
1.本申请涉及建筑施工的领域,尤其是涉及一种吊顶施工工艺。
背景技术:2.随着高新技术的发展,对材质的要求也越来越高,而且现代公共设施的建造,现代感强烈的、高大宏伟的建筑,如:博览会、机场、港口、会议中心、剧院等已成为当今的主体潮流,由此对室内装饰,尤其是对金属吊顶以及天花装饰板既美观宏伟又耐用的要求,已经贯穿在整个建筑和装饰的技术领域和行业中了。
3.在现有建筑的装潢过程中,利用石膏板吊顶是较为常见的装潢过程中的一步,传统的施工工艺是依次由弹顶棚水平线、安装主龙骨、安装次龙骨、安装石膏板、刷防锈漆以及防火涂料、饰面清理等步骤组成。
4.将石膏板安装于次龙骨上时,传统方式均采用自攻螺丝将石膏板钉在次龙骨上,自攻螺丝穿过石膏板后与次龙骨固定,次龙骨由钢板制成,螺丝与次龙骨固定时,易损坏石膏板。
技术实现要素:5.为了代替传统的通过螺丝将石膏板与副龙骨直接固定,减少石膏板的损坏,本申请提供一种吊顶施工工艺。
6.本申请提供的一种吊顶施工工艺采用如下的技术方案:一种吊顶施工工艺,包括如下步骤:s1、放线:通过放线确定吊顶完成面和吊杆固定的位置;s2、安装边龙骨:将边龙骨放置于标高控制线的位置,再通过射钉将边龙骨与墙体固定;s3、安装吊杆:将组装好的吊杆安装于顶面;s4、安装主龙骨:将主龙骨穿射于吊杆内,将主龙骨和吊杆固定;s5、安装副龙骨:将副龙骨与主龙骨以及边龙骨固定;s6、安装第一石膏板:将第一石膏板和副龙骨固定:所述副龙骨的两侧延其长度方向固设有倒钩,第一石膏板顶部靠近两侧的位置开设有钩槽,钩槽沿第一石膏板的长度方向贯穿设置,副龙骨内设置有将第一石膏板夹紧于相邻的副龙骨之间的夹持组件;s7、安装第二石膏板:将第二石膏板固定于第一石膏板的底部;s8、板面处理:修补拼接缝,贴防裂带。
7.通过采用上述技术方案,在墙面放线以确定吊顶标高的控制线,即用于定位边龙骨及吊顶完成面,在顶面放线以确定吊杆悬挂的位置,然后,将组装好的吊杆安装于顶面上,然后将边龙骨安装于墙面上,将主龙骨安装于吊件上,最后将副龙骨与边龙骨和主龙骨固定;然后,将第一石膏板从靠近边龙骨的一端滑移至相邻的两块副龙骨之间,倒钩钩住第一石膏板的底部,夹持组件抵紧于第一石膏板的侧壁,即能将石膏板与副龙骨固定,代替传
统的通过螺钉直接将第一石膏板固定于副龙骨上,能够减少第一石膏板的损坏。
8.可选的,在s6中,所述副龙骨的内部开设有空腔,所述夹紧组件包括固设于副龙骨的空腔内的多个定位盒,定位盒相背的端部敞口设置,定位盒内固设有水平设置的夹紧弹簧,夹紧弹簧靠近敞口端的一端固设有插接柱,副龙骨对应插接柱的位置开设有供插接柱能够穿过的让位孔。
9.通过采用上述技术方案,当第一石膏板位于副龙骨之间时,插接柱能够穿过让位孔后与第一石膏板抵紧,夹紧弹簧的张力使插接柱将第一石膏板夹紧,对第一石膏板固定更稳定。
10.可选的,在s6中,所述第一石膏板的底部凸出副龙骨的底部,第一石膏板的两侧开设有缺口槽,副龙骨底部螺钉固定有一块定位板,定位板的两侧插接于缺口槽内。
11.通过采用上述技术方案,定位板的两侧插接于缺口槽内并通过螺钉固定于副龙骨的底部,使定位板对副龙骨两侧的第一石膏板起到支撑作用,防止第一石膏板在重力的作用下脱落。
12.可选的,在s3中,所述吊杆包括螺杆,螺杆的顶部安装有膨胀螺栓,螺杆的底部连接有c型设置的吊件,吊件的顶部开设有供螺杆穿过的通孔,螺杆穿过通孔后螺纹连接有螺母,吊件上开设有两个等高的安装孔,安装孔内穿射有螺栓以将主龙骨和吊件固定。
13.通过采用上述技术方案,吊件呈c型设置,便于将主龙骨安装于吊件内,螺杆穿过通孔后螺纹连接有螺母,将吊件固定于螺杆上,主龙骨穿过吊件后,使螺栓穿过安装孔后螺纹连接有螺母,即能将主龙骨和吊件固定。
