一种螺旋布料器用的出料装置的制作方法

本发明涉及布料器技术领域，尤其涉及一种螺旋布料器用的出料装置。

背景技术：

布料机是pc预制构件生产线预制构件成型的必要组成部分，是泵送混凝土的末端设备，其作用是将泵压来的混凝土通过管道送到要浇筑构件的模板内，布料机一般根据布料方式的不同，可分为摊铺式、行星轴给料式和螺旋轴给料式，现有的螺旋布料机出料时以开合的方式进行出料，这种出料方式虽然开合迅速、反应时间快，由于混凝土有一定的黏合性，出料时不可避免的会有部分石子黏连在门板的开合处，造成了门板的闭合不严现象，出现漏浆的情况，造成混凝土物料的浪费，从而增加了生产成本。

经检索，中国专利申请号为cn202010228388.6的专利，公开了一种用于螺旋布料机的出料装置，包括布料机本体、多组挂耳、多个门板，所述挂耳安装在布料机本体侧壁上，在每组挂耳上安装有油缸，所述油缸顶部与挂耳连接，所述门板与油缸底部连接，所述布料机本体底部两端安装有第二导轨板，两个第二导轨板之间设有多个第一导轨板，第一导轨板安装在布料机本体底部，中部的门板两侧均与第一导轨板滑动连接。上述专利中的用于螺旋布料机的出料装置存在以下不足：出料空间密集，影响了物料的流动性，容易造成输出时的堵塞。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种螺旋布料器用的出料装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种螺旋布料器用的出料装置，包括机体，所述机体的底部内壁设置有输料座，输料座呈倾斜状，输料座的顶部面设置有四个以上的导料条，四个以上的导料条顶部内壁均设置有四个以上的活动球，输料座的一侧外壁设置有凹槽，凹槽的一侧内壁设置有导料辊，导料辊的叶轮片呈折型结构；所述机体的一侧外壁设置有第二出料口；所述机体的输送设置有水箱；所述机体的顶部内壁设置有三个喷头，三个喷头的输入端均通过导管与水箱的输出端相连接。

优选的：所述机体的一侧外壁设置有进料口，机体的一侧内壁设置有导料板，机体的另一侧内壁分别设置有缓冲辊和导向辊，机体靠近缓冲辊和导向辊的底部内壁设置有下料板，下料板呈倾斜状，机体的一侧外壁设置有支撑板，支撑板的顶部外壁设置有第四电机，机体的一侧内壁设置有两个第二齿轮，两个第二齿轮的外壁相互啮合，其中一个两个第二齿轮的输入端通过连接轴与第四电机的输出端相连接，两个第二齿轮的输出端通过联轴器分别与缓冲辊的输入端和导向辊的输入端相连接。

进一步的：所述机体的一侧外壁通过支板连接有第一电机，支撑板的顶部外壁设置有第三电机，机体的两侧内壁均设置有三个第一齿轮，三个第一齿轮的外壁啮合有同一个传送带，其中一个靠近第一电机的第一齿轮的输入端通过轴承与第一电机的输出端相连接，另外一个靠近第三电机的第一齿轮的输入端通过同心轴与第三电机的输出端相连接。

进一步优选的：所述机体的相对一侧内壁均设置有三个筛选辊，其中三个筛选辊的输入端通过传动轴与靠近第一电机的三个第一齿轮输出端相连接，另外三个筛选辊的输入端通过输出轴与靠近第三电机的三个第一齿轮输出端相连接，呈相对位置的两个筛选辊外壁与同一个集料盒形成转动配合，集料盒呈中空结构，三个集料盒的外壁均设置于三个下料箱的顶部外壁，三个下料箱的底部外壁设置于同一个支撑杆的顶部外壁，支撑杆的两侧外壁分别设置于机体的两侧内壁。

作为本发明一种优选的：六个所述筛选辊的一侧外壁均设置有四个以上的活动孔，四个以上的活动孔内壁均插接有分离辊。

作为本发明进一步优选的：所述支撑板的顶部外壁设置有第二电机，机体的一侧内壁设置有第一螺旋输送辊，第一螺旋输送辊的输入端通过圆柱轴与第二电机的输出端相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述机体的一侧外壁设置有集料箱，集料箱的底部外壁设置有第一出料口，第一出料口的一侧外壁设置有阀门，集料箱的一侧外壁设置有第三出料口，第三出料口的顶部内壁插接有挡板，第三出料口紧贴挡板的顶部内壁设置有两个刮刀，集料箱的一侧内壁设置有四个以上的滚动柱，四个以上的滚动柱呈倾斜状排列分布。

