一种适应变径变截面筒体结构施工的滑模系统的制作方法

[0001]
本发明属于滑模施工技术领域，特别涉及一种适应变径变截面筒体结构施工的滑模系统。


背景技术：

[0002]
滑模施工技术具有施工速度快、机械化程度高、结构整体性强等特点。一般筒体结构多使用滑模施工技术，但目前的滑模系统只能施工截面类型和尺寸不变或仅仅尺寸变化的简单筒体。针对复杂的变径变截面筒体，需要施工平台既具有可变形的柔性，又兼顾刚性，故难以使用滑模施工。


技术实现要素：

[0003]
本发明提出了一种适应变径变截面筒体结构施工的滑模系统，旨在解决复杂结构的滑模施工问题。该系统包括：钢桁架平台、门架系统、支撑杆、千斤顶、模板系统、调节系统；所述门架系统支撑所述钢桁架平台，并通过所述千斤顶连接在所述支撑杆上；所述模板系统与所述门架系统连接；其特征在于：所述钢桁架平台由若干榀辐射状钢桁架与中心鼓圈连接而成，所述中心鼓圈两侧各自的多个钢桁架分别形成钢桁架片，所述调节系统用于调节所述门架系统的门架的径向位置，使所述门架分别在两侧的钢桁架片的钢桁架之间滑动。
[0004]
进一步，通过控制所述调节系统的门架径向位置调节千斤顶的行程来调节门架径向位置。
[0005]
进一步，所述门架径向位置调节千斤顶固定在所述钢桁架平台的调节平台边缘。
[0006]
优选地，所述门架的上门架横梁、下门架横梁分别与外门架立杆螺栓连接，所述上门架横梁、下门架横梁分别与内门架立杆通过所述调节系统的上墙厚调节丝杠和下墙厚调节丝杠铰接连接，使得所述门架具有刚性和变形性能。
[0007]
优选地，所述门架系统还包括吊架；所述吊架的远墙侧吊架立杆、近墙侧吊架立杆与吊架横杆铰接连接，所述近墙体侧吊架立杆分别与所述内门架立杆和外门架立杆刚性连接，所述远墙体侧吊架立杆与所述门架的门架平台的横杆铰接连接，使得所述吊架同时具有刚性和变形性能，可随着所述门架变形而变形。
[0008]
优选地，所述门架的每两个相邻的门架立杆下端铰接连接门架环向位置调节丝杠，用于调节所述门架的间距。
[0009]
优选地，所述的千斤顶由可旋转一定角度的千斤顶底座与所述门架的下门架横梁滑动连接。
[0010]
进一步，所述的模板系统包括门架模板、模板、钢管围檩、方钢围檩。
[0011]
优选地，所述门架模板由若干带竖向背楞的模板单元螺栓连接而成，并使用模板卡扣挂设在所述钢管围檩上。
[0012]
优选地，模板调节丝杠穿过所述方钢围檩的螺栓孔，对所述钢管围檩进行位置调
节。
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本发明的有益效果：
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(1)各个门架可独立变化，适应截面形式发生变化的结构施工。
[0015]
(2)调节系统精度高。
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(3)结构在可变的情况下仍有保持整体稳定的刚性。
附图说明
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图1为本发明的滑模系统侧视图；
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图2为本发明的滑膜系统中的门架系统侧视图；
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图3为本发明的滑膜系统中的门架千斤顶底座示意图；
[0020]
图4为本发明的滑膜系统中的模板系统示意图。
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图中：钢桁架平台1，钢桁架1-1，中心鼓圈1-2，顶层操作平台1-3，调节平台1-4，门架系统2，内门架立杆2-1-1，外门架立杆2-1-2，上门架横梁2-1-3，下门架横梁2-1-4，远墙体侧吊架立杆2-2-1，近墙体侧吊架立杆2-2-2，吊架横梁2-2-3，门架平台2-3，吊架平台2-4，支撑杆3，千斤顶4，模板系统5，门架模板5-1，模板5-2，钢管围檩5-3，方钢围檩5-4，模板卡扣5-5，墙厚调节丝杠6-1，上墙厚调节丝杠6-1-1，下墙厚调节丝杠6-1-2，门架环向位置调节丝杠6-2，内门架环向位置调节丝杠6-2-1，外门架环向位置调节丝杠6-2-2，模板调节丝杠6-3，内模板上调节丝杠6-3-1，内模板下调节丝杠6-3-2，外模板上调节丝杠6-3-3，外模板下调节丝杠6-3-4，门架径向位置调节千斤顶6-4，千斤顶底座7。
