模块建筑的装配式屋面排水结构、模块建筑及施工方法与流程

1.本发明属于模块建筑防水技术领域，更具体地，涉及一种模块建筑的装配式屋面排水结构、模块化建筑及施工方法。


背景技术：

2.模块建筑是一种新兴的建筑结构体系,该体系是以每个房间作为一个模块单元，均在工厂中进行预制生产，完成后运输至现场并通过可靠的连接方式组装成为建筑整体。传统模块建筑的顶面一般采用无组织排水，无挑檐形式，不能满足建筑使用要求，另一些模块建筑在顶面增加钢结构的坡屋面，起到排水的作用，建造这种坡屋面会在增加施工周期的同时增加人工成本和材料成本，并且产生大量建筑垃圾。
3.因此期待研发一种模块建筑的装配式屋面排水结构、模块化建筑及施工方法，能够在满足模块建筑顶面排水需求的同时，节省人工成本和材料成本，且便于实现工厂化预制和现场化施工。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种模块建筑的装配式屋面排水结构、模块化建筑及施工方法，解决传统的模块建筑的顶面采用无组织排水，不能满足建筑使用要求的问题，并同时解决增加钢结构的坡屋面成本高且产生建筑垃圾较多并难以实现工厂化预制和现场化施工的问题。
5.为了实现上述目的，本发明提供一种模块建筑的装配式屋面排水结构，所述模块建筑的顶面边缘设有女儿墙，所述排水结构包括：雨水管、雨水斗、披水板及连接件；
6.所述披水板设置于所述女儿墙的内侧，所述雨水斗通过所述连接件设置于所述女儿墙的外侧且不高于所述模块建筑的顶面，所述雨水管的一端位于所述女儿墙的内侧，另一端沿所述模块建筑的顶面穿过所述披水板和所述女儿墙，并延伸至所述雨水斗中。
7.可选地，所述披水板呈z字形，包括依次连接的上水平板、第一竖板及下水平板，所述上水平板的远离所述竖板的一侧设有折板，所述折板向所述下水平板方向翻折且与所述第一竖板平行，所述第一竖板贴合于所述女儿墙的内侧面，所述上水平板和所述折板嵌入所述女儿墙中，所述下水平板与所述模块建筑的顶面贴合。
8.可选地，所述连接件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板设置于所述模块建筑与所述女儿墙之间，所述第二连接板呈l型，包括相互连接的横板及第二竖板，所述横板连接于所述第一连接板上，所述竖板连接于所述雨水斗的侧壁内表面上。
9.可选地，所述雨水管包括横管和竖管，所述横管为方型管，所述横管的一端位于所述女儿墙内侧，另一端穿过所述披水板和所述女儿墙延伸至所述雨水斗上方，所述横管的所述另一端设有封口板，所述横管的侧壁与所述披水板之间密封连接，所述竖管为圆管，所述竖管的一端与所述横管的所述另一端的底部连通，另一端延伸至所述雨水斗中。
10.可选地，所述雨水斗呈漏斗状，底部设有排水口，所述排水口连接于排水管。
11.本发明还提供一种模块建筑，包括房间本体、沿所述房间本体的顶纵梁设置的女儿墙及上述的模块建筑的装配式屋面排水结构。
12.可选地，所述女儿墙由内向外依次包括保温板、女儿墙龙骨及女儿墙面板，所述女儿墙龙骨与所述房间本体的外墙龙骨相对应，所述女儿墙面板与所述房间本体的外墙板相对应，所述女儿墙的顶面上覆盖有顶压板，所述顶压板上设有防水层，所述防水层的一侧由所述顶压板经所述保温板的内侧面延伸至所述房间本体的顶面上。
13.可选地，还包括顶压件，所述顶压件包括顶板及设置于所述顶板两侧的侧板，所述顶板的中线处设有凸起部，所述凸起部的延伸方向与所述侧板平行，所述凸起部的横向截面呈尖角状，所述顶压件扣设于所述女儿墙顶部，其中一个所述侧板压设于所述女儿墙内侧的防水层，另一个侧面压设于所述女儿墙面板上。
