一种嵌入式C型槽埋件安装装置及C型槽埋件安装方法与流程

一种嵌入式c型槽埋件安装装置及c型槽埋件安装方法
技术领域
[0001]
本发明涉及一种安装装置，尤其涉及一种嵌入式c型槽埋件安装装置及c型槽埋件安装方法。


背景技术：

[0002]
工业、民用建筑与市政基础设施中常需要在混凝土结构中辅助安装c型槽埋件，通常做法是：在混凝土结构混凝土浇筑施工前将c型槽埋件在混凝土模板封模前事先安装就位，再随后浇筑混凝土，以保证在混凝土结构成型拆模后c型槽埋件能定位准确，从而使其垂直度、水平度等均满足规范要求。
[0003]
现有方法中安装c型槽埋件常规的做法是在在混凝土结构钢筋上焊接定位支撑筋来固定c型槽埋件，或用木模板或复合模板施工时先在c型槽埋件埋设对应模板上打孔，然后用铁丝或其它材料将c型槽埋件与模板紧帖绑扎，或在c型槽埋件与模板对应面上打孔用钉钉在模板上。用撑、绑、钉的方法固定c型槽埋件时在混凝土浇筑过程中c型槽埋件易受混凝土流动冲击、对模板的膨胀挤压等外力作用影响，使得c型槽埋件易变形移位或不能与拆模后的混凝土面平齐。同时，如上固定方式还存在以下缺点：
[0004]
(1)采用焊接支撑筋固定时，需要焊接大量的定位支撑钢筋，浪费材料和工时；
[0005]
(2)靠焊接支撑筋来实现c型槽埋件槽口与模板紧贴难度大，尺寸不易控制，若支撑筋偏长，会导致模板安装不了或变形；若支撑筋偏短，c型槽埋件槽口与模板间会出现间隙而被混凝土填充，拆模后，整个c型槽埋件会被埋入混凝土中，使用前必须凿出，费时费工，质量也得不到保证；
[0006]
(3)c型槽埋件的定位与支撑完全依靠混凝土钢筋支撑来实现，在混凝土浇筑与振捣过程，钢筋一旦出现位移，c型槽埋件也会出现位移，其安装偏差也会增大；
[0007]
(4)采用铁丝绑扎时，扭紧的铁丝会损伤模板，不扭紧起不到固定作用，且铁丝等受外用作用会变形或松驰，使得c型槽埋件会出现位移或埋入混凝土中。