具体实施方式
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结构附图对本发明作进一步说明。
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如图1所示，一种适应变径变截面筒体结构施工的滑模体系，该体系包括：钢桁架平台1、门架系统2、支撑杆3、千斤顶4、模板系统5、调节系统6。门架系统2支撑钢桁架平台1，其通过千斤顶4连接在支撑杆3上。模板系统5连接在门架2上。
[0024]
钢桁架平台1由多个榀辐射状钢桁架1-1与中心鼓圈1-2连接而成，并使用工字钢在钢桁架1-1之间进行连接。中心鼓圈1-2两侧各自的多个钢桁架1-1分别形成钢桁架片。门架可分别在两侧的钢桁架片的钢桁架1-1之间滑动。钢桁架平台1还包括置于钢桁架1-1之上的顶层操作平台1-3和位于钢桁架1-1下方的调节平台1-4。每个钢桁架片分别对应一个调节平台1-4。
[0025]
调节系统6包括墙厚调节丝杠6-1、门架环向位置调节丝杠6-2、模板调节丝杠6-3、门架径向位置调节千斤顶6-4。
[0026]
图2进一步示出了门架系统2和调节系统6的结构及其连接关系。其中，上门架横梁2-1-3、下门架横梁2-1-4、外门架立杆2-1-2、内门架立杆2-1-1与门架平台2-3一起形成门架。上门架横梁2-1-3、下门架横梁2-1-4分别与外门架立杆2-1-2螺栓连接，上门架横梁2-1-3、下门架横梁2-1-4分别与内门架立杆2-1-1通过上墙厚调节丝杠6-1-1和下墙厚调节丝杠6-1-2铰接连接。由于门架横梁与内门架立杆通过墙厚调节丝杠的铰接连接属于非刚性连接，以及门架横梁与外门架立杆的螺栓连接属于半刚性连接，所以通过调节丝杠而使得门架同时具有刚性和变形性能，门架变形则意味着门架的截面发生改变。
[0027]
远墙侧吊架立杆2-2-1、近墙侧吊架立杆2-2-2、吊架横杆2-2-3和吊架平台2-4形成吊架。远墙侧吊架立杆2-2-1、近墙侧吊架立杆2-2-2与吊架横杆2-2-3铰接连接，近墙体侧吊架立杆2-2-2与门架立杆刚性连接，远墙体侧吊架立杆2-2-1与门架平台2-3的横杆铰接连接。如上面门架的结构一样，铰接连接的非刚性连接，以及吊架立杆与门架立杆的刚性连接，使得吊架具有刚性和变形性能(即变截面)，同时其可随着门架变形而变形。
[0028]
如图1和2所示，门架径向位置调节千斤顶6-4固定在调节平台1-4边缘，通过调节门架径向位置调节千斤顶6-4的行程来调节门架的径向位置。内门架环向位置调节丝杠6-2-1和外门架环向位置调节丝杠6-2-2铰接连接在每两个相邻的门架立杆(2-1-1和2-1-2)下端，可以通过螺杆旋转调节门架间距。
[0029]
图3所示，千斤顶4由可旋转一定角度的千斤顶底座7与下门架横梁2-1-4滑动连接。千斤顶底座7旋转范围可根据需要进行调整设计，本发明中，千斤顶底座7旋转的角度范围优选为
±
30
°
。
[0030]
如图4所示，模板系统5包括门架门架模板5-1、模板5-2、钢管围檩5-3、方钢围檩5-4。门架模板5-1由若干带竖向背楞的模板单元螺栓连接而成，并使用模板卡扣5-5挂设在钢管围檩5-3上。模板5-2是类似u型的模板单元拼成的模板。
[0031]
模板调节丝杠6-3，包括内模板上调节丝杠6-3-1、内模板下调节丝杠6-3-2、外模板上调节丝杠6-3-3、外模板下调节丝杠6-3-4，穿过方钢围檩5-4上的螺栓孔，对钢管围檩5-3进行位置调节。
[0032]
上述实施方式仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。