一种飘窗结构及其施工方法与流程

1.本申请涉及建筑施工的技术领域，尤其是涉及一种飘窗结构及其施工方法。


背景技术：

2.目前，增加室内的采光，通常会在房间外的外墙设置有飘窗。飘窗包括向室外凸出的外飘式和向室内平凹的内飘式，内飘式又可以分为可拆除的和不可拆除的。可拆除的内飘窗又称为“假飘窗”。
3.内飘窗的两侧通常均与墙体连接，内飘窗通常包括与楼板固定连接的承接板、连接于承接板上的上挑板和下挑板，上挑板和下挑板分别固定连接于承接板竖向的两端，承接板的顶端高于所在楼板的上表面，承接板的底端低于所在楼板的上表面，上挑板和下挑板均位于承接板远离楼板的一侧。位于同一楼层内的上挑板和下挑板之间安装用于采光的玻璃组件。相邻两楼板的上挑板和下挑板之间的净孔高度小于等于2.2m。
4.现有可拆出的内飘窗的承接板通常是采用砖块垒砌在楼板的上表面，然后在承接板上安装上挑板。
5.不可拆除的内飘窗的承接板通常采用钢筋混凝土与楼板一体浇筑形成。
6.由于内飘窗内凹的结构形式使得内飘窗将占据一定的室内有效空间，因此部分业主在对室内进行装饰的时候，会选择拆除内飘窗。
7.但是，在房屋经过多次转手，或使结构图纸遗失，现任业主难以辨别内飘窗是否为假飘窗，是否可拆除。若误将不可拆卸的内飘窗当成“假飘窗”拆除，将会给整幢建筑带来较大的安全风险。


技术实现要素：

8.为了便于业主辨别内飘窗是否可拆卸，本申请提供一种飘窗结构及其施工方法。
9.第一方面，本申请提供一种飘窗结构，采用如下的技术方案：一种飘窗结构，其包括与楼板固定连接的承接板、连接于承接板上的上挑板和下挑板，所述上挑板和下挑板分别固定连接于承接板竖向的两端，所述上挑板和下挑板均位于承接板远离楼板的一侧，所述承接板包括混凝土层以及位于混凝土层靠近楼板一侧的第一钢筋网片，所述第一钢筋网片包括竖向设置的拉结筋和水平设置的水平筋，所述水平筋竖向分布有若干根，所述拉结筋沿水平筋长度方向间隔分布。其还包括位于第一钢筋网片上的视察管，所述视察管竖向设置，所述视察管沿水平筋的长度方向间隔分布有若干根，所述视察管远离上挑板的一侧开设有视察孔，所述视察孔贯通至视察管的内部，所述视察孔的孔壁底端高于楼板的上表面。
10.通过采用上述技术方案，业主能够通过视察管上的视察孔观察第一钢筋网片，通过观察第一钢筋网片上相邻的水平筋的间距，判断承接板是否可拆除，从而判断内飘窗是否可拆除，减少误拆除不可拆除的内飘窗的概率。
11.可选的，所述视察管的外侧壁上还设置有封堵板，所述封堵板通过螺栓件可拆卸
连接于视察管上，所述封堵板靠近视察管的一侧固定连接有柔性的密封层，所述密封层抵接于视察管上并且遮蔽视察孔。
12.通过采用上述技术方案，封堵板和密封层能够遮蔽视察孔，密封层能够提高封堵板对视察孔的密封及遮蔽效果，减少视察管内空气与视察管外空气流动的概率，从而减水平筋位于视察管内的部分锈蚀的概率。
13.可选的，所述密封层背离遮挡板的一侧中部开设有贯通至遮挡板的安装槽，所述安装槽内连接有用于吸收视察管内空气水分的吸湿组件。
14.通过采用上述技术方案，吸湿组件连接于遮挡板上，从而使得吸湿组件能够吸收视察管内空气中的水分，降低视察管内空气中的湿度，从而减水平筋位于视察管内的部分锈蚀的概率。
15.可选的，所述封堵板的侧壁固定连接有插接翻边，所述插接翻边位于封堵板靠近侧墙的一侧；所述视察管的顶端侧壁上可拆卸连接有遮挡板，所述遮挡板平行承接板依次设置，相邻的两遮挡板相抵，所述遮挡板的一侧面底端对应封堵板开设有连接槽，所述连接槽竖向设置，所述连接槽的槽侧壁开设有用于容纳插接翻边的卡接槽，所述卡接槽的底端竖向贯通设置。
16.通过采用上述技术方案，遮挡板的连接槽容纳封堵板，遮挡板的卡接槽容纳封堵板的抵接翻边，通过竖向插接配合，使得遮挡板能够遮蔽凸出承接板的封堵板，而相邻的两遮挡板相抵，从而提高承接板远离上挑板一侧的整体性能。遮挡板还能起到踢脚板的作用，减少拖地时的水或是杂质直接接触到螺栓件，从而减少螺栓件被腐蚀的概率。
17.可选的，所述视察管背离楼板的一侧固定连接有补强杆，所述补强杆平行水平筋设置，所述补强杆的两端分别伸入至两侧墙体内，所述补强杆竖向间隔分布有若干根。
18.通过采用上述技术方案，补强杆能够提高视察管与混凝土层之间的连接性能，从而还能够提高承接板与墙体之间的连接性能。