在前述方案的基础上：三个所述集料盒的外壁均设置有出料槽，三个下料箱的底部外壁均设置有下料槽，其中三个筛选辊的一侧内壁均设置有第二螺旋输送辊。

本发明的有益效果为：

1.本发明被筛分的物料落于输料座上，经倾斜状的输料座自动下滑，下滑期间活动球与物料相接触，活动球被动旋转对物料进行进一步的输送作业，增加物料的流动性，有效避免物料输出时发生堵塞状况，保持设备作业的效率。

2.本发明随着物料的不断输送，逐渐堆积至导料辊的折型叶轮片上，该折型叶轮片受重力作用下降，使得导料辊整体旋转，盛放的物料被转移至第二出料口处输出，保持物料输出时的分散，避免其凝结。

3.本发明将需加工物料从进料口处加入设备内，由于高低落差物料经导料板撞击至缓冲辊上被分散，有效避免物料加工时凝结，在作业结束后启动喷头，利用水箱内的水对活动球、输送座及机体内部进行冲刷作业，避免活动球卡塞，便于冲刷设备，简化清理操作。

4.本发明通过活动孔便于自动调节分离辊的大小间距，物料穿入筛选辊期间，由于第二螺旋输送辊与筛选辊构成转动配合，故在第二螺旋输送辊被动旋转期间，筛选辊内滞留的物料被动传送至集料盒内，然后经出料槽进入下料槽内，最后落于输送座上被输出，避免筛选辊内部造成物料大量堵塞的情况。

5.本发明体积较大的物料经第一螺旋输送辊输出至集料箱内，体积稍小的物料穿过滚动柱落于集料箱底部，便于进一步筛分物料，向上拉动挡板，使得第三出料口开启，收集体积大的物料即可，挡板上下抽动期间，位于其两侧的刮刀对挡板的外壁进行清除残留渣滓，提高挡板闭合的紧密性，避免封闭不严实导致物料被散出的情况发生。

附图说明

图1为本发明提出的一种螺旋布料器用的出料装置的主视结构示意图；

图2为本发明提出的一种螺旋布料器用的出料装置的侧视结构示意图；

图3为本发明提出的一种螺旋布料器用的出料装置的主视剖面结构示意图；

图4为本发明提出的一种螺旋布料器用的出料装置的背视剖面结构示意图；

图5为本发明提出的一种螺旋布料器用的出料装置的导料辊结构示意图；

图6为本发明提出的一种螺旋布料器用的出料装置的筛选辊结构示意图；

图7为本发明提出的一种螺旋布料器用的出料装置的筛选辊爆炸结构示意图；

图8为本发明提出的一种螺旋布料器用的出料装置的a部分放大结构示意图；

图9为本发明提出的一种螺旋布料器用的出料装置的b部分放大结构示意图。

图中：1机体、2进料口、3水箱、4集料箱、5第一出料口、6第二出料口、7第一电机、8滚动柱、9导料板、10缓冲辊、11导向辊、12支撑杆、13导料辊、14下料箱、15筛选辊、16第一螺旋输送辊、17第二电机、18第一齿轮、19第三电机、20支撑板、21第四电机、22第二齿轮、23分离辊、24集料盒、25活动孔、26第二螺旋输送辊、27喷头、28下料槽、29出料槽、30刮刀、31第三出料口、32挡板、33输料座、34导料条、35活动球、36下料板。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1：

一种螺旋布料器用的出料装置，如图1、图3、图5和图9所示，包括机体1，所述机体1的底部内壁通过螺栓固定有输料座33，输料座33呈倾斜状，输料座33的顶部面通过螺栓固定有四个以上的导料条34，四个以上的导料条34顶部内壁均通过转轴转动连接有四个以上的活动球35，输料座33的一侧外壁开设有凹槽，凹槽的一侧内壁通过转轴转动连接有导料辊13，导料辊13的叶轮片呈折型结构；所述机体1的一侧外壁开设有第二出料口6；所述机体1的输送通过螺栓固定有水箱3；所述机体1的顶部内壁通过螺栓固定有三个喷头27，三个喷头27的输入端均通过导管与水箱3的输出端相连接，设备使用过程中，被筛分的物料落于输料座33上，经倾斜状的输料座33自动下滑，下滑期间活动球35与物料相接触，活动球35被动旋转对物料进行进一步的输送作业，增加物料的流动性，有效避免物料输出时发生堵塞状况，随着物料的不断输送，逐渐堆积至导料辊13的折型叶轮片上，该折型叶轮片受重力作用下降，使得导料辊13整体旋转，盛放的物料被转移至第二出料口6处输出，保持物料输出时的分散，避免其凝结，对易粘接的物料使用过程中，发现活动球35被影响卡塞，在作业结束后启动喷头27，利用水箱3内的水对活动球35、输送座33及机体1内部进行冲刷作业，便于冲刷设备，简化清理操作，保持设备作业的效率。