14.可选的,在s5中,所述边龙骨远离墙体的侧壁均匀开设有多个供副龙骨插接的插槽,边龙骨内开设有收纳槽,收纳槽内固设有水平设置的支撑弹簧,支撑弹簧远离墙面的一端固定连接有支撑板,支撑板远离支撑弹簧一端的底部开设有导向面,支撑板位于插槽的正下方。
15.通过采用上述技术方案,安装副龙骨时,向上推动副龙骨,副龙骨推动支撑板挤压支撑弹簧,导向面能够便于副龙骨推动支撑板,进而能够便于副龙骨向上滑动至插槽内,当副龙骨滑移至插槽以后,支撑板再支撑弹簧的张力作用下,延伸至副龙骨的底部,对副龙骨起到支撑作用。
16.可选的,在s5中,所述副龙骨的顶部均匀固设有多根螺纹柱,螺纹柱的轴向竖向设置,主龙骨上均匀开设有供螺纹柱穿过的贯穿孔,副龙骨上的螺纹柱穿过主龙骨上的贯穿孔后螺纹连接有螺母,螺纹柱上套设有橡胶套筒,橡胶套筒位于主龙骨的底部。
17.通过采用上述技术方案,安装副龙骨时,使副龙骨上的螺纹柱穿过主龙骨上的贯穿孔,使橡胶套筒位于主龙骨和副龙骨之间,橡胶套筒能够减少主龙骨和副龙骨之间的磨损,还能减少顶面向下传递的震动传递至副龙骨上。
18.可选的,在s7中,安装第二石膏板时使其拼接缝与第一石膏板的拼接缝错开,然后通过自攻螺丝将第二石膏板与第一石膏板固定,使自攻螺丝的螺帽沉入到第二石膏板内。
19.通过采用上述技术方案,第二石膏板的拼接缝和第一石膏板的拼接缝错开,能够加强第二石膏板对第一石膏板连接缝的密封性,减少第石膏板掉渣等,自攻螺丝沉入到第二石膏板内,使自攻螺丝不影响第二石膏板底部的平整度和美观度。
20.可选的,在s8中,在所述第二石膏板的拼接缝的位置嵌入嵌缝石膏,用刮刀将嵌缝
石膏嵌填密实;然后再贴上防裂带,用刮刀顺着防裂带的方向刮压,将多余的腻子粉均匀的挤出防裂带;最后在防裂带的外侧再涂上一层嵌缝石膏,并将嵌缝石膏的表面刮平整。
21.通过采用上述技术方案,用刮刀将嵌缝石膏嵌填密实,使嵌缝石膏没有气泡和孔洞,刮刀顺着防裂带的方向刮压,将多余的腻子粉均匀的挤出防裂带,防止防裂带出现气泡,影响美观。
22.综上所述,本申请包括以下至少一种有益术效果:1.通过在副龙骨的两侧延其长度方向固设有倒钩,第一石膏板顶部靠近两侧的位置开设有,钩槽沿第一石膏板的长度方向贯穿设置,副龙骨内设置有将第一石膏板夹紧于相邻的副龙骨之间的夹持组件,将第一石膏板从靠近边龙骨的一端滑移至相邻的两块副龙骨之间,倒钩钩住第一石膏板的底部,夹持组件抵紧于第一石膏板的侧壁,即能将石膏板与副龙骨固定,代替传统的通过螺钉直接将第一石膏板固定于副龙骨上,能够减少第一石膏板的损坏;2.通过在第一石膏板的底部凸出副龙骨的底部,第一石膏板的两侧开设有缺口槽,副龙骨底部螺钉固定有一块定位板,定位板的两侧插接于缺口槽内,定位板的两侧插接于缺口槽内并通过螺钉固定于副龙骨的底部,使定位板对副龙骨两侧的第一石膏板起到支撑作用,防止第一石膏板在重力的作用下脱落;3.通过在边龙骨远离墙体的侧壁均匀开设有多个供副龙骨插接的插槽,边龙骨内开设有收纳槽,收纳槽内固设有水平设置的支撑弹簧,支撑弹簧远离墙面的一端固定连接有支撑板,支撑板远离支撑弹簧一端的底部开设有导向面,支撑板位于插槽的正下方,安装副龙骨时,向上推动副龙骨,副龙骨推动支撑板挤压支撑弹簧,导向面能够便于副龙骨推动支撑板,进而能够便于副龙骨向上滑动至插槽内,当副龙骨滑移至插槽以后,支撑板再支撑弹簧的张力作用下,延伸至副龙骨的底部,对副龙骨起到支撑作用。
附图说明
23.图1是实施例的轴测图。
24.图2是实施例的爆炸图。
25.图3是实施例的剖视图。
