建筑物使用的隔音瓷砖及其制造方法与流程

1.本发明涉及一种瓷砖及其制造方法，特别涉及一种建筑物使用的隔音瓷砖及其制造方法。


背景技术：

2.随着都市化的发展，人们常会住在一栋多户的建筑物里，而建筑法规也开始对建筑物的墙壁或楼板的阻隔噪音的物理性能(又称隔音性能)要求越来越重视，并借由法规的规范来维护各户居民的生活质量，例如要求达到所规定的空气音隔音指标(rw)、楼板冲击音指标(ln,w)、楼板表面材冲击音降低量指标(
△
lw)、总面密度或动态刚性(s’)的要求或标准范围等。因此，为了符合上述的要求，且在不改变建筑物的墙壁或楼板本身材质或结构的情况下，目前已存在下列现有技术供用来解决建筑物隔音性能不足的问题：
3.(1)采用仿木质型地板，即印刷木纹的塑胶地板，其通常由聚氯乙烯 (polyvinyl chloride)所制成，然后再于仿木质型地板的背面贴一层隔音材，然后铺贴在楼板上以增加楼板的隔音性能。但是，仿木质型地板有可塑剂挥发的疑虑，且塑胶表面不易呈现出真实木材所具有的光泽感及自然纹路，不利于产品的市场竞争力。
4.(2)提供5至8mm或以上厚度的隔音材以直接铺在楼板上，再铺约50mm 厚度的半干式砂浆，最后于半干式砂浆的表面上贴上地砖。但如此一来会增加楼板承重，且砂浆层与地砖热胀冷缩膨胀系数不同而易有产生龟裂的疑虑。
5.此外，现有的瓷砖大多以美观化或轻量化作为主要诉求，明显已不适用于现代隔音性能的需求，因此现有的瓷砖尚有改良的空间。


