一种隔热新材料安装连接组件的制作方法

[0001]
本发明涉及隔热新材料安装连接技术领域，具体涉及一种隔热新材料安装连接组件。


背景技术：

[0002]
xps板作为隔热新材料具有致密的表层及闭孔结构内层，其导热系数大大低于同厚度的eps，因此具有较eps更好的保温隔热性能，对同样的建筑物外墙，其使用厚度可小于其它类型的保温材料；由于内层的闭孔结构，因此它具有良好的抗湿性，在潮湿的环境中，仍可保持良好的保温隔热性能；适用于冷库等对保温有特殊要求的建筑，也可用于外墙饰面材料为面砖或石材的建筑，xps板的完全闭孔式发泡化学结构与其蜂窝状物理结构，使其具有轻质、高强度的特性，便于切割、运输，且不易破损、安装方便。由于挤塑聚苯乙烯与基层墙体的固定方式要采用机械固定件，在冬季可照常施工。
[0003]
目前，在通过xps板施工时，需要将多组xps板进行连接固定，现有的技术是通过粘合剂黏合的方式，但是该方式在长期使用后，粘合剂会老化变硬，从而导致连接处存在缝隙，而且，上述连接的方式强度较低，因此，我们提出了一种隔热新材料安装连接组件。


技术实现要素：

[0004]
本发明的目的在于提供一种隔热新材料安装连接组件，本连接组件，结构简单，连接牢固无缝隙，在拆卸后能重复使用，并且能根据实际的需求将两组隔热新材料进行角度调节，一定程度上便于施工，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005]
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0006]
一种隔热新材料安装连接组件，包括连接件公头、连接件母头以及分别安装在连接件公头和连接件母头上的隔热板，所述连接件公头的一侧与连接件母头的一侧均开设有凹槽，所述凹槽的内底部设置有粘合胶层，所述隔热板设置的一端一体成型有凸块，且隔热板的凸块插接于凹槽的内部，且隔热板凸块的一端贴合于，粘合胶层，所述隔热板通过自攻螺丝分别固定在连接件公头和连接件母头的凹槽内部，所述连接件公头的一侧一体成型有凸字形插块，所述连接件母头与连接件公头相配合的一侧开设有与凸字形插块相适配的凹形缺口，所述凸字形插块与凹形缺口通过联动锁紧组件锁紧固定，所述连接件母头的侧壁上固定焊接有插接柱，所述连接件公头上开设有插槽，所述插接柱的一端滑动插接于插槽的内部，且插接柱通过联动锁紧组件进行锁紧固定；
[0007]
所述联动锁紧组件包括连接杆、卡块、压缩弹簧和限位块，所述连接件母头上开设有第一沉头孔，所述连接件公头上开设有与第一沉头孔相对应的第一螺纹盲孔，所述第一螺纹盲孔的内底部开设有贯穿孔，所述连接杆滑动插接于贯穿孔的内部，且连接杆的上端穿过贯穿孔并延伸至第一螺纹盲孔的内部，所述限位块固定焊接于连接杆的上端，所述压缩弹簧套装于连接杆位于第一螺纹盲孔内部的一端，所述第一沉头孔的内部设置有第一螺栓，所述第一螺栓的下端抵触于限位块的上表面，所述插接柱上开设有环形槽，所述卡块固
定焊接于连接杆的下端，且卡块卡接于环形槽的内部。
[0008]
作为优选的方案，所述连接件母头的侧壁上开设有第二沉头孔，所述连接件公头的侧壁上上开设有与第二沉头孔相对应的第二螺纹盲孔，所述第二沉头孔的内部设置有第二螺栓。
[0009]
作为优选的方案，当所述连接件公头和所述连接件母头呈
°
垂直拼接使用时，在所述第二沉头孔的内部安装所述第二螺栓，所述第二螺栓的一端穿过第二沉头孔并螺纹安装于第二螺纹盲孔的内部。
[0010]
作为优选的方案，所述连接件公头和连接件母头的侧壁与隔热板位于同一平面上，且所述隔热板的侧壁上固定粘合有封边条，所述连接件公头和连接件母头均位于封边条内部。
[0011]
作为优选的方案，所述卡块设置为轻质合金卡块，且所述卡块的下表面设置为弧形面。
