一种混凝土搅拌运输车搅拌筒智能恒温控制装置的制作方法

[0001]
本发明属于运输设备技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌运输车搅拌筒智能恒温控制装置。


背景技术：

[0002]
混凝土搅拌车是一种极为特殊的用于运输混凝土专用汽车，是用来运送建筑用预拌混凝土的专用卡车，该运输工具应用范围极广，目前所有的混凝土结构基本都是采用混凝土搅拌车运输混凝土，包括房建、道路、桥梁、海底隧道等，由于它的外形，也常被称为田螺车。卡车上装有圆筒型搅拌筒用以运载混合后的混凝土，在运输过程中会始终保持搅拌筒转动，搅拌筒通过取力装置将汽车底盘的动力取出，并驱动液压系统的变量泵，把机械能转化为液压能传给定量马达，马达再驱动减速机，由减速机驱动搅拌装置，对混凝土进行搅拌。
[0003]
由于混凝土的特殊性，混凝土搅拌车在运输混凝土过程中，全过程需要保持混凝土搅拌筒温度恒定，尤其是冬季或气候寒冷的地区，因此对搅拌车性能的要求极高，若出现故障则易导致混凝土凝结而导致车罐的报废。目前，对混凝土搅拌运输车内混凝土传统的保温方式是采用帆布保温，但这种方式存在不能升温或降温的缺陷，在混凝土出现升温或降温时，无法确保混凝土的质量。


