一种装配式钢结构墙板连接装置的制作方法

文档序号:24244679发布日期:2021-03-12 13:21阅读:98来源:国知局
一种装配式钢结构墙板连接装置的制作方法

本发明属于钢结构技术领域,特别是涉及一种装配式钢结构墙板连接装置。



背景技术:

钢结构是由钢制材料组成的结构,是主要的建筑结构类型之一,结构主要由型钢和钢板等制成的梁钢、钢柱、钢桁架等构件组成,并采用硅烷化、纯锰磷化、水洗烘干、镀锌等除锈防锈工艺,各构件或部件之间通常采用焊缝、螺栓或铆钉连接,因其自重较轻,且施工简便,广泛应用于大型厂房、场馆、超高层等领域,在对一些临时场所进行搭设时,经常会使用钢结构和板墙进行配合搭设,但现有技术中对钢结构立柱和板墙进行连接时使用螺钉连接连接,每次拆卸之后否会留下螺钉孔洞,多次使用后便会因孔洞较多而损坏,造成板墙使用寿命较短,且适用范围较小,稳定性较差。



技术实现要素:

本发明的目的在于提供一种装配式钢结构墙板连接装置,以解决了现有的问题:现有技术中对钢结构立柱和板墙进行连接时使用螺钉连接连接,每次拆卸之后否会留下螺钉孔洞,多次使用后便会因孔洞较多而损坏,造成板墙使用寿命较短。

为解决上述技术问题,本发明是通过以下技术方案实现的:

本发明为一种装配式钢结构墙板连接装置,包括装置主体,所述装置主体的一端安装有两个角度调节机构,两所述角度调节机构的内部均安装有两个真空吸附机构,所述装置主体和所述角度调节机构之间通过两个第二滑动块连接,所述装置主体的内部开设有四个第二滑槽,所述第二滑动块滑动连接在第二滑槽的内部,所述角度调节机构靠近装置主体的一端且位于两所述第二滑动块之间固定有第三滑动块,用以带动角度调节机构进行水平移动,所述装置主体内部的两端且位于两所述第二滑槽之间开设有第三滑槽,所述第三滑动块滑动连接在第三滑槽的内部,所述第三滑槽的内部转动连接有第一螺纹杆,且所述第一螺纹杆和第三滑动块通过螺纹连接,所述装置主体的两端且位于所述第一螺纹杆的外侧开设有第二隐钉孔,所述第一螺纹杆的一端且位于第二隐钉孔的内部固定有第二内六角头,所述装置主体内部的两端且位于两所述第二滑槽的外侧均开设有第一滑槽,所述第一滑槽的内部滑动连接有第一滑动块,所述第一滑动块的一端焊接连接有第一连接件,所述第一滑槽的中间位置的转动连接有第二螺纹杆,且所述第二螺纹杆和第一滑动块通过螺纹连接。

进一步地,所述角度调节机构包括滑动底板、两个合页、转动夹板、两个第三螺纹杆、两个转动块、螺纹套筒和两个第二连接件,所述滑动底板固定在两所述第二滑动块的一端,所述转动夹板安装在滑动底板的一端,所述滑动底板和转动夹板之间通过两个合页相连接,两所述第二连接件分别固定在滑动底板和转动夹板的一端,两所述转动块均转动连接在第二连接件的内部,两所述第三螺纹杆均固定在转动块的一端,所述螺纹套筒螺纹连接在两所述第三螺纹杆的外侧。

进一步地,所述螺纹套筒外侧的中间位置焊接连接有外六角圈。

进一步地,所述转动夹板远离第二连接件的一端胶合连接有柔性垫片。

进一步地,所述真空吸附机构包括吸附管、第四螺纹杆、转动板、分隔板、密封环形圈、柔性喇叭垫和多个排气孔,所述吸附管固定在转动夹板的内部,所述第四螺纹杆螺纹连接在吸附管的中间位置,多个所述排气孔开设在吸附管的一端且位于第四螺纹杆的周侧,所述转动板焊接连接在第四螺纹杆位于吸附管内部的一端,所述分隔板转动连接在转动板的外侧,所述密封环形圈套接连接在分隔板的外侧,且所述密封环形圈和吸附管过渡配合,所述柔性喇叭垫卡接连接在吸附管的一端。