14.可选地，所述顶纵梁的端部设有顶角件。
15.本发明还提供一种上述的模块建筑的施工方法所述方法包括如下步骤：
16.制作雨水管和雨水斗；
17.制作房间本体及所述女儿墙，并在所述房间本体及所述女儿墙本体之间埋设第一连接板；
18.在所述女儿墙内侧设置披水板；
19.将所述雨水管的一端设于所述女儿墙的内侧，并将所述雨水管的外壁与披水板密封连接；
20.将所述雨水斗通过第二连接板连接于第一连接板上并悬挂于所述女儿墙的外侧且不高于所述女儿墙的顶面，所述第一连接板与所述第二连接板组成所述连接件；
21.将所述雨水管的另一端穿过所述披水板和所述女儿墙，并延伸至所述雨水斗中。
22.本发明的有益效果在于：
23.1、本发明的排水结构能够满足模块建筑的顶面排水需求，同时能够实现工厂化预制完成，现场简易化施工，在保证施工质量情况下，降低了材料成本和人工成本，提高了施工效率，并且避免了施工现场产生大量建筑垃圾的问题。
24.2、本发明的模块建筑，能够实现工厂预制及模块化装配，能够满足建筑排水的使用需求，且装配简单，易于施工，成本低。
25.3、通过本方法进行模块建筑的制造和施工能够在保证施工质量的前提下降低材料和人工成本，并提高施工效率。
26.本发明的其它特征和优点将在随后具体实施方式部分予以详细说明。
附图说明
27.通过结合附图对本发明示例性实施方式进行更详细的描述，本发明的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显，其中，在本发明示例性实施方式中，相同的参考标号通常代表相同部件。
28.图1是根据本发明的一个实施例的模块建筑的装配式屋面排水结构的平面结构示意图。
29.图2是根据本发明的一个实施例的模块建筑的侧面结构示意图。
30.图3是根据本发明的一个实施例的模块建筑的竖向切面结构示意图。
31.图4是根据本发明的一个实施例的披水板的结构示意图。
32.图5是根据本发明的一个实施例的雨水管的结构示意图。
33.图6是根据本发明的一个实施例的顶压件的结构示意图。
34.图7是根据本发明的一个实施例的雨水斗上连接第二连接板的结构示意图。
35.图8是根据本发明的一个实施例的第一连接板的结构示意图。
36.附图标记说明
37.1、房间本体；1.1、顶纵梁；1.2、外墙龙骨；1.3、外墙板；1.4、顶角件；2、女儿墙；2.1、岩棉保温板；2.2、顶压板；2.3、顶压件；2.3.1、顶板；2.3.2、侧板；2.3.3、凸起部；2.4、防水层；2.5、女儿墙龙骨；2.6、女儿墙面板；3、第一连接板；4、雨水管；4.1、横管；4.2、竖管；5、雨水斗；6、第二连接板；7、排水管；8、披水板；8.1、第一竖板；8.2、上水平板；8.3、下水平板；8.4、折板；9、第一螺栓；10、第二螺栓；11、第一紧固件；12、第二紧固件；13、第三紧固件；14、第一螺栓孔；15、第二螺栓孔。
具体实施方式
38.下面将更详细地描述本发明的优选实施方式。虽然以下描述了本发明的优选实施方式，然而应该理解，可以以各种形式实现本发明而不应被这里阐述的实施方式所限制。相反，提供这些实施方式是为了使本发明更加透彻和完整，并且能够将本发明的范围完整地传达给本领域的技术人员。
39.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
40.本发明公开了一种模块建筑的装配式屋面排水结构，模块建筑的顶面边缘设有女儿墙，排水结构包括：雨水管、雨水斗、披水板及连接件；
