙板6。

承载件可以包括至少两个底杆4、两端分别连接于相邻两个底杆4的连接角码5、设置于底杆4顶端的第一轨道41、设置于连接角码5顶端的第二轨道51，第一轨道41的宽度和第二轨道51的宽度相等，第一轨道41的中心线和第二轨道51的中心线重合。两个底杆4分别固定在地面上，在两个底杆4之间的转角处安装连接角码5，连接角码5的两端分别连接于相邻的两个底杆4，从而实现承载件的安装，底杆4顶端的第一轨道41和连接角码5顶端的第二轨道51的宽度相等，第一轨道41的中心线和第二轨道51的中心线，则方便将第一轨道41和第二轨道51连接在一起，便于滚轮31分别在第一轨道41和第二轨道51上运动，安装简便。连接角码5可以包括设置于相邻两个底杆4连接的阴角处的阴角连接角码5和设置于相邻两个底杆4连接的阳角处的阳角连接角码5。

作为本实施例中的墙板移动定位装置还可以包括用以在滚轮31在第一轨道41上移动时止挡滚轮31两端的第一止挡板42、用以在滚轮31在第二轨道51上移动时止挡滚轮31两端的第二止挡板52，防止滚轮31从第一轨道41上滑出，使得滚轮31可以沿着第一轨道41的轴线移动，防止滚轮31从第二轨道51上滑出，使得滚轮31可以沿着第二轨道51的轴线移动，操作简便。

作为本实施例中的墙板移动定位装置还可以包括贯穿于底杆4内设置的第一安装槽43，连接角码5包括基座、设置于基座内侧一端的第二安装槽、设置于基座内侧另一端的第三安装槽、第一插接板53、第二插接板54，第一插接板53一端插接于一个底杆4的第一安装槽43、另一端固定于第二安装槽内，第二插接板54一端插接于另一个底杆4的第一安装槽43、另一端固定于第三安装槽内，从而可以快捷地将连接角码5两端分别连接于相邻的两个底杆4，安装简便。第一插接板53可以与基座内侧一端一体成型，第二插接板54可以与基座内侧另一端一体成型，第一插接板53、第二插接板54对称设置。

底杆4底部一端可以设有用以进行定位的定位板45，在安装底杆4前时在地面上设置完成面线，将定位板45一端与完成面线对齐，从而完成底杆4安装位置的快速定位，便于快捷地安装底杆4。

作为本实施例中的墙板移动定位装置还可以包括用以增强底杆4强度的第一加强板44、用以增强连接角码5一端强度的第二加强板、用以增强连接角码5另一端强度的第三加强板，第一加强板44设置于第一安装槽43内，第二加强板设置于第二安装槽内，第三加强板设置于第三安装槽内。第一加强板44将第一安装槽43分为两个第一安装槽43，第二加强板将第二安装槽分为两个第二安装槽，第三加强板将第三安装槽分为两个第三安装槽。第一插接板53可以为两个插接板，两个插接板分别插接于一个底杆4上的两个第一安装槽43。第二插接板54可以为两个插接板，两个插接板分别插接于另一个底杆4上的两个第一安装槽43。

滚轮31可以为圆柱体滚轮31，圆柱体滚轮31上底面至下底面之间的长度小于第一轨道41的宽度，从而方便圆柱体滚轮31分别在第一轨道41和第二轨道51上移动，底板1的宽度大于第一轨道41的宽度，圆柱体滚轮31凸出于安装通孔11的部分的高度大于第一止挡板42的高度和第二止挡板52的高度中的最大值，从而使得圆柱体滚轮31在第一轨道41上移动时底板1不致撞击第一止挡板42、在第二轨道51上移动时底板1不致撞击第二止挡板52。

底杆4底端中部可以设有固定槽，通过在固定槽内打胶将底杆4固定在地面上，在底杆4上位于第一止挡板42处通过打入枪钉以将底杆4固定，在连接角码5上位于第二止挡板52处通过打入枪钉以将连接角码5固定。连接角码5可以为直角连接角码5，第一轨道41可以为第一矩形轨道，第二轨道51包括两个第二矩形轨道且两个第二矩形轨道垂直连通。

一种墙板移动定位装置的使用方法，包括如下步骤：

s1：将一个底杆4固定于地面上，在转角处将连接角码5的一端连接于一个底杆4的一端，将另一个底杆4的一端连接于连接角码5的另一端，将另一个底杆4固定于地面上；

s2：将侧板2连接于墙板6；

s3：将滚轮31置于第一轨道41上，推动滚轮31在第一轨道41和第二轨道51上移动至预设位置处停止。

在一个底杆4底端涂胶将一个底杆4固定在地面上，在一个底杆4的第一止挡板42上打入枪钉，提高一个底杆4的稳定性，将连接角码5的第一插接板53一端插接于一个底杆4的第一安装槽43，然后在连接角码5的第二止挡板52上打入枪钉，提高连接角码5的稳定性，将另一个底杆4的第一安装槽43对准连接角码5的第二插接板54使得第二插接板54插接于第一安装槽43，在另一个底杆4的第一止挡板42上打入枪钉，提高另一个底杆4的稳定性，侧板2通过螺钉连接于墙壁，然后将滚轮31置于第一轨道41上，当墙板6立起时即可实现墙板6的滚轮31搬运，推动滚轮31在第一轨道41和第二轨道51上移动，当运动至预设位置停止运动，实现搬运墙板6。

上面描述的内容可以单独地或者以各种方式组合起来实施，而这些变型方式都在本发明的保护范围之内。

需要说明的是，在本申请的描述中，需要说明的是，指示的方位或位置关系的术语“上端”、“下端”、“底端”为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包含一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个…”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制。尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。