技术实现要素：

6.本发明的主要目的在于提供一种建筑物使用的隔音瓷砖，其中该隔音瓷砖包含一瓷砖本体及一隔音层设在该瓷砖本体的背面上，其中该隔音层是由特殊成分pu材所形成的非发泡体或发泡体所构成，该特殊成分pu材是由三官能基聚醚多元醇(tri-functional polyether polyol)、共聚三官能基聚醚多元醇(grafttri-functional polyether polyol)、双官能基聚醚多元醇(di-functional polyetherpolyol)、异氰酸酯(isocyanate)、充填剂、防沉剂及催化剂所组成，以有效地增加瓷砖隔音的功效。
7.为达成上述目的，本发明采用了以下技术手段：
8.本发明的建筑物使用的隔音瓷砖是包含一瓷砖本体及一隔音层；其中该瓷砖本体由陶质材料、瓷质材料、石质材料或玻璃材料所制成；其中该隔音层是设置于该瓷砖本体的背面上，其是由具特殊成分的pu材所形成的非发泡体或发泡体所构成；其中当该隔音层是由pu材非发泡体所构成时，该pu材是由三官能基聚醚多元醇(tri-functional polyether polyol)、共聚三官能基聚醚多元醇(grafttri-functional polyether polyol)、双官能基聚醚多元醇(di-functional polyetherpolyol)、异氰酸酯(isocyanate)、充填剂、防沉剂、脱水剂及催化剂所组成；其中当该隔音层是由pu材发泡体所构成时，该pu材是由三官能
基聚醚多元醇 (tri-functional polyether polyol)、共聚三官能基聚醚多元醇(graft tri-functionalpolyether polyol)、双官能基聚醚多元醇(di-functional polyether polyol)、异氰酸酯(isocyanate)、充填剂、防沉剂、发泡剂、脱水剂及催化剂所组成。
9.在本发明一较佳实施例中，该隔音层所用的pu材包含：三官能基聚醚多元醇(tri-functional polyether polyol)0至60wt％(重量百分比)、共聚三官能基聚醚多元醇(graft tri-functional polyether polyol)0至60wt％、双官能基聚醚多元醇(di-functional polyether polyol)0至50wt％、异氰酸酯(isocyanate)3至30wt％、充填剂0至50wt％、防沉剂0至5wt％、发泡剂0至1wt％、脱水剂0至3wt％及催化剂0至2wt％。
10.在本发明一较佳实施例中，在成型该隔音层20过程中进一步会加入脱水剂0 至10wt％。
11.在本发明一较佳实施例中，该隔音层20所用的pu材包含：三官能基聚醚多元醇(tri-functional polyether polyol)8.8wt％、共聚三官能基聚醚多元醇(graft tri-functional polyether polyol)12wt％、双官能基聚醚多元醇(di-functional polyether polyol)24wt％、异氰酸酯(isocyanate)20wt％、充填剂32wt％、防沉剂0.8wt％、催化剂0.24wt％及脱水剂2.16wt％。
12.在本发明一较佳实施例中，该充填剂包含碳酸钙、硅酸钙、硫酸钙、硫酸钡、石英粉、氧化铁、塑胶粉、塑胶粉、橡胶粉、纤维粉、纤维的回收材料或各种无机材料；该催化剂包含各种有机金属化合物或各种胺类化合物；该脱水剂包含分子筛(molecular sieve)、沸石(zeolite)、单官能基异氰酸酯、或与水反应的化学物质；该异氰酸酯(isocyanate)包含二异氰酸甲苯(toluene di-isocyanate)、二异氰酸甲苯的氢化物、二异氰酸甲苯的预聚合物、二异氰酸苯甲烷(di-phenylmethylene di-isocyanate)、二异氰酸苯甲烷的氢化物、二异氰酸本甲烷的预聚合物、六甲基异氰酸酯(hexa-methylene di-isocyanate)、六甲基异氰酸酯的预聚合物、异佛尔酮二异氰酸酯(iso-phorone di-isocyanate)或异佛尔酮二异氰酸酯的预聚合物。
13.在本发明一较佳实施例中，该隔音层的厚度为1～8mm；其中该隔音层的密度为每立方米300至2000kg。
14.在本发明一较佳实施例中，该隔音层能为软质体或半硬质体；其中当该隔音层为半硬质体时，该隔音层的硬度为15至98
°
shore a。
15.本发明的再一目的在于提供一种建筑物使用的隔音瓷砖的制造方法，其包含下列步骤：提供复数片瓷砖本体及复数片该隔音层，其中各该瓷砖本体具有预设的长度及宽度，而各该隔音层的长度及宽度是对应于各该瓷砖本体的长度及宽度；再使各该瓷砖本体及各该隔音层之间借一黏着层以黏结成一体，借以量产化制成复数片该隔音瓷砖。
16.本发明的又一目的在于提供一种建筑物使用的隔音瓷砖的制造方法，其包含下列步骤：提供复数片该瓷砖本体及该隔音层所用的黏稠状pu材；再将该黏稠状pu材分别有所对应地且均匀地涂布于各该瓷砖本体的背面上以形成一均匀厚度的各该隔音层并形成一体式结构；再对各该隔音层进行干燥固化处理，而量产化制成复数片该隔音瓷砖。
附图说明
17.图1为本发明一实施例的立体示意图。
polyether polyol)、双官能基聚醚多元醇(di-functional polyetherpolyol)、异氰酸酯(isocyanate)、充填剂、防沉剂、发泡剂、脱水剂及催化剂所组成。