技术实现要素：

[0004]
针对上述背景技术中存在的混凝土搅拌运输车运输混凝土时由于混凝土出现升温或降温而无法保持恒温的问题，本发明提供一种混凝土搅拌运输车智能恒温控制装置。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006]
本发明一种混凝土搅拌运输车搅拌筒智能恒温控制装置，它包括密闭箱体、储水箱、控制装置和水泵；所述密闭箱体设置在搅拌筒外侧，其与搅拌筒筒身之间留有间隙，其内侧底部设置有温度传感器和若干加热装置，其内侧顶部设置有温度传感器、湿度传感器和若干喷嘴，其内壁下部设置有浮球开关；所述储水箱设置在该密闭箱体外侧，其顶部设置有加水口，其底部通过连接管与密闭箱体相连通，该连接管上设置有补水阀；所述水泵设置在密闭箱体的底部，其与各喷嘴之间通过喷淋管道相连通；所述温度传感器、湿度传感器、水泵、浮球开关、补水阀和加热装置分别通过线路接入控制装置。
[0007]
作为技术方案的进一步改进，所述控制装置包括控制器和显示装置；所述显示装置、温度传感器、湿度传感器、水泵、浮球开关、补水阀和加热装置分别通过线路接入控制器。
[0008]
作为技术方案的进一步改进，所述密闭箱体的内壁下部设置有液位计，其底部设置有排水管，该排水管上设置有排水阀；所述液体计和排水阀分别通过线路接入控制器。
[0009]
作为技术方案的进一步改进，两个所述温度传感器分别设置在密闭箱体内侧顶部和底部的中心位置处。
[0010]
作为技术方案的进一步改进，所述加热装置为两个，分别对称安装设置在密闭箱体内侧底部。
[0011]
作为技术方案的进一步改进，所述喷嘴为两个，分别对称安装设置在密闭箱体内侧顶部。
[0012]
作为技术方案的进一步改进，还包括空调装置，该空调装置通过管路与密闭箱体相连，同时通过线路接入控制装置。
[0013]
作为技术方案的进一步改进，所述储水箱的底部高于液位计的高度。
[0014]
作为技术方案的进一步改进，所述浮球开关的安装设置高度在搅拌筒底部高度与连接管高度之间。
[0015]
作为技术方案的进一步改进，所述液位计的安装高度在搅拌筒底部高度与连接管高度之间。
[0016]
应用时，通过加水口对储水箱加水，然后通过连接管将储水箱内的水注入到密闭箱体内，并在密闭箱体的底部形成一定的水体，水位高度略高于搅拌筒筒身底部即可，且水泵置于该水体内；当搅拌筒内运输有混凝土时，两个温度传感器分别测量密闭箱体内底部水的温度和顶部间隙处的温度，并将结果传递给控制器，湿度传感器用于测量密闭箱体顶部空间的湿度，并将结果传递给控制器，控制器将结果通过显示装置显示出来，同时，控制器将温度传感器和湿度传感器所测量的温度与控制器内设定的正常温度进行比较，当出现温度降低时，控制器控制加热装置或空调装置对密闭箱体进行加热，当出现温度升高时，控制器控制空调装置进行降温和/或控制器控制水泵抽水并通过喷嘴进行喷淋以降低温度，当密闭箱体内湿度出现异常时，控制器控制空调装置和/或通过水泵抽取水送至喷嘴进行喷淋以改变密闭箱体内的湿度；另外，当密闭箱体底部的水量下降时，触发浮球开关，将信号传递给控制器，控制器控制补水阀打开，向密闭箱体内注水，当水量达到浮球开关安装时设定的液位时，再次触发浮球开关，将信号传递给控制器，控制器关闭补水阀，停止注水；本发明中还可以设置液位计，当水量减少时，液位计也将信号传递至控制器，控制器根据设定液位值与液位计检测的数值进行对比，并和浮球开关信息结合，对补水阀进行控制，当浮球开关出现故障时，可以根据此液位计的信号及时对密闭箱体进行补水，当液位计的数值大于控制器内设定的数值时，说明密闭箱体内的水量增多，可通过控制器打开排水管上的排水阀排水至设定液位。
[0017]
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0018]
(1)、本发明所述的一种混凝土搅拌运输车智能恒温控制装置，其设计新颖，结构合理，可以有效确保混凝土运输过程时混凝土的温度；
[0019]
(2)、本发明通过在搅拌筒的外侧设置密封箱体，可以有效确保该箱体内的保温保湿效果，大限度的隔绝外界对箱体内搅拌筒内混凝土温度的影响；
[0020]
(3)、本发明通过在密闭箱体内设置温、湿度传感器以及加热装置、喷嘴、水泵和控制装置等，可有效掌控密闭箱体内部温、湿度的变化并及时采取措施进行温、湿度的控制；
[0021]
(4)、本发明通过进行保温的介质是水，节能环保。
附图说明
[0022]
图1是本发明所述一种混凝土搅拌运输车智能恒温控制装置的结构示意图；
[0023]
图2是本发明中各类部件与控制器连接的示意图；
[0024]
图中：1、密闭箱体，2、温度传感器，3、湿度传感器，4、喷嘴，5、储水箱，51、加水口，6、加热装置，7、控制装置，71、控制器，72、显示装置，8、空调装置，9、搅拌筒，10、连接管，11、液位计，12、浮球开关，13、排水管， 14、排水阀，15、补水阀，16、水泵，17、喷淋管道。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0026]