为了避免物料凝结传送加工；如图1、图3和图4所示，所述机体1的一侧外壁通过螺栓固定有进料口2，机体1的一侧内壁通过螺栓固定有导料板9，机体1的另一侧内壁分别通过转轴转动连接有缓冲辊10和导向辊11，机体1靠近缓冲辊10和导向辊11的底部内壁通过螺栓固定有下料板36，下料板36呈倾斜状，机体1的一侧外壁通过螺栓固定有支撑板20，支撑板20的顶部外壁通过螺栓固定有第四电机21，机体1的一侧内壁通过转轴转动连接有两个第二齿轮22，两个第二齿轮22的外壁相互啮合，其中一个两个第二齿轮22的输入端通过连接轴与第四电机21的输出端相连接，两个第二齿轮22的输出端通过联轴器分别与缓冲辊10的输入端和导向辊11的输入端相连接，启动第四电机21，通过第二齿轮22带动缓冲辊10和导向辊11旋转作业，将需加工物料从进料口2处加入设备内，由于高低落差物料经导料板9撞击至缓冲辊10上被分散，有效避免物料加工时凝结，然后随着缓冲辊10的作业被带动至导向辊11上，经导向辊11再次传送，经缓冲辊10和导向辊11传送时的散渣经下料板36下滑至输送座33上输出。

为了便于筛分物料；如图1-4和图6所示，所述机体1的一侧外壁通过支板连接有第一电机7，支撑板20的顶部外壁通过螺栓固定有第三电机19，机体1的两侧内壁均通过转轴转动连接有三个第一齿轮18，三个第一齿轮18的外壁啮合有同一个传送带，其中一个靠近第一电机7的第一齿轮18的输入端通过轴承与第一电机7的输出端相连接，另外一个靠近第三电机19的第一齿轮18的输入端通过同心轴与第三电机19的输出端相连接，机体1的相对一侧内壁均通过转轴转动连接有三个筛选辊15，其中三个筛选辊15的输入端通过传动轴与靠近第一电机7的三个第一齿轮18输出端相连接，另外三个筛选辊15的输入端通过输出轴与靠近第三电机19的三个第一齿轮18输出端相连接，呈相对位置的两个筛选辊15外壁与同一个集料盒24形成转动配合，集料盒24呈中空结构，三个集料盒24的外壁均通过螺栓固定于三个下料箱14的顶部外壁，三个下料箱14的底部外壁通过螺栓固定于同一个支撑杆12的顶部外壁，支撑杆12的两侧外壁分别通过螺栓固定于机体1的两侧内壁，六个筛选辊15的一侧外壁均开设有四个以上的活动孔25，四个以上的活动孔25内壁均插接有分离辊23，启动第一电机7和第三电机19，通过传送带和第一齿轮18带动三组筛选辊15转动，当物料经导向辊11被传送至三组筛选辊15上时，体积大的物料经筛选辊15继续向后传送，体积小的物料穿过分离辊23后落于输送座33上被输出，且通过活动孔25便于自动调节分离辊23的大小间距。

为了便于输送体积大的物料；如图1-4和图8所示，所述支撑板20的顶部外壁通过螺栓固定有第二电机17，机体1的一侧内壁通过转轴转动连接有第一螺旋输送辊16，第一螺旋输送辊16的输入端通过圆柱轴与第二电机17的输出端相连接，机体1的一侧外壁通过螺栓固定有集料箱4，集料箱4的底部外壁通过螺栓固定有第一出料口5，第一出料口5的一侧外壁通过螺栓固定有阀门，集料箱4的一侧外壁开设有第三出料口31，第三出料口31的顶部内壁插接有挡板32，第三出料口31紧贴挡板32的顶部内壁通过螺栓固定有两个刮刀30，集料箱4的一侧内壁通过转轴转动连接有四个以上的滚动柱8，四个以上的滚动柱8呈倾斜状排列分布，启动第二电机17带动第一螺旋输送辊16旋转作业，体积较大的物料经第一螺旋输送辊16输出至集料箱4内，体积稍小的物料穿过滚动柱8落于集料箱4底部，便于进一步筛分物料，后期打开阀门将其从第一出料口5处收集即可，向上拉动挡板32，使得第三出料口31开启，收集体积大的物料即可，挡板32上下抽动期间，位于其两侧的刮刀30对挡板32的外壁进行清除残留渣滓，提高挡板32闭合的紧密性，避免封闭不严实导致物料被散出的情况发生。