44.该隔音层20的厚度为1-8mm但不限制，其密度为每立方米300至2000kg 但不限制，以利于满足制造端更多元的需求；该隔音层20能为软质体或半硬质体但不限制，当该隔音层20为半硬质体时，该隔音层20的硬度为15至98
°
shorea但不限制。
45.该隔音层20所用的pu材进一步包含：三官能基聚醚多元醇(tri-functionalpolyether polyol)0至60wt％、共聚三官能基聚醚多元醇(graft tri-functionalpolyether polyol)0至60wt％、双官能基聚醚多元醇(di-functional polyether polyol) 0至50wt％、异氰酸酯(isocyanate)3至30wt％、充填剂0至50wt％、防沉剂0 至5wt％、发泡剂0至1wt％、脱水剂0至3wt％及催化剂0至2wt％。
46.此外，在成型该隔音层20过程中进一步会加入脱水剂0至10wt％但不限制。
47.该隔音层20所用的pu材的一较佳实施例为包含：三官能基聚醚多元醇 (tri-functional polyether polyol)8.8wt％、共聚三官能基聚醚多元醇(grafttri-functional polyether polyol)12wt％、双官能基聚醚多元醇(di-functionalpolyether polyol)24wt％、异氰酸酯(isocyanate)20wt％、充填剂32wt％、防沉剂0.8wt％、催化剂0.24wt％及脱水剂2.16wt％。
48.该充填剂包含碳酸钙、硅酸钙、硫酸钙、硫酸钡、石英粉、氧化铁、塑胶粉、塑胶粉、橡胶粉、纤维粉、纤维的回收材料或各种无机材料；该催化剂包含各种有机金属化合物或各种胺类化合物；该脱水剂包含分子筛(molecular sieve)、沸石(zeolite)、单官能基异氰酸酯、或与水反应的化学物质；其中该异氰酸酯 (isocyanate)包含二异氰酸甲苯(toluene di-isocyanate)、二异氰酸甲苯的氢化物、二异氰酸甲苯的预聚合物、二异氰酸苯甲烷(di-phenyl methylenedi-isocyanate)、二异氰酸苯甲烷的氢化物、二异氰酸本甲烷的预聚合物、六甲基异氰酸酯(hexa-methylene di-isocyanate)、六甲基异氰酸酯的预聚合物、异佛尔酮二异氰酸酯(iso-phorone di-isocyanate)或异佛尔酮二异氰酸酯的预聚合物但不限制。
49.当使用时，该隔音瓷砖1是铺设于一建筑物2的至少一墙壁2b或至少一楼板2a的表面2c上如图8及9所示。此外，在该隔音瓷砖1铺设于各该墙壁2b 或各该楼板2a之后，更可涂布一层防水涂料于该隔音瓷砖1的该瓷砖本体10的表面上但不限制，最后再设一层表面防护材料于该隔音瓷砖1的该瓷砖本体10 的表面但不限制，借以增进该隔音瓷砖1的保护作用以延长其使用寿命。
50.参考图6及图7，本发明的隔音瓷砖的第一种制造方法是包含下列步骤：
51.(a)提供复数片该瓷砖本体10，各该瓷砖本体10具有预设的长度及宽度。
52.(b)提供复数片该隔音层20，各该隔音层20的长度及宽度是对应于各该瓷砖本体10的长度及宽度。
53.(c)提供一黏着材。
54.(d)在各该瓷砖本体10及各该隔音层20之间以黏着材形成一黏着层30，使各该瓷砖本体10及各该隔音层20能借该黏着层30以黏结成一体，借以形成复数片该隔音瓷砖1。
55.其中在上述步骤(c)中，该黏着材是包含黏着剂或贴纸但不限制。
56.参考图1至图5，本发明的隔音瓷砖的第二种制造方法是包含下列步骤：
57.(a)提供复数片该瓷砖本体10。
58.(b)提供用以形成该隔音层20的黏稠状pu材21。
59.(c)将该黏稠状pu材21分别有所对应地且均匀地涂布于各该瓷砖本体10 的背面上，而使该黏稠状pu材21在各该瓷砖本体10的背面上形成各该隔音层 20且形成一体式结构；其中更提供一循环式输送带4如图3所示但不限制，该循环式输送带4上设具一由其前端往其后端循环且连续输送的循环式承置面4a，且在由前端往后端的连续输送过程中设有至少一干燥固化区4b但不限制；其中各该瓷砖本体10是以背面向上的方式摆放在该循环式承置面4a上，再将该黏稠状 pu材21由该循环式输送带4的前端处连续地且均匀地涂布于各该瓷砖本体10 的背面上；之后各该隔音瓷砖1再由该循环式输送带4的后端处送出如图3所示。
60.(d)对各该隔音层20进行干燥固化处理；其中更提供一裁切工具5但不限制如图4及5所示，借由该裁切工具5以对干燥固化后的各该隔音层20进行裁切处理如图5所示，即能量产化制成复数片该隔音瓷砖1。
61.本发明的隔音瓷砖1具有以下优点：
62.(1)本发明的隔音层20是由具特殊成分的pu材所形成的非发泡体或发泡体所构成，因此本发明的隔音瓷砖1能具有比习知隔音技术或隔音材更佳的隔音性能及使用功效。
63.(2)本发明的隔音瓷砖1通过其第一种制造方法，不同的制造端可在各自工厂中先分别量产化制成各瓷砖本体10或各隔音层20，再将各瓷砖本体10及各隔音层20运送至施工现场以进行黏结作业并同时施工使用，或先进行黏结作业以制成该隔音瓷砖1之后再运送至施工现场直接施工使用，故能有效提升该隔音瓷砖的制造端及现场施工的方便性。
64.(3)通过本发明该隔音瓷砖1的第二种制造方法，该瓷砖本体10(或该隔音层20)的制造端可在工厂中直接量产化制成该隔音瓷砖1，再将该隔音瓷砖1 运送至施工现场使用，故能有效提升该隔音瓷砖的制造端及现场施工的方便性。
65.以上所述仅为本发明的优选实施例，对本发明而言仅是说明性的，而非限制性的；本领域普通技术人员理解，在本发明权利要求所限定的精神和范围内可对其进行许多改变，修改，甚至等效变更，但都将落入本发明的保护范围内。