进一步地,所述第四螺纹杆的一端通过焊接连接有外六角头,所述外六角头的外形为六棱柱。

进一步地,所述吸附管的一端且位于第四螺纹杆的外侧焊接连接有加固圈,且所述加固圈和第四螺纹杆通过螺纹连接。

进一步地,所述第二螺纹杆远离装置主体的一端焊接连接有第一内六角头,所述第一内六角头的外形呈圆柱形,所述第一内六角头的内部开设有内六角孔洞。

进一步地,所述装置主体的两端且位于第一内六角头的内部均开设有第一隐钉孔。

本发明具有以下有益效果:

1、本发明通过设置角度调节机构可以将板墙固定成不同角度,且避免了使用螺钉多板墙进行时对板墙的伤害,从而大大的延长了板墙的使用寿命。

2、本发明通过各个配件的配合能够较为简单的对不同尺寸的板墙进行固定和拆卸,从而大大的提升了装置的适用范围。

3、本发明通过设置真空吸附机构能够有效的对板墙进行加固,从而大大地提升装置的稳定性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明一种装配式钢结构墙板连接装置一端的结构示意图;

图2为本发明一种装配式钢结构墙板连接装置另一端的结构示意图;

图3为本发明一种装配式钢结构墙板连接装置的整体剖切结构示意图;

图4为本发明一种装配式钢结构墙板连接装置图3中a处的局部大样图;

图5为本发明一种装配式钢结构墙板连接装置角度调节机构的局部剖切大样图;

图6为本发明一种装配式钢结构墙板连接装置真空吸附机构的局部剖切大样图。

附图中,各标号所代表的部件列表如下:

1、装置主体;2、角度调节机构;3、真空吸附机构;4、第一滑动块;5、第二滑动块;6、第一连接件;7、第一滑槽;8、第二滑槽;9、第三滑槽;10、第一螺纹杆;11、柔性垫片;12、外六角头;13、第三滑动块;14、第一隐钉孔;15、第二隐钉孔;16、第一内六角头;17、第二内六角头;18、第二螺纹杆;19、滑动底板;20、合页;21、转动夹板;22、第三螺纹杆;23、转动块;24、螺纹套筒;25、第二连接件;26、外六角圈;27、吸附管;28、第四螺纹杆;29、转动板;30、分隔板;31、密封环形圈;32、柔性喇叭垫;33、加固圈;34、排气孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4所示,本发明为一种装配式钢结构墙板连接装置,包括装置主体1,装置主体1的一端安装有两个角度调节机构2,两角度调节机构2的内部均安装有两个真空吸附机构3,装置主体1和角度调节机构2之间通过两个第二滑动块5连接,装置主体1的内部开设有四个第二滑槽8,第二滑动块5滑动连接在第二滑槽8的内部,角度调节机构2靠近装置主体1的一端且位于两第二滑动块5之间固定有第三滑动块13,用以带动角度调节机构2进行水平移动,装置主体1内部的两端且位于两第二滑槽8之间开设有第三滑槽9,第三滑动块13滑动连接在第三滑槽9的内部,第三滑槽9的内部转动连接有第一螺纹杆10,且第一螺纹杆10和第三滑动块13通过螺纹连接,装置主体1的两端且位于第一螺纹杆10的外侧开设有第二隐钉孔15,第一螺纹杆10的一端且位于第二隐钉孔15的内部固定有第二内六角头17,装置主体1内部的两端且位于两第二滑槽8的外侧均开设有第一滑槽7,第一滑槽7的内部滑动连接有第一滑动块4,第一滑动块4的一端焊接连接有第一连接件6,具体的,第一滑动块4和第一连接件6的焊接方式为熔焊,熔焊是指焊接过程中,将焊接接头在高温等的作用下至熔化状态,由于被焊工件是紧密贴在一起的,在温度场、重力等的作用下,不加压力,两个工件熔化的融液会发生混合现象,待温度降低后,熔化部分凝结,两个工件就被牢固的焊在一起,完成焊接的方法,第一滑槽7的中间位置的转动连接有第二螺纹杆18,且第二螺纹杆18和第一滑动块4通过螺纹连接,第二螺纹杆18远离装置主体1的一端焊接连接有第一内六角头16,第一内六角头16的外形呈圆柱形,第一内六角头16的内部开设有内六角孔洞,使得通过设置第一内六角头16能够使用内六角扳手对第二螺纹杆18进行旋转,装置主体1的两端且位于第一内六角头16的内部均开设有第一隐钉孔14;