19.可选的，所述水平筋上沿水平筋轴向间隔设置有若干涂覆形成的防水层，所述防水层对应位于视察管内的水平筋部分。
20.通过采用上述技术方案，防水层能够减少位于视察管内的水平筋部分出现锈蚀的概率。
21.可选的，所述视察管的底端侧壁与楼板下表面之间固定连接有补强部件。
22.通过采用上述技术方案，补强部件能够提高视察管与楼板之间的连接性能，从而提高承接板与楼板之间的连接性能。
23.第二方面，本申请提供一种飘窗结构的施工方法，采用如下的技术方案：一种飘窗结构的施工方法，其特征在于：s1，支模板，先安装楼板、下挑板以及承接板远离楼板一侧模板，然后绑扎下挑板、楼板内的钢筋；s2，绑扎承接板内的钢筋，s2
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1，预先将补强杆和视察管焊接固定，并在视察管远离补强杆的一侧上开设有视察孔，并且采用临时封堵遮蔽视察孔；s2
‑
2，在视察管上依次定位水平筋的位置，然后钻孔，最后穿束水平筋；s2
‑
3，连接拉结筋，令拉结筋的底端弯折伸入至楼板内，拉结筋连接完成后在补强杆远离视察管的一侧绑扎第二钢筋网片；s2
‑
4，浇筑楼板、下挑板以及承接板低于楼板上表面的混凝土；
s3，上挑板施工，s3
‑
1，安装上挑板的模板，然后绑扎上挑板内的钢筋，并且令上挑板上的钢筋与第一钢筋网片和第二钢筋网片连接；s3
‑
2，浇筑上挑板以及承接板剩余部分的混凝土；s4，安装封堵板，在拆除模板后，先取出临时封堵，然后安装封堵板遮蔽视察孔；s5，安装遮挡板。
24.通过采用上述技术方案，通过上述施工步骤，便于施工形成飘窗结构。
25.可选的，所述步骤s2
‑
2中，在水平筋安装完成后，水平筋与所穿设的视察管连接位置之间焊接封堵。
26.通过采用上述技术方案，提高水平筋与视察管之间的连接性能，从而提高承接板的整体强度。采用焊接封堵水平筋和视察管连接位置，还能够在混凝土层施工时，混凝土进入到视察管内的概率。
27.综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.业主能够通过视察管上的视察孔观察第一钢筋网片，通过观察第一钢筋网片上相邻的水平筋的间距，判断承接板是否可拆除，从而判断内飘窗是否可拆除，减少误拆除不可拆除的内飘窗的概率；2.密封层能够提高封堵板对视察孔的密封及遮蔽效果，减少视察管内空气与视察管外空气流动的概率，从而减水平筋位于视察管内的部分锈蚀的概率；3.防水层能够减少位于视察管内的水平筋部分出现锈蚀的概率。
附图说明
28.图1是本申请的剖面结构示意图。
29.图2是本申请的内部钢筋以及视察管的结构示意图。
30.图3是图2中b
‑
b剖面结构示意图。
31.图4是本申请的遮挡板以及封堵板的爆炸结构示意图。
32.图5是本申请的补强部件的结构示意图。
33.附图标记说明：1、楼板；2、承接板；3、上挑板；4、下挑板；5、第一钢筋网片；6、第二钢筋网片；7、混凝土层；8、视察管；9、拉结筋；10、水平筋；11、墙体；12、视察孔；13、补强杆；14、封堵板；15、密封层；16、螺栓件；17、插接翻边；18、安装槽；19、容纳盒；20、遮挡板；21、连接槽；22、卡接槽；23、补强部件；24、第一连接板；25、第二连接板；26、限位螺栓。
具体实施方式
34.以下结合附图1
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5对本申请作进一步详细说明。
35.本申请实施例公开一种飘窗结构。参照图1、2，飘窗结构包括承接板2、上挑板3以及下挑板4，承接板2长度方向的两端均与墙体11固定连接，承接板2一侧的中部与楼板1固定连接，承接板2的顶端高于所在楼板1的上表面，承接板2的底端低于所在楼板1的下表面。上挑板3固定连接于承接板2远离楼板1一侧顶端，下挑板4固定连接于承接板2远离楼板1一侧的底端。
36.承接板2包括平行且间隔分布的第一钢筋网片5、第二钢筋网片6以及包裹第一钢筋网片5和第二钢筋网片6的混凝土层7。楼板1的钢筋伸入至承接板2的混凝土层7内，第一
钢筋网片5的钢筋伸入至上挑板3内，第二钢筋网片6的钢筋伸入至下挑板4内。
37.第一钢筋网片5包括拉结筋9和水平筋10。水平筋10竖向间隔且水平分布，水平筋10的端部均伸入至墙体11内。拉结筋9竖向设置，拉结筋9平行水平筋10的轴向间隔分布有若干根。