本实施例在使用时，启动第四电机21，通过第二齿轮22带动缓冲辊10和导向辊11旋转作业，将需加工物料从进料口2处加入设备内，由于高低落差物料经导料板9撞击至缓冲辊10上被分散，然后随着缓冲辊10的作业被带动至导向辊11上，经导向辊11再次传送，经缓冲辊10和导向辊11传送时的散渣经下料板36下滑至输送座33上输出，启动第一电机7和第三电机19，通过传送带和第一齿轮18带动三组筛选辊15转动，当物料经导向辊11被传送至三组筛选辊15上时，体积大的物料经筛选辊15继续向后传送，体积小的物料穿过分离辊23后落于输送座33上被输出，且通过活动孔25便于自动调节分离辊23的大小间距，被筛分的体积小的物料落于输料座33上，经倾斜状的输料座33自动下滑，下滑期间活动球35与物料相接触，活动球35被动旋转对物料进行进一步的输送作业，增加物料的流动性，有效避免物料输出时发生堵塞状况，随着物料的不断输送，逐渐堆积至导料辊13的折型叶轮片上，该折型叶轮片受重力作用下降，使得导料辊13整体旋转，盛放的物料被转移至第二出料口6处输出，若对易粘接的物料使用过程中，发现活动球35被影响卡塞，在作业结束后启动喷头27，利用水箱3内的水对活动球35、输送座33及机体1内部进行冲刷作业，启动第二电机17带动第一螺旋输送辊16旋转作业，体积较大的物料经第一螺旋输送辊16输出至集料箱4内，体积稍小的物料穿过滚动柱8落于集料箱4底部，后期打开阀门将其从第一出料口5处收集即可，向上拉动挡板32，使得第三出料口31开启，收集体积大的物料即可，挡板32上下抽动期间，位于其两侧的刮刀30对挡板32的外壁进行清除残留渣滓，提高挡板32闭合的紧密性。

实施例2：

一种螺旋布料器用的出料装置，如图6和图7所示，为了解决筛选辊15内物料滞留的问题；本实施例在实施例1的基础上作出以下改进：三个所述集料盒24的外壁均开设有出料槽29，三个下料箱14的底部外壁均开设有下料槽28，其中三个筛选辊15的一侧内壁均通过转轴转动连接有第二螺旋输送辊26，物料穿入筛选辊15期间，由于第二螺旋输送辊26与筛选辊15构成转动配合，故在第二螺旋输送辊26被动旋转期间，筛选辊15内滞留的物料被动传送至集料盒24内，然后经出料槽29进入下料槽28内，最后落于输送座33上被输出，避免筛选辊15内部造成物料大量堵塞的情况。

本实施例在使用时，启动第四电机21，通过第二齿轮22带动缓冲辊10和导向辊11旋转作业，将需加工物料从进料口2处加入设备内，由于高低落差物料经导料板9撞击至缓冲辊10上被分散，然后随着缓冲辊10的作业被带动至导向辊11上，经导向辊11再次传送，经缓冲辊10和导向辊11传送时的散渣经下料板36下滑至输送座33上输出，启动第一电机7和第三电机19，通过传送带和第一齿轮18带动三组筛选辊15转动，当物料经导向辊11被传送至三组筛选辊15上时，体积大的物料经筛选辊15继续向后传送，体积小的物料穿过分离辊23后落于输送座33上被输出，且通过活动孔25便于自动调节分离辊23的大小间距，物料穿入筛选辊15期间，由于第二螺旋输送辊26与筛选辊15构成转动配合，故在第二螺旋输送辊26被动旋转期间，筛选辊15内滞留的物料被动传送至集料盒24内，然后经出料槽29进入下料槽28内，最后落于输送座33上被输出，被筛分的体积小的物料落于输料座33上，经倾斜状的输料座33自动下滑，下滑期间活动球35与物料相接触，活动球35被动旋转对物料进行进一步的输送作业，增加物料的流动性，有效避免物料输出时发生堵塞状况，随着物料的不断输送，逐渐堆积至导料辊13的折型叶轮片上，该折型叶轮片受重力作用下降，使得导料辊13整体旋转，盛放的物料被转移至第二出料口6处输出，若对易粘接的物料使用过程中，发现活动球35被影响卡塞，在作业结束后启动喷头27，利用水箱3内的水对活动球35、输送座33及机体1内部进行冲刷作业，启动第二电机17带动第一螺旋输送辊16旋转作业，体积较大的物料经第一螺旋输送辊16输出至集料箱4内，体积稍小的物料穿过滚动柱8落于集料箱4底部，后期打开阀门将其从第一出料口5处收集即可，向上拉动挡板32，使得第三出料口31开启，收集体积大的物料即可，挡板32上下抽动期间，位于其两侧的刮刀30对挡板32的外壁进行清除残留渣滓，提高挡板32闭合的紧密性。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。