[0012]
作为优选的方案，所述卡块的弧形面上固定粘合有防滑垫，所述防滑垫设置为避免带有斜条纹的弹性橡胶防滑垫。
[0013]
作为优选的方案，所述凹槽的侧壁上均开设第三沉头孔，所述自攻螺丝的一端穿过第三沉头孔与隔热板连接固定。
[0014]
作为优选的方案，所述卡块的上端嵌装固定有转动轴承，且所述转动轴承设置为阻尼转动轴承，所述连接杆固定插接于转动轴承的内圈。
[0015]
作为优选的方案，所述第一沉头孔和第三沉头孔内部均设置有弹性橡胶防水垫片。
[0016]
综上所述，由于采用了上述技术，本发明的有益效果是：
[0017]
本发明中，通过在连接件公头的一侧一体成型有凸字形插块，在连接件母头与连接件公头相配合的一侧开设有与凸字形插块相适配的凹形缺口，并且将凸字形插块与凹形缺口通过联动锁紧组件锁紧固定，在连接件母头的侧壁上固定焊接有插接柱，在连接件公头上开设有插槽，以及将插接柱的一端滑动插接于插槽的内部，且插接柱通过联动锁紧组件进行锁紧固定，该设计橡胶于现有的通过粘合剂进行粘接的方式连接更为牢固，没有连接缝隙，并且能根据实际的需求通过连接件公头和连接件母头将隔热新材料板进行水平或者垂直拼接，一定程度上便于施工，而且本连接组件在拆卸后能重复使用，一定程度上节约了资源。
附图说明
[0018]
图1为本发明隔热新材料安装连接组件的水平连接结构示意图；
[0019]
图2为本发明隔热新材料安装连接组件的图1中的a处结构放大图；
[0020]
图3为本发明隔热新材料安装连接组件的垂直连接结构示意图；
[0021]
图4为本发明隔热新材料安装连接组件的连接件公头结构示意图；
[0022]
图5为本发明隔热新材料安装连接组件的卡块结构示意图。
[0023]
图中：1、连接件公头；2、连接件母头；3、隔热板；4、凹槽；5、粘合胶层；6、自攻螺丝；7、凸字形插块；8、凹形缺口；9、联动锁紧组件；10、插接柱；11、插槽；12、连接杆；13、卡块；14、压缩弹簧；15、限位块；16、第一沉头孔；17、第一螺纹盲孔；18、贯穿孔；19、第一螺栓；20、
环形槽；21、第二沉头孔；22、第二螺纹盲孔；23、第二螺栓；24、封边条；25、防滑垫；26、第三沉头孔；27、转动轴承；28、防水垫片。
具体实施方式
[0024]
为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施方式中的附图，对本发明实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本发明一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施方式。基于本发明中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本发明保护的范围。
[0025]
在本发明的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
[0026]
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据说明书具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0027]