本发明一种混凝土搅拌运输车搅拌筒智能恒温控制装置，该混凝土搅拌运输车上设置有用于装混凝土的搅拌筒9，本发明的特点是，它包括密闭箱体1、储水箱5、控制装置7和水泵16；所述密闭箱体1长方体状，与搅拌筒9相适配，设置在搅拌筒9外侧，其与搅拌筒9筒身之间留有间隙，形成一个空间，该空间底部用于注入自来水，并可在空间底部形成一定的水体；密闭箱体1的内侧底部设置有温度传感器2和若干加热装置6，当密闭箱体1底部注入自来水后，该温度传感器2用于检测自来水的温度，加热装置6用于在水温下降时进行加热；密闭箱体1的内侧顶部设置有温度传感器2、湿度传感器3和若干喷嘴 4，该温度传感器2和湿度传感器3用于检测空间上部的温度和湿度，喷嘴4用于在温度升高和/或湿度低时，在密闭箱体1内进行喷淋；密闭箱体1的内壁下部设置有浮球开关12，用于在密闭箱体1内的水量减少时让储水箱5向密闭箱体1进行注水；所述储水箱5设置在该密闭箱体1外侧，其顶部设置有加水口，其底部通过连接管10与密闭箱体1相连通，该连接管10上设置有补水阀15；所述水泵16设置在密闭箱体1的底部，其与喷嘴4之间通过喷淋管道17相连通，当喷嘴4需要进行喷淋时，通过该水泵16抽取密闭箱体1底部的水体通过喷淋管道17送至各喷嘴4；所述温度传感器2、湿度传感器3、水泵16、浮球开关12、补水阀15和加热装置6分别通过线路接入控制装置7，通过控制装置 7接收各传感器及浮球开关12的数据以及对各加热装置6及水泵16等进行控制。本实施例中，还可以设置空调装置8，该空调装置8通过管路与密闭箱体1相连，同时通过线路接入控制装置7，该空调装置8可制冷或制热，和密闭箱体1内的加热装置6及喷嘴4等一起对密闭箱体1内的温度进行调节。
[0027]
应用时，通过加水口51对储水箱5加入自来水，然后通过连接管10将储水箱5内的水注入到密闭箱体1内，并在密闭箱体1的底部形成一定的水体并使得水泵16置于该水体内，液位略高于搅拌筒9筒身底部即可，便于对密闭箱体1内的水加热时，将热量传入到搅拌筒9内的混凝土；当使用搅拌筒9内运输混凝土时，两个温度传感器2分别测量密闭箱体1内底部水的温度和顶部间隙处的温度，并将结果传递给控制装置7，湿度传感器3用于测量密闭箱体1顶部空间的湿度，并将结果传递给控制装置7，控制装置7将各温度传感器2和湿度传感器3所测量的温度及湿度与控制器内设定的正常温度进行比较，当密闭箱体1出现温度降低时，控制装置7控制加热装置6和/或空调装置8对密闭箱体1进行加热，当出现密闭箱体1温度升高时，控制装置7控制空调装置8对密闭箱体1进行制冷，同时也可控制水泵16启动将密闭箱体1底部的水经喷淋管道17送至各喷嘴4进行喷淋，保证水体与上部空间温度一致，当密闭箱体1 内湿度出现异常时，控制装置7控制水泵16抽取密闭箱体1底部的水送至
各喷嘴4进行喷淋和/或通过空调装置8改变密闭箱体1内的湿度。
[0028]
在本实施例中，当密闭箱体1底部的水量下降时，触发浮球开关12，将信号传递给控制装置7，控制装置7控制补水阀15打开，向密闭箱体1内注水，当水量达到浮球开关12安装时设定的液位时，再次触发浮球开关12，将信号传递给控制装置7，控制装置7关闭补水阀15，停止注水。
[0029]
本实施例中，浮球开关12还可以直接通过线路与补水阀15连接，直接根据液位的变化控制储水箱5向密闭箱体1进行注水。
[0030]
在本实施例中，所述控制装置7包括控制器71和显示装置72；所述显示装置72、温度传感器2、湿度传感器3、水泵16、补水阀15、浮球开关12和加热装置6分别通过线路接入控制器71；所述密闭箱体1的内壁下部还设置有液位计11，其底部设置有排水管13，该排水管13上设置有排水阀14；所述液体计 11和排水阀14分别通过线路接入控制器71。本实施例中，所述的显示装置72 可以为显示屏或触控屏，用于显示温、湿度传感器1、3以及液位计11的数值，所述的排水管13可用于液位过高中进行排水或对密闭箱体1进行维护时，排出箱体内部的水。应用时，当密闭箱体1内的水量减少时，液位计11也将信号传递至控制器71，控制器71根据设定的正常液位值与液位计11检测的数值进行对比，并和浮球开关12的信息结合，对补水阀15作出控制，当浮球开关12出现故障时，可以根据此液位计11的信号及时对密闭箱体1进行补水，当液位计 11的数值大于控制器内设定的正常数值时，说明密闭箱体1内的水量增多，可通过控制器71打开排水管13上的排水阀14排水至设定液位。
[0031]
本实施例中，为使得密闭箱体1内的温、湿度检测值更加准确，两个所述温度传感器2分别设置在密闭箱体1内侧顶部和底部的中心位置处。
[0032]
为了使得加热效果以及降温效果等更好，所述加热装置6为两个，分别对称安装设置在密闭箱体1内侧底部。所述喷嘴4为两个，分别对称安装设置在密闭箱体1内侧顶部。
[0033]
本实施例中，所述储水箱5的底部高于液位计11的高度，可实现无动力向密闭箱体1注入自来水。
[0034]
本实施例中，所述浮球开关5的安装设置高度在搅拌筒9底部高度与连接管10高度之间。
[0035]
本实施例中，所述液位计11的安装高度在搅拌筒9底部高度与连接管10 高度之间。