41.披水板设置于女儿墙的内侧，雨水斗通过连接件设置于女儿墙的外侧且不高于模块建筑的顶面，雨水管的一端位于女儿墙的内侧，另一端沿模块建筑的顶面穿过披水板和女儿墙，并延伸至雨水斗中。
42.具体地，本发明的排水结构能够满足模块建筑的顶面排水需求，同时能够实现工厂化预制完成，现场简易化施工，在保证施工质量情况下，降低了材料成本和人工成本，提高了施工效率，并且避免了施工现场产生大量建筑垃圾的问题。
43.作为可选方案，披水板呈z字形，包括依次连接的上水平板、第一竖板及下水平板，上水平板的远离竖板的一侧设有折板，折板向下水平板方向翻折且与第一竖板平行，第一竖板贴合于女儿墙的内侧面，上水平板和折板嵌入女儿墙中，下水平板与模块建筑的顶面贴合。
44.具体地，设置披水板既能够对雨水管起到固定的作用，有能够多女儿墙起到保护作用，同时能够避免女儿墙发生渗水的现象。
45.作为可选方案，连接件包括第一连接板和第二连接板，第一连接板设置于模块建筑与女儿墙之间，第二连接板呈l型，包括相互连接的横板及第二竖板，横板连接于第一连
接板上，竖板连接于雨水斗的侧壁内表面上。
46.具体地，通过第一连接板和第二连接板实现雨水斗的固定，便于安装和拆卸，便于组装。
47.作为可选方案，雨水管包括横管和竖管，横管为方型管，横管的一端位于女儿墙内侧，另一端穿过披水板和女儿墙延伸至雨水斗上方，横管的另一端设有封口板，横管的侧壁与披水板之间密封连接，竖管为圆管，竖管的一端与横管的另一端的底部连通，另一端延伸至雨水斗中。
48.具体地，雨水管能够将模块建筑顶面上的雨水通过横管及竖管导入雨水斗中，实现屋面的排水，使建筑满足使用需求。
49.作为可选方案，雨水斗呈漏斗状，底部设有排水口，排水口连接于排水管。
50.本发明还公开了一种模块建筑，包括房间本体、沿房间本体的顶纵梁设置的女儿墙及上述的模块建筑的装配式屋面排水结构。
51.具体地，本发明的模块建筑，能够实现工厂预制及模块化装配，能够满足建筑排水的使用需求，且装配简单，易于施工，成本低。
52.作为可选方案，女儿墙由内向外依次包括保温板、女儿墙龙骨及女儿墙面板，女儿墙龙骨与房间本体的外墙龙骨相对应，女儿墙面板与房间本体的外墙板相对应，女儿墙的顶面上覆盖有顶压板，顶压板上设有防水层，防水层的一侧由顶压板经保温板的内侧面延伸至房间本体的顶面上。
53.具体地，在女儿墙顶部设置压板起到加强及固定的作用，在其上设置防水层能够保证防水效果，避免雨水由女儿墙渗透。
54.作为可选方案，还包括顶压件，顶压件包括顶板及设置于顶板两侧的侧板，顶板的中线处设有凸起部，凸起部的延伸方向与侧板平行，凸起部的横向截面呈尖角状，顶压件扣设于女儿墙顶部，其中一个侧板压设于女儿墙内侧的防水层，另一个侧面压设于女儿墙面板上。
55.具体地，设置顶压件能够将女儿墙的各组成结构连接在一起，并同时起到了防水的作用，使雨水不会在女儿墙顶部停留，能够及时自流排水。
56.作为可选方案，顶纵梁的端部设有顶角件。
57.本发明还公开了一种施工方法，用于上述的模块建筑，连接件包括第一连接板和第二连接板，方法包括如下步骤：
58.制作雨水管和雨水斗；
59.制作房间本体及女儿墙，并在房间本体及女儿墙本体之间埋设第一连接板；
60.在女儿墙内侧设置披水板；
61.将雨水管的一端设于女儿墙的内侧，并将雨水管的外壁与披水板密封连接；
62.将雨水斗通过第二连接板连接于第一连接板上并悬挂于女儿墙的外侧且不高于女儿墙的顶面，第一连接板与第二连接板组成连接件；
63.将雨水管的另一端穿过披水板和女儿墙，并延伸至雨水斗中。
64.具体地，通过本方法进行模块建筑的制造和施工能够在保证施工质量的前提下降低材料和人工成本，并提高施工效率。