38.参照图2、3，一种飘窗结构还包括视察管8，视察管8沿水平筋10轴向间隔分布且至少有两根，本申请实施例中视察管8有两根。
39.视察管8为横截面呈矩形的中空管体，视察管8的两端密封，视察管8的轴向平行拉结筋9设置，视察管8的顶端高于所在楼板1的上表面且低于承接板2混凝土层7的顶端，水平筋10穿设于视察管8上，水平筋10位于视察管8内的部分喷涂防水涂料形成防水层，水平筋10与视察管8连接位置焊接固定，并采用焊接的方式封堵水平筋10与视察管8连接位置。
40.参照图3、4，视察管8背离第二钢筋网片6的一侧开设有视察孔12，视察孔12的底端孔壁高于楼板1的上表面，视察孔12水平贯通至视察管8的内部。
41.业主能够通过视察孔12测得第一钢筋网片5中水平筋10的间距尺寸及密度，参照《混凝土结构设计规范》gb 50010
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2010中9.4.4“水平及竖向分布钢筋直径不宜小于8mm，间距不宜大于300mm”，当业主测得相邻两水平筋10之间的间距小于300mm时，水平筋10为分布筋，承接板2为钢筋混凝土浇筑形成，拆除时易损伤到楼板1，不宜拆除。
42.当相邻的两水平筋10之间的间距大于300mm或是不存在水平筋10时，此时，承接板2可拆除。
43.视察管8靠近第二钢筋网片6的一侧固定连接有补强杆13，补强杆13平行水平筋10设置，补强杆13的端部均伸入至墙体11内。
44.视察管8远离补强杆13的一侧设置有封堵板14，封堵板14靠近视察管8的一侧固定连接有柔性的密封层15，密封层15可以为橡胶材质。密封层15背离封堵板14的一侧与视察管8的外侧壁贴合，同时，密封层15和封堵板14遮蔽视察孔12。
45.封堵板14远离视察管8的一侧穿设有四枚螺栓件16，螺栓件16穿过封堵板14、密封层15并伸入至视察管8内，封堵板14通过螺栓件16与视察管8可拆卸连接。可拆卸的封堵板14以便业主在水平筋10的间距测量完成后封堵视察孔12，减少视察管8内的空气与视察管8外的空气流通的概率，从而减少灰尘或是水分进入到视察管8内腐蚀水平筋10的概率。
46.封堵板14平行水平筋10的两侧均一体连接有凸出的插接翻边17。
47.密封层15背离封堵板14的一侧中部开设有水平贯通至封堵板14的安装槽18，安装槽18内固定连接有吸湿组件，吸湿组件包括顶端呈开口设置的容纳盒19以及位于容纳盒19内的干燥剂。容纳盒19背离封堵板14的一侧开设有若干吸湿孔。在封堵板14遮蔽视察孔12时，吸湿组件内的干燥剂能够吸收视察管8内空气的水分，从而降低水平筋10位于视察管8内的部分发生锈蚀的概率。
48.承接板2靠近楼板1的一侧连接有遮挡组件，遮挡组件包括两块依次连接的遮挡板20，遮挡板20呈矩形体。遮挡板20的长度方向平行水平筋10，遮挡板20的宽度方向竖向设置，封堵板14的底端与楼板1的上表面抵接。两遮挡板20相向的两端相抵，遮挡板20远离另一遮挡板20的一端与所在端的墙体11相抵。遮挡板20靠近封堵板14的一侧开设有配合封堵板14形状的连接槽21，连接槽21的底端竖向贯通呈开口设置，连接槽21平行水平筋10轴向的侧壁开设有配合插接翻边17的卡接槽22。
49.令遮挡板20的卡接槽22对准封堵板14的插接翻边17，连接槽21对准封堵板14，竖向移动遮挡板20，从而使得遮挡板20遮蔽封堵板14，遮挡板20的底端与楼板1的上表面抵接，遮挡板20能够遮蔽封堵板14，提高承接板2的立面效果，同时，提高承接板2靠近楼板1一侧上部的平整度以及整体性。
50.补强部件23包括第一连接板24、第二连接板25以及限位螺栓26，第一连接板24和第二连接板25呈l形一体连接，形成角码结构。其中，第一连接板24位于第二连接板25的顶端侧面。第一连接板24的上表面贴合楼板1的下表面，第二连接板25远离第一连接板24的一端与承接板2靠近楼板1一侧贴合。第一连接板24和第二连接板25上均穿设有限位螺栓26，限位螺栓26穿过第一连接板24伸入至楼板1内或是限位螺栓26穿过第二连接板25伸入至承接板2内，从而给提高楼板1和承接板2之间的连接性能。
