一种扩展型H型钢梁的制作方法

一种扩展型h型钢梁
技术领域
[0001]
本发明涉及h钢梁结构技术领域，尤其涉及一种扩展型h型钢梁。


背景技术：

[0002]
h型钢梁的翼缘内外侧平行或接近于平行，翼缘端部呈直角，因此而得名平行翼缘工字钢。h型钢梁的腹板厚度比腹板同样高的普通工字钢小，翼缘宽度比腹板同样高的普通工字钢大，因此又得名宽缘工字钢。由形状所决定，h型钢梁的截面模数、惯性矩及相应的强度均明显优于同样单重的普通工字钢。用在不同要求的金属结构中，不论是承受弯曲力矩、压力负荷、偏心负荷都显示出它的优越性能，可较普通工字钢大大提高承载能力，节约金属10％～40％。现有的h型钢梁在连接口处没有形状的变化，只能通过多个螺栓或螺钉等连接部件进行连接和固定，操作繁琐。因此，本申请旨在提供一种能够克服上述缺陷的扩展型h型钢梁。


技术实现要素：

[0003]
本发明的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种扩展型h型钢梁。
[0004]
本发明的目的通过以下技术方案来实现：一种扩展型h型钢梁，至少包括腹板、第一翼缘板和第二翼缘板，所述第一翼缘板设置于腹板的第一端，所述第二翼缘板设置于腹板的第二端，第一翼缘板和第二翼缘板彼此大致平行，第一翼缘板的外侧上设置有第一卡扣板和第二卡扣板，第二翼缘板的外侧设置有第三卡扣板和第四卡扣板，所述第一卡扣板和所述第二卡扣板关于第中轴线对称，所述第三卡扣板和所述第四扣板关于所述第一中轴线对称，其中，第一卡扣板与第二卡扣板之间的第一距离小于第三卡扣板与第四卡扣板之间的第二距离。
[0005]
优选的，第一卡扣板与第一翼缘板之间具有小于90
°
的第一夹角，第三卡扣板与第二翼缘板之间具有大于90
°
的第二夹角。
[0006]
优选的，第一翼缘板和第二翼缘板的长度大致相等，腹板的长度小于第一翼缘板的长度。
[0007]
优选的，第一翼缘板的内壁上设置有若干个彼此间隔的第一突起，第二翼缘板的内壁上设置有若干个彼此间隔的第二突起。
[0008]
本发明具有以下优点：
[0009]
(1)当需要将两个h型钢梁并排扩展使用时，只需将第一卡扣板与第三卡扣板抵靠接触，并将第二卡扣板与第四卡扣板抵靠接触即可。整个扩展过程操作方便快捷，不需要额外的固定件即可完成扩展。
[0010]
(2)第一翼缘板的内壁上设置有若干个彼此间隔的第一突起，第二翼缘板的内壁上设置有若干个彼此间隔的第二突起，能够便于h型钢梁沿长度方向扩展。
[0011]
(3)第一突起和第二突起能够增加h型钢梁的弯曲强度。
附图说明
[0012]
图1为本发明优选的扩展型h型钢梁的主视图；
[0013]
图2为本发明优选的两个扩展型h型钢梁沿宽度方向进行扩展拼接的方式示意图；
[0014]
图3为本发明优选的扩展型h型钢梁俯视图；
[0015]
图4为本发明优选的两个扩展型h型钢梁沿长度方向进行扩展拼接的方式示意图；
[0016]
图5为a-a截面的剖视图。
[0017]
图中，1-腹板、2-第一翼缘板、3-第二翼缘板、4-第一卡扣板、5-第二卡扣板、6-第三卡扣板、7-第四卡扣板、8-第一中轴线、9-第一突起、10-第二突起、α-第一夹角、β-第二夹角、11-插接件、12-第三突起。
具体实施方式
[0018]
下面结合附图对本发明做进一步的描述，本发明的保护范围不局限于以下所述：
[0019]
如图1至图5所示，本申请提供一种扩展型h型钢梁，至少包括腹板1、第一翼缘板2和第二翼缘板3。第一翼缘板2设置于腹板1的第一端。第二翼缘板3设置于腹板1的第二端。第一翼缘板2和第二翼缘板3彼此大致平行。如图1所示，第一端可以是腹板1的左端，第二端可以是腹板1的右端。
[0020]
第一翼缘板2的外侧上设置有第一卡扣板4和第二卡扣板5。第二翼缘板3的外侧设置有第三卡扣板6和第四卡扣板7。第一卡扣板4和第二卡扣板5关于第一中轴线8对称。第三卡扣板6和第四卡扣板7关于第一中轴线8对称。第一卡扣板4与第二卡扣板5之间的第一距离小于第三卡扣板6与第四卡扣板7之间的第二距离。第一卡扣板4与第一翼缘板2之间具有小于90
°
的第一夹角α。第三卡扣板6与第二翼缘板3之间具有大于90
°
的第二夹角β。当需要将两个h型钢梁并排扩展使用时，只需将第一卡扣板4与第三卡扣板6抵靠接触，并将第二卡扣板与第四卡扣板7抵靠接触即可。整个扩展过程操作方便快捷，不需要额外的固定件即可完成扩展。
[0021]
第一翼缘板2和第二翼缘板3的长度大致相等，腹板1的长度小于第一翼缘板2的长度。第一翼缘板2的内壁上设置有若干个彼此间隔的第一突起9，第二翼缘板3的内壁上设置有若干个彼此间隔的第二突起10。在h型钢梁需要在其长度方向上延伸扩展时，两个h型钢梁可以通过插接件11进行连接。插接件11呈立方体状，其上下表面均设置有第三突起12。插接件11的宽度大致等于第一翼缘板2和第二翼缘板3的距离。第三突起12与第一突起9处于错位状态，进而使得第三突起12能够嵌套设置于相邻的两个第一突起9或相邻的两个第二突起10之间的凹槽中，最终使得两个h型钢梁能够通过插接件11进行连接。
[0022]
本申请的工作原理为：如图2所示，当需要沿h型钢梁的宽度方向对其进行扩展时，只需将两个h型钢梁平行放置，随后相向移动以使得第一卡扣板4与第三卡扣板6抵靠接触，并使得第二卡扣板与第四卡扣板7抵靠接触即可。如图4所示，当沿h型钢梁的长度方向对其进行扩展时，只需将插接件11插入相邻的两个第一突起9或相邻的两个第二突起10之间的凹槽中即可。整个扩展过程方便快捷。
[0023]
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。