技术实现要素：

[0008]
针对上述问题，现提供一种结构简单且使用方便的嵌入式c型槽埋件安装装置及c型槽埋件安装方法。
[0009]
具体技术方案如下：
[0010]
一种嵌入式c型槽埋件安装装置，具有这样的特征，包括：
[0011]
操作扳手，操作扳手包括操作手柄及固定螺帽，固定螺帽通过销轴转动连接于操作手柄上；
[0012]
固定套筒，固定套筒的一端可穿过模板并螺旋连接于固定螺帽上的连接头上；
[0013]
连接丝杆，连接丝杆的一端螺旋连接于固定套筒的另一端上，连接丝杆的另一端连接于长头螺栓的一端上，长头螺栓的另一端穿过c型槽埋件并螺旋连接于连接螺帽上；
[0014]
穿引绳，穿引绳的一端连接于位于长头螺栓内的锚固块上，穿引绳的另一端可依
次穿过长头螺栓、连接丝杆、固定套筒、固定螺帽并延伸至固定螺帽外部；以及
[0015]
两块弹性垫片，弹性垫片贴合于c型槽埋件上；
[0016]
其中，销轴轴心距操作手柄右侧端部的距离为a，销轴轴心距操作手柄顶部端部的距离为b，a<b。
[0017]
上述的嵌入式c型槽埋件安装装置，还具有这样的特征，固定套筒内设有限位销钉，且当连接头螺旋连接于固定套筒上并抵接于限位销钉时操作手柄可相对固定螺帽上、下翻转。
[0018]
上述的嵌入式c型槽埋件安装装置，还具有这样的特征，安装装置还包括定位销钉，定位销钉可穿过固定套筒并穿入连接头中。
[0019]
上述的嵌入式c型槽埋件安装装置，还具有这样的特征，连接丝杆4的一端设有锥形状穿引头。
[0020]
一种利用上述嵌入式c型槽埋件安装装置的c型槽埋件安装方法，具有这样的特征，包括如下步骤：
[0021]
1)、根据设计在对应模板上弹出定位点，再根据定位点在模板上对应开出定位孔；
[0022]
2)、利用连接螺帽将长头螺栓与c型槽埋件紧固，随后将弹性垫片贴合于c型槽埋件上；
[0023]
3)、将穿引绳另一端穿过连接丝杆，再将锚固块塞入长头螺栓内，随后将连接丝杆螺旋连接于长头螺栓上；
[0024]
4)、利用扎丝将c型槽埋件绑扎于混凝土结构中的钢筋上，再将穿引绳的另一端穿过定位孔；
[0025]
5)、将固定套筒螺旋连接于操作扳手上，再将穿引绳的另一端依次穿过固定套筒及固定螺帽，牵引穿引绳并引导连接丝杆与固定套筒对接，旋转固定套筒使连接丝杆螺旋连接于固定套筒上，从而使c型槽埋件紧固于模板上，随后将操作手柄翻转并贴合于模板上，以对c型槽埋件进行二次紧固；
[0026]
6)、浇筑并养护混凝土，待混凝土强度达到拆模条件后向下翻转操作手柄，随后依次拆除操作扳手、固定套筒、模板、连接丝杆及长头螺栓后再清除橡胶垫片。
[0027]
上述方案的有益效果是：
[0028]
本发明提供的安装装置中利用固定套筒、连接丝杆等部件将c型槽埋件固定安装于模板上，以避免常规技术中将c型槽埋件固定于钢筋上所带来的预埋套筒变形、移位等问题。
附图说明
[0029]
图1为本发明的实施例中提供的安装装置的分解结构示意图；
[0030]
图2为本发明的实施例中提供的操作扳手的结构示意图；
[0031]
图3为本发明的实施例中提供的安装装置的安装示意图；
[0032]
图4为本发明的实施例中提供的安装装置的二次紧固示意图。
[0033]
附图中：1、操作把手；11、操作手柄；12、固定螺帽；121、销轴；122、连接头；2、固定套筒；3、模板；4、连接丝杆；5、长头螺栓；6、c型槽埋件；7、连接螺帽；8、穿引绳；9、锚固块；10、弹性垫片。
具体实施方式
[0034]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0035]
需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0036]
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明，但不作为本发明的限定。
[0037]