65.实施例
66.如图1～3所示，模块建筑包括房间本体1、女儿墙2及模块建筑的装配式屋面排水结构，其中，女儿墙2沿房间本体1的顶纵梁1.1设置于房间本体1的顶面边缘，顶纵梁1.1的端部设有顶角件1.4；
67.女儿墙2由内向外依次包括岩棉保温板2.1、女儿墙龙骨2.5及女儿墙面板2.6，女儿墙龙骨2.5与房间本体1的外墙龙骨1.2相对应，女儿墙面板2.6与房间本体1的外墙板1.3相对应；女儿墙2的顶面上覆盖有顶压板2.2，岩棉保温板2.1的内侧表面设有防水层2.4，防水层2.4的顶端延伸至顶压板2.2上，防水层2.4的底端延伸至房间本体1的顶面上；女儿墙2的顶部还设有顶压件2.3，如图6所示，顶压件2.3包括顶板2.3.1及设置于顶板2.3.1两侧的侧板2.3.2，顶板2.3.1的中线处设有凸起部2.3.3，凸起部2.3.3的延伸方向与侧板2.3.2平行，凸起部2.2.3的横向截面呈尖角状，顶压件2.3扣设于顶压板2.2上，其中一个侧板压2.3.2设于女儿墙2内侧的防水层2.4且通过第一紧固件11与岩棉保温板2.1固定，另一个侧面2.3.2压设于女儿墙面板2.6上且通过第二紧固件12与女儿墙面板2.6固定；
68.披水板8设置于女儿墙2的内侧，如图4所示，披水板2呈z字形，包括依次连接的上水平板8.2、第一竖板8.1及下水平板8.2，上水平板8.2的远离第一竖板8.1的一侧设有折板8.4，折板8.4向下水平板8.2方向翻折且与第一竖板8.1平行，第一竖板8.1贴合于女儿墙2的内侧防水层2.4上，上水平板8.2和折板8.4嵌入女儿墙2的岩棉保温板2.1中并通过第三紧固件13与女儿墙2固定，下水平板8.3与房间本体1的顶面贴合。
69.第一连接板3设置于房间本体1的顶面与女儿墙2的底部之间，其宽度大于顶角件1.4的宽度，但位于外墙板1.3的内侧，如图8所示，第一连接板3上预留有穿过第一螺栓9的第一螺栓孔14，及穿过第二螺栓10的第二螺栓孔15；
70.第二连接板6呈l型，包括相互连接的横板及第二竖板，横板搭设在第一连接板3的顶部，且通过第二螺栓10固定，第二竖板与雨水斗5的内侧面焊接连接，如图7所示；雨水斗5通过第一连接板3和第二连接板6的配合设置于女儿墙2的外侧且与房间本体1的顶面平齐，雨水斗5呈漏斗状，底部设有排水口，排水口连接于排水管7；
71.如图5所示，雨水管4包括横管4.1和竖管4.2，横管4.1为方型管，横管4.1的一端位于女儿墙2内侧，另一端沿房间本体1的顶面穿过披水板8和女儿墙2延伸至雨水斗5上方，横管4.1的另一端设有封口板，横管4.1的侧壁与披水板8之间通过焊接密封连接，竖管4.2为圆管，竖管4.2的顶端与横管4.1的另一端的管壁底部连通，底端延伸至雨水斗5中。
72.这种模块建筑新型装配式屋面排水构造的施工方法，包括步骤如下。
73.制作雨水管和雨水斗；
74.制作房间本体及女儿墙，并在房间本体及女儿墙本体之间埋设第一连接板；
75.在女儿墙内侧设置披水板，并在女儿墙及披水板上预留供雨水管穿过的通孔；
76.将雨水管的一端穿过通孔，延伸至房间本体外侧，并将雨水管的外壁与披水板密封连接；
77.将雨水斗通过第二连接板连接于第一连接板上并悬挂于房间本体的外侧，且位于雨水管出口的下方；
78.将排水管连接于雨水斗的排水口，并将排水管沿竖直方向固定于外墙板上。
79.以上已经描述了本发明的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技
术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。