26.图4是图3的a部放大图。
27.图5是图3的b部放大图。
28.图6是边龙骨、副龙骨和第一石膏板的爆炸图。
29.图7是边龙骨、副龙骨和第一石膏板的剖视图。
30.图8是图7的c部放大图。
31.图9是副龙骨、第一石膏板、第二石膏板以及防裂带的爆炸图。
32.附图标记说明:1、顶面;2、墙面;3、吊杆;31、螺杆;32、膨胀螺栓;33、吊件;331、通孔;332、安装孔;4、主龙骨;41、连接孔;42、贯穿孔;5、边龙骨;51、插槽;52、收纳槽;53、支撑弹簧;54、支撑板;541、导向面;6、副龙骨;61、螺纹柱;62、橡胶套筒;63、倒钩;64、空腔;65、定位盒;651、夹紧弹簧;652、插接柱;66、定位板;67、让位孔;7、第一石膏板;71、钩槽;72、缺口槽;8、第二石膏板;9、防裂带。
具体实施方式
33.以下结合附图1
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9对本申请作进一步详细说明。
34.本申请实施例公开一种吊顶施工工艺。参照图1,一种吊顶施工工艺包括如下步骤:s1、放线:通过放线确定吊顶完成面和吊杆3固定的位置。
35.a1.在墙面2放线:用作吊顶的标高控制线,且用于定位边龙骨5及吊顶完成面;如吊顶的底部距离顶部需要0.8m,即放线的位置距离墙面2的顶部0.8m。
36.a2.在顶面1放线:用于确定吊杆3悬挂的位置:顶面1的线均匀设置有多根主线,主线之间的间距为1m,顶面1均匀设置有多根辅线,辅线垂直于主线的位置,辅线之间的间距为1m,主线和辅线的交叉处即为吊杆3的悬挂处,便于确定吊杆3悬挂的位置。
37.s2、安装边龙骨5:将边龙骨5放置于标高控制线的位置,再通过射钉将边龙骨5与墙体固定。
38.s3、安装吊杆3:将吊杆3安装于顶面1。
39.参见图2,a1.组装吊杆3:吊杆3包括螺杆31,螺杆31的顶部安装有膨胀螺栓32,螺杆31的底部组装有吊件33,吊件33呈c型设置,便于将主龙骨4安装于吊件33内,吊件33的顶部开设有供螺杆31穿过的通孔331,螺杆31穿过通孔331后螺纹连接有螺母,将吊件33固定于螺杆31上;吊件33上开设有两个等高的安装孔332,安装孔332内穿射有螺栓,用于将主龙骨4和吊件33固定。
40.a2.将吊杆3和顶面1固定:先通过冲击钻在主线和辅线重合的位置钻孔,钻孔的深度小于顶面1的厚度,防止将顶板射穿,然后将螺杆31顶部的膨胀螺栓32打入到孔内,即能将吊杆3和顶面1固定;注意装吊杆3时,使相邻的吊杆3底部吊件33的c字型敞口端反向设置,防止主龙骨4安装时从吊件33的同侧掉出。
41.s4、安装主龙骨4:将主龙骨4穿射于吊件33内,将主龙骨4和吊件33固定。
42.先将主龙骨4穿到吊件33内,主龙骨4对应吊件33安装孔332的位置开设有连接孔41,螺栓穿过吊件33的安装孔332和主龙骨4的连接孔41后螺纹连接有螺母,即能将主龙骨4和吊杆3固定。
43.s5、安装副龙骨6:将副龙骨6与主龙骨4以及边龙骨5固定。
44.参见图3和图4,边龙骨5远离墙体的侧壁均匀开设有多个插槽51,便于副龙骨6的端部插接于插槽51内,边龙骨5内开设有收纳槽52,收纳槽52内固设有水平设置的支撑弹簧53,支撑弹簧53靠近墙面2的一端固定连接于边龙骨5的收纳槽52内,另一端固设有支撑板54,支撑板54远离支撑弹簧53一端的底部开设有导向面541,支撑板54位于插槽51的正下方。
45.参见图3和图5,副龙骨6的顶部均匀固设有多根螺纹柱61,螺纹柱61的轴向竖向设置,主龙骨4上均匀开设有贯穿孔42,副龙骨6上的螺纹柱61穿过主龙骨4上的贯穿孔42后螺纹连接有螺母。