请参阅图3-5所示,角度调节机构2包括滑动底板19、两个合页20、转动夹板21、两个第三螺纹杆22、两个转动块23、螺纹套筒24和两个第二连接件25,滑动底板19固定在两第二滑动块5的一端,转动夹板21安装在滑动底板19的一端,滑动底板19和转动夹板21之间通过两个合页20相连接,具体的,滑动底板19和转动夹板21的一端均开设有内螺纹孔洞,滑动底板19和转动夹板21分别通过螺钉和合页20的两端进行连接,两第二连接件25分别固定在滑动底板19和转动夹板21的一端,转动夹板21远离第二连接件25的一端胶合连接有柔性垫片11,具体的,柔性垫片11的材质为橡胶,橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料,在室温下富有弹性,在很小的外力作用下能产生较大形变,除去外力后能恢复原状,橡胶属于完全无定型聚合物,使得通过设置柔性垫片11能够有效防止装置对板墙造成的伤害,两转动块23均转动连接在第二连接件25的内部,两第三螺纹杆22均固定在转动块23的一端,螺纹套筒24螺纹连接在两第三螺纹杆22的外侧,螺纹套筒24外侧的中间位置焊接连接有外六角圈26,使得通过设置外六角圈26能够更加省力的旋转螺纹套筒24,使得通过设置角度调节机构2能够将板墙固定成不同的角度;

请参阅图3-6所示,真空吸附机构3包括吸附管27、第四螺纹杆28、转动板29、分隔板30、密封环形圈31、柔性喇叭垫32和多个排气孔34,吸附管27固定在转动夹板21的内部,第四螺纹杆28螺纹连接在吸附管27的中间位置,多个排气孔34开设在吸附管27的一端且位于第四螺纹杆28的周侧,吸附管27的一端且位于第四螺纹杆28的外侧焊接连接有加固圈33,且加固圈33和第四螺纹杆28通过螺纹连接,使得通过设置加固圈33能够对吸附管27和第四螺纹杆28的连接进行加固,第四螺纹杆28的一端通过焊接连接有外六角头12,外六角头12的外形为六棱柱,使得通过设置外六角头12能够更加省力的旋转第四螺纹杆28,转动板29焊接连接在第四螺纹杆28位于吸附管27内部的一端,分隔板30转动连接在转动板29的外侧,密封环形圈31套接连接在分隔板30的外侧,且密封环形圈31和吸附管27过渡配合,具体的,密封环形圈31为折叠o型密封圈,折叠o型密封圈主要用于静密封和往复运动密封,用于旋转运动密封时,仅限于低速回转密封装置,柔性喇叭垫32卡接连接在吸附管27的一端,使得通过设置真空吸附机构3能够有效的加强装置固定的稳定性。

本实施例的一个具体应用为:使用内六角扳手旋转第一内六角头16,第一内六角头16旋转时会带动第二螺纹杆18一起进行转动,因为第二螺纹杆18和第一滑动块4通过螺纹连接,第二螺纹杆18旋转时会通过第一滑动块4带动第一连接件6沿第一滑槽7方向进行滑动,从而调节第一连接件6的位置,然后使用螺钉将装置固定在钢结构立柱的一端,然后使用外六角扳手旋转外六角圈26带动螺纹套筒24进行旋转,因为螺纹套筒24和第三螺纹杆22通过螺纹连接,螺纹套筒24旋转时会调整第三螺纹杆22伸出螺纹套筒24的长度,第三螺纹杆22的位置进行变化时会带动转动夹板21进行转动,从而调节转动夹板21的角度,然后将板墙放置在两个角度调节机构2之间,通过内六角扳手旋转第二内六角头17带动第一螺纹杆10进行转动,因为第一螺纹杆10和第三滑动块13通过螺纹连接,第一螺纹杆10旋转时会通过第三滑动块13带动角度调节机构2沿第三滑槽9方向进行移动,从而调节两个角度调节机构2之间的间距,对板墙进行夹持,然后使用外六角扳手旋转外六角头12带动第四螺纹杆28进行转动,因为第四螺纹杆28和吸附管27通过螺纹连接,第四螺纹杆28旋转时会带动分隔板30在吸附管27的内部水平移动,从而将吸附管27内部的空气通过排气孔34排出,从而使吸附管27的内部产生较大的负压对板墙进行固定。

在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1