51.本申请实施例一种飘窗结构的实施原理为：业主能够拆卸封堵板14和遮挡板20，然后通过视察管8上的视察孔12观察并测量承接板2内的相邻的两水平筋10之间的间距尺寸。在测得两相邻水平筋10之间间距尺寸大于300mm或是内部不存在水平筋10时，承接板2可拆除，此时，内飘窗可以拆除。
52.若两相邻的水平筋10之间的间距尺寸小于300mm，此时，内飘窗则不宜拆除。同时，施工完成后，也能够对承接板2内的钢筋进行检查和核对。
53.水平筋10位于视察管8内的部分设置防水层，能够减少水平筋10暴露在空气中而产生锈蚀的概率。
54.遮挡板20能够遮挡、封闭视察孔12，而密封层15能够提高遮挡板20和视察管8之间的密封性能，减少视察管8内与视察管8外空气的流通性能，减少水平筋10锈蚀的概率。
55.同时，位于遮挡板20上的吸湿组件能够吸湿视察管8内的水分，降低视察管8内空气的湿度，从而进一步降低水平筋10锈蚀的概率。
56.补强杆13连接两视察管8，补强杆13和视察管8形成架体结构，提高视察管8的稳定性能。在浇筑混凝土形成混凝土层7后能够提高承接板2的整体稳定性。
57.遮挡板20能够遮蔽封堵板14，从而提高承接板2靠近楼板1一侧的整体性，同时遮挡板20还能够起到踢脚板的作用，减少污水或是杂质直接接触到螺栓件16，减少螺栓件16被腐蚀的概率。
58.本申请实施例还公开一种阳台结构的施工方法。施工方法包括如下步骤：s1，支模板，先安装楼板1、下挑板4以及承接板2远离楼板1一侧模板，然后绑扎下挑板4、楼板1内的钢筋。
59.s2，绑扎承接板2内的钢筋，s2
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1，预先将补强杆13和视察管8焊接固定，并在视察管8远离补强杆13的一侧上开设有视察孔12，并且采用临时封堵遮蔽视察孔12。
60.s2
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2，水平筋10的安装。在视察管8上依次定位水平筋10的位置，然后钻孔，最后穿束水平筋10，最后采用焊接的方式固定水平筋10和视察管8，采用熔焊的方式封堵水平筋和视察管8。穿束水平筋10前，预先在水平筋10对应视察管8内的部分喷涂防水涂料，喷涂的同时转动水平筋10，形成包裹位视察管8内的水平筋10部分的防水层。防水层能够提高水平筋10位于视察管8内的部分的防锈性能，在喷涂时转动水平筋10，能够提高防水层的均匀性。
61.s2
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3，连接拉结筋9，令拉结筋9的底端弯折伸入至楼板1内，拉结筋9连接完成后在补强杆13远离视察管8的一侧绑扎第二钢筋网片6；
s2
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4，浇筑楼板1、下挑板4以及承接板2低于楼板1上表面部分的混凝土。
62.s3，上挑板3施工，s3
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1，安装上挑板3的模板，然后绑扎上挑板3内的钢筋，并且令上挑板3上的钢筋与第一钢筋网片5和第二钢筋网片6连接；s3
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2，浇筑上挑板3以及承接板2剩余部分的混凝土。
63.s4，安装封堵板14，在拆除模板后，先取出临时封堵，然后安装封堵板14遮蔽视察孔12。
64.s5，安装遮挡板20，令连接槽21竖向对准封堵板14，卡接槽22竖向对准插接翻边17，竖向移动遮挡板20，令卡接槽22和卡接翻边配合约束遮挡板20平行遮挡板20厚度方向的移动。
65.同时，在楼板1的下表面安装补强部件23。补强部件23的第二连接板25与承接板2的底端侧壁贴合，第一连接板24的上表面贴合楼板1的下表面，并且通过穿束限位螺栓26，限位螺栓26伸入至楼板1或是承接板2内。通过限位螺栓26固定第一连接板24和楼板1或是第二连接板25和楼板1，以提高承接板2的稳定性能。
66.本申请实施例一种飘窗结构的施工方法的实施原理为：通过上述步骤，便于现场人员施工形成飘窗结构。
67.以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。