如图1至图4所示，本发明的实施例中提供的安装装置包括：操作扳手1，操作扳手1包括操作手柄11及固定螺帽12，固定螺帽12通过销轴121转动连接于操作手柄11上；固定套筒2，固定套筒2的一端可穿过模板3并螺旋连接于固定螺帽12上的连接头122上；连接丝杆4，连接丝杆4的一端螺旋连接于固定套筒2的另一端上，连接丝杆4的另一端连接于长头螺栓5的一端上，长头螺栓5的另一端穿过c型槽埋件6并螺旋连接于连接螺帽7上；穿引绳8，穿引绳8的一端连接于位于长头螺栓5内的锚固块9上，穿引绳8的另一端可依次穿过长头螺栓5、连接丝杆4、固定套筒2、固定螺帽12并延伸至固定螺帽12外部；以及两块弹性垫片10，弹性垫片10贴合于c型槽埋件6上。
[0038]
不同于结构简单的预埋套筒类结构，c型槽埋件6槽深较大，若单纯以常规固定螺杆类结构进行固定的话固定螺杆长度较长，因而后续进行操作时存在因长度过长或模板及钢筋阻挡视线不易将固定螺杆穿过模板等问题，因而本发明中选用固定套筒2及连接丝杆4配合以对c型槽埋件6进行一次紧固，使之可固定于模板3上，以避免常规技术中将预埋套筒固定于钢筋上所带来的预埋埋件变形、移位等问题。
[0039]
本发明中销轴121一端可固定连接于操作手柄11上，销轴121另一端可穿入固定螺帽12中，这样即可利用操作手柄11带动固定螺帽12转动，同时也使得操作手柄11也可相对固定螺帽12上、下翻转。本发明中操作手柄11的可翻转设计使得使用者可将c型槽埋件6固定于模板3上后即可向上90
°
翻转操作手柄11，使之可贴合于模板3上，相对于可能存在的刚性硬杆式操作柄类结构，本发明中操作手柄11的向上翻转一方面可减少甚至避免操作手柄11对后续施工人员或设备的干扰，另一方面可通过对固定套筒2的轻微外拔而实现对c型槽埋件6的二次紧固(本发明中销轴121轴心距操作手柄11右侧端部的距离为a，销轴121轴心距操作手柄11顶部端部的距离为b，且a<b，这样当操作手柄11向上翻转之后由于操作手柄11侧壁阻隔，固定套筒2得以被向外拔动，从而实现对c型槽埋件6的二次紧固)，以进一步增强c型槽埋件6承受混凝土流动冲击、挤压模板等外力作用时的稳定性。
[0040]
本发明中为确保各操作手柄11状态一致，故而在固定套筒2内设置了限位销钉，并通过对限位销钉位置进行优化使得当连接头122螺旋连接于固定套筒2上并抵接于限位销钉时操作手柄11呈水平态，这样就可确保各操作手柄11状态的一致性，便于后期拆卸式的便捷性。
[0041]
于上述技术方案基础上，进一步的，本实施例提供的安装装置中还包括定位销钉(图中未显示)，上述定位销钉可穿过固定套筒2并穿入连接头122中，这样即可利用定位销钉防止后续拆除操作时固定套筒2与操作扳手间产生滑动。
[0042]
本发明中上述嵌入式c型槽埋件安装装置的使用方法为：
[0043]
1)、根据设计在对应模板3上弹出定位点，再根据定位点在模板3上对应开出定位孔；
[0044]
2)、利用连接螺帽7将长头螺栓5与c型槽埋件6紧固，随后将弹性垫片10贴合于c型槽埋件6上；
[0045]
3)、将穿引绳8另一端穿过连接丝杆4，再将锚固块9塞入长头螺栓5内，随后将连接丝杆4螺旋连接于长头螺栓5上；
[0046]
4)、利用扎丝将c型槽埋件6绑扎于混凝土结构中的钢筋上，再将穿引绳8的另一端穿过定位孔；
[0047]
5)、将固定套筒2螺旋连接于操作扳手1上，再将穿引绳8的另一端依次穿过固定套筒2及固定螺帽12，牵引穿引绳8并引导连接丝杆4与固定套筒2对接，旋转固定套筒2使连接丝杆4螺旋连接于固定套筒2上，从而使c型槽埋件6紧固于模板3上，随后将操作手柄11翻转并贴合于模板3上，以对c型槽埋件6进行二次紧固；
[0048]
6)、浇筑并养护混凝土，待混凝土强度达到拆模条件后向下翻转操作手柄11，随后依次拆除操作扳手1、固定螺杆、模板3、连接丝杆4及长头螺栓5后再清除橡胶垫片。
[0049]
本发明中可借助套筒工具拆除连接丝杆4及长头螺栓5等。
[0050]
本发明中为便于连接丝杆4与固定套筒2对接，因而可考虑在连接丝杆4的一端设置锥形状穿引头，以便于二者的对接。
[0051]
以上仅为本发明较佳的实施例，并非因此限制本发明的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本发明说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本发明的保护范围内。