1.一种大面积金刚砂耐磨地坪的平整度控制方法，其特征在于：
一：模板设计：
本工程地坪2m范围内平整度允许偏差不超过2mm，采用标高可调节模板，
1.1、展厅地坪模板采用角钢l50×50×6mm和18mm九夹板组成组合模板，通过φ12@725mm的全丝扣螺杆固定在水稳基层上，角钢长度每根为3m，模板外侧每725左右设置木方斜撑，以防模板移位；
螺栓采用全丝扣设置，上部与角钢采用可调节螺帽连接，用于调整混凝土面层标高；木模板与螺栓杆采用铁丝帮扎，模板上部与角钢底部留出5mm空隙，满足角钢上下调节；
安装时，须保证模板牢固、稳定；保证模板顶部角钢标高准确，同时角钢间连接平直，这样才能保证分段分仓间的施工缝在一条直线上；
1.2、模板支设前，由测量人员控制标高，对基层进行清理，并根据施工条件确定分仓施工位置及分仓长度和宽度，标示支模的准确位置和标高控制点；
1.3、安装时先保证上端角钢的标高与方案设定标高一致，通长拉设钢丝，模板下端20-30mm的缝隙用水泥砂浆坐浆填实密封；
1.4、模板拼缝平整，并粘贴胶带纸，做到严密不漏浆；模板表面满涂脱模剂；
1.5、模板安装完毕后，应由监理、检查员共同对位置、标高、尺寸、支撑系统等进行全面检查。确保模板设置平整、坚固；
1.6、地坪与原有其它单体结构伸缩缝用泡沫板隔开；
1.7、模板拆除时，须注意保护地坪边角，模板拆除后，应将其表面的混凝土残渣、垃圾清理干净，重新刷脱模剂；拆模时保证不损坏模板表面和棱角；
二：混凝土坍落度一致性措施：
混凝土采用c30商品混凝土，配合比要求：
（1）混凝土坍落度：140±20mm；
（2）水灰比≤0.5；（水灰比控制在0.45）
（3）水泥采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥含量300~350kg/m3；如掺加粉煤灰，粉煤灰含量45kg/m3，水泥和粉煤灰最大用量为350kg/m3；
（4）砂采用中粗砂，平均粒径0.35~0.5mm，不得含有有害杂物，砂的含泥量不超过3%；
（5）水泥需要采用同一品牌的水泥，水泥的批次尽量少，相邻部位尽量采用同一批次的水泥；
在施工现场加外加剂，罐车到现场后,混凝土坍落度为80±10mm，现场专人负责检测每车混凝土坍落度，不符合要求解决退回；混凝土掺加减水剂，来提高混凝土坍落度至120-160mm，保证前后混凝土坍落度的一致性，减水剂掺量0.7-0.8l/m3,用增压泵输送到罐车内,罐车强搅约3分钟；
三：面层处理技术火候精确掌握措施：
1）混凝土浇筑：
（1）复验模板位置的准确性，以及模板安装直线度，板砼浇筑以前应将模板内杂物、垃圾等清理干净，在水稳基层和模板上洒水湿润；
（2）混凝土浇注，展厅的地坪混凝土浇筑主要采用地泵和罐车自卸相结合的方式，浇注应分仓按序作业，砼使用插入式振动器和平板振捣器机具进行密实作业，混凝土振捣后再用水平仪检测模板的水平情况，对偏差部位加以调整，表面塌陷处应用细石混凝土填补，再用长刮杠刮一次，用木抹子搓平；
（3）混凝土表面整平主要采用特制的钢滚筒多次反复滚压和长刮尺整平，机械磨光，局部位置采用人工压光，且砼终凝前禁止施工人员在其表面行走；
（4）在施工中间部位填仓时，必须待相邻已浇筑的分仓混凝土通道面强度达到10mpa以上时方可进行，填仓时相邻已浇筑混凝土地面上沿边缘铺盖塑料膜或彩条布，防止砼料落在成品地面上，若有落上时及时清理；
（5）跳仓施工法的方案是早期隔块跳仓浇注，后期分块封仓，将其连为一体；封仓时间为早期混凝土浇注完约7天左右，从而起到早期混凝土主要靠分块释放温度应力，后期主要靠混凝土的抗拉能力吸收温度应力的效果；
为满足施工工期要求，在跳仓施工时，按照条形分块，即以6m宽地坪为一幅，每幅地坪采用跳仓施工，分幅跳仓施工如图所示，每幅地坪间隔9m设置切割缝作为伸缩缝，这样既可以基本满足跳仓施工要求，又可满足施工工期要求，但此种跳仓施工时应注意切割缝应及时切割，切割缝应在砼浇筑完成后3天内完成；
四：金刚砂耐磨骨料施工：
（1）安排专人计算面层上料、判断打磨时机；
（2）耐磨料采用西卡天然骨料耐磨地面材料，用量为5kg/m2；根据每次施工的面积要求，在施工前将需要使用的材料运至现场；
（3）待混凝土浇筑3-4小时缩水后，预先清除表面泌水，以脚踩上留下3-5mm深的脚印时，即可以开始撒第一次耐磨骨料，第一次撒布量是全部用量的2/3，拌合物应均匀落下，不能用力抛而致分离，墙柱及靠近门、模板边等部位的混凝土失水较快，应先铺撒；
（4）先使用加装圆盘机的抹光机将表面的浮浆均匀的抹开，整体打磨混凝土并从周边逐渐向内收抹，起到平整和提浆作用，紧接着用长刮尺将局部有隆起的混凝土表面刮平；
（5）第二次撒布量为全部用量的1/3，撒铺方向与第一次垂直，撒布后立即抹平、墁光，并重复墁光机作业至少两次。墁光机作业时应纵横向交错进行，均匀有序，防止材料聚集。注意随混凝土凝固时间调整刀片倾斜角度，边角部位可采用人工钢抹子抹光；
（6）耐磨地坪混凝土终凝后即开始洒水覆薄土工布养护，养护时间7d以上；
（7）抹光机抹光后，面层若有抹纹可用钢抹子进行有序同向的人工压光；
（8）耐磨地坪完成24h内即可拆边模，注意避免碰伤边角。拆模后边缘不齐处可用切割机切齐。