46.安装副龙骨6时,将副龙骨6竖直向上推动,副龙骨6推动支撑板54压缩支撑弹簧53后向上滑动至插槽51内;同时,使副龙骨6的螺纹柱61穿过主龙骨4的贯穿孔42,再拧上螺母,即能将副龙骨6和主龙骨4固定。在安装副龙骨6之间,在螺纹柱61上套设有橡胶套筒62,橡胶套筒62能够减少主龙骨4和副龙骨6之间的磨损,还能减少震动在主龙骨4和副龙骨6之
间传递。
47.s6、安装第一石膏板7:将第一石膏板7和副龙骨6固定。
48.参见图6和图7,副龙骨6的两侧延其长度方向固设有l型的倒钩63,副龙骨6靠近边龙骨5的一端有1m的位置未固设倒钩63,第一石膏板7顶部靠近两侧的位置开设有l型的钩槽71,钩槽71沿第一石膏板7的长度方向贯穿设置,第一石膏板7的长和宽均为1m;安装第一石膏板7时,使倒钩63从第一石膏板7的一端插接于钩槽71内,使第一石膏板7在相邻的两块副龙骨6之间滑动,倒钩63钩住第一石膏板7以将第一石膏板7固定于相邻的两块副龙骨6之间。
49.参见图8,副龙骨6的内部开设有空腔64,副龙骨6的空腔64内设置有多个定位盒65,定位盒65相背的端部敞口设置,定位盒65内固设有水平设置的夹紧弹簧651,夹紧弹簧651远离敞口端的一端与定位盒65固定,靠近敞口端的一端固设有插接柱652,副龙骨6对应插接柱652的位置开设有让位孔67,使插接柱652能够穿过让位孔67后与第一石膏板7抵紧,夹紧弹簧651的张力使插接柱652将第一石膏板7夹紧,对第一石膏板7固定更稳定。
50.第一石膏板7的底部凸出副龙骨6设置,第一石膏板7的两侧开设有缺口槽72,副龙骨6底部螺钉固定有一块定位板66,定位板66的厚度与缺口槽72的厚度相同,定位板66的两侧插接于缺口槽72内并通过螺钉固定于副龙骨6的底部,使定位板66对副龙骨6两侧的第一石膏板7起到支撑作用,防止第一石膏板7在重力的作用下脱落。
51.s7、安装第二石膏板8:将第二石膏板8固定于第一石膏板7的底部。
52.参加图9,将第二石膏板8水平抵接于第一石膏板7的底部,使第二石膏板8的拼接缝与第一石膏板7的拼接缝错开,然后通过自攻螺丝将第二石膏板8与第一石膏板7固定,使自攻螺丝的螺帽沉入到第二石膏板8内,。
53.s8、板面处理:修补拼接缝,贴防裂带9。
54.先清扫拼接缝,将多余的废料清理下,然后在第二石膏板8的拼接缝的位置嵌入嵌缝石膏,用刮刀将嵌缝石膏嵌填密实,使嵌缝石膏没有气泡和孔洞;待嵌缝石膏晾干后,在嵌缝石膏的外侧刮腻子粉,再贴上防裂带9,用刮刀顺着防裂带9的方向刮压,将多余的腻子粉均匀的挤出防裂带9,防止防裂带9出现气泡,影响美观;最后在防裂带9的外侧再涂上一层嵌缝石膏,并将嵌缝石膏的表面刮平整。
55.本申请实施例一种吊顶施工工艺的实施原理为:首先,在墙面2放线以确定吊顶标高的控制线,即用于定位边龙骨5及吊顶完成面,在顶面1放线以确定吊杆3悬挂的位置,然后,组装吊杆3,将组装好的吊杆3安装于顶面1上,然后将边龙骨5安装于墙面2上,将主龙骨4安装于吊件33上,最后将副龙骨6与边龙骨5和主龙骨4固定;然后,将第一石膏板7从靠近边龙骨5的一端滑移至相邻的两块副龙骨6之间,倒钩63钩住第一石膏板7的底部,插接柱652抵紧于第一石膏板7的侧壁,在副龙骨6的底部螺钉固定定位板66用于支撑第一石膏板7,即能将石膏板与副龙骨6固定,代替传统的通过螺钉直接将第一石膏板7固定于副龙骨6上,能够减少第一石膏板7的损坏。
56.以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。