本发明提供了如图1-5所示的一种隔热新材料安装连接组件，包括连接件公头1、连接件母头2以及分别安装在连接件公头1和连接件母头2上的隔热板3，连接件公头1的一侧与连接件母头2的一侧均开设有凹槽4，凹槽4的内底部设置有粘合胶层5，凹槽4的侧壁上均开设第三沉头孔26，自攻螺丝6的一端穿过第三沉头孔26与隔热板3连接固定，隔热板3设置的一端一体成型有凸块，且隔热板3的凸块插接于凹槽4的内部，且隔热板3凸块的一端贴合于，粘合胶层5，隔热板3通过自攻螺丝6分别固定在连接件公头1和连接件母头2的凹槽4内部，连接件公头1的一侧一体成型有凸字形插块7，连接件母头2与连接件公头1相配合的一侧开设有与凸字形插块7相适配的凹形缺口8，凸字形插块7与凹形缺口8通过联动锁紧组件9锁紧固定，连接件母头2的侧壁上固定焊接有插接柱10，连接件公头1上开设有插槽11，插接柱10的一端滑动插接于插槽11的内部，且插接柱10通过联动锁紧组件9进行锁紧固定；通过上述设计，便于将隔热板3通过自攻螺丝6牢固的固定于连接件公头1和连接件母头2上，并且通过联动锁紧组件9能将连接件公头1和连接件母头2牢固固定；
[0028]
连接件母头2的侧壁上开设有第二沉头孔21，连接件公头1的侧壁上上开设有与第二沉头孔21相对应的第二螺纹盲孔22，第二沉头孔21的内部设置有第二螺栓23，当连接件公头1和连接件母头2呈90
°
垂直拼接使用时，在第二沉头孔21的内部安装第二螺栓23，第二螺栓23的一端穿过第二沉头孔21并螺纹安装于第二螺纹盲孔22的内部；便于在水平拼接时，通过第二螺栓23进一步加强连接件公头1和连接件母头2的连接牢固程度；
[0029]
连接件公头1和连接件母头2的侧壁与隔热板3位于同一平面上，且隔热板3的侧壁上固定粘合有封边条24，连接件公头1和连接件母头2均位于封边条24内部；通过上述设计，
通过本连接件连接后的隔热板3更为美观，并且一定程度上提高了防水性能；
[0030]
联动锁紧组件9包括连接杆12、卡块13、压缩弹簧14和限位块15，连接件母头2上开设有第一沉头孔16，连接件公头1上开设有与第一沉头孔16相对应的第一螺纹盲孔17，第一螺纹盲孔17的内底部开设有贯穿孔18，连接杆12滑动插接于贯穿孔18的内部，且连接杆12的上端穿过贯穿孔18并延伸至第一螺纹盲孔17的内部，限位块15固定焊接于连接杆12的上端，压缩弹簧14套装于连接杆12位于第一螺纹盲孔17内部的一端，第一沉头孔16的内部设置有第一螺栓19，第一螺栓19的下端抵触于限位块15的上表面，插接柱10上开设有环形槽20，卡块13固定焊接于连接杆12的下端，且卡块13卡接于环形槽20的内部，第一沉头孔16和第三沉头孔26内部均设置有弹性橡胶防水垫片28；
[0031]
卡块13设置为轻质合金卡块，且卡块13的下表面设置为弧形面，卡块13的弧形面上固定粘合有防滑垫25，防滑垫25设置为避免带有斜条纹的弹性橡胶防滑垫，卡块13的上端嵌装固定有转动轴承27，且转动轴承27设置为阻尼转动轴承，连接杆12固定插接于转动轴承27的内圈，通过上述设计，在根据实际的使用情况将连接件公头1和连接件母头2拼接后，能通过联动锁紧组件9对其进行限位固定，提高连接强度。
[0032]
结构原理：本连接组件通过在连接件公头1的一侧一体成型有凸字形插块7，在连接件母头2与连接件公头1相配合的一侧开设有与凸字形插块7相适配的凹形缺口8，并且将凸字形插块7与凹形缺口8通过联动锁紧组件9锁紧固定，在连接件母头2的侧壁上固定焊接有插接柱10，在连接件公头1上开设有插槽11，以及将插接柱10的一端滑动插接于插槽11的内部，且插接柱10通过联动锁紧组件9进行锁紧固定，该设计橡胶于现有的通过粘合剂进行粘接的方式连接更为牢固，没有连接缝隙，并且能根据实际的需求通过连接件公头1和连接件母头2将隔热新材料板进行水平或者垂直拼接，一定程度上便于施工，而且本连接组件在拆卸后能重复使用，一定程度上节约了资源。
[0033]
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
[0034]
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。