一种组装式隔墙及其施工方法与流程

本申请涉及室内装卸的领域，尤其是涉及一种组装式隔墙及其施工方法。

背景技术：

在室内装修时，由于房子的格局和实际需求的不匹配，通常会需要采用隔墙板对建筑内的空间进行重新划分和分隔，使得空间内的规划更为合理。

相关技术中，隔墙板多采用砌块式内隔墙或模板内隔板，需要在现场进行施工作业，在隔墙板和墙体、墙面的连接部分预留钢筋，在安装时，采用焊接等方式将隔墙板安装在墙体或墙面上。在安装的过程中还需要在钢筋的外侧安装模板，并需要在模板围成的空腔内浇筑混凝土。

针对上述中的相关技术，发明人认为在对隔墙板进行安装的过程中需要等待混凝土成型，从而延长了整个施工周期，影响了施工效率。

技术实现要素：

为了缩短施工周期，提高施工效率，本申请提供一种组装式隔墙及其施工方法。

第一方面，本申请提供一种组装式隔墙，采用如下的技术方案：

一种组装式隔墙，包括墙板本体、安装在墙板本体一侧的装饰面板、安装在墙板本体上位于墙板本体与装饰面板之间的加固板；

所述墙板本体包括多块相互拼接的分墙板，所述分墙板靠近装饰面板的侧壁上固定连接有相互交叉的横杆和竖杆，横杆和竖杆将分墙板划分成四个等大的连接板，相邻的横杆和竖杆之间相互拼形成方形的安装框；

所述加固板固定安装在安装框内。

通过采用上述技术方案，在对组装式隔墙进行组装时，首先对各个分墙板进行拼接，对分墙板拼接后相邻的分墙板之间能够形成方形的安装框，此时将加固板通过螺栓固定连接在安装框内部，通过在安装框内部设置加固板一方面能够提升整个隔墙的结构强度，另一方面能够对相邻的分墙板之间的缝隙进行密封，从而能够提升整个隔墙的密封性能，同时也能提升隔墙的隔音效果；对加固板安装结束后将装饰面板通过螺栓固定连接在墙板本体带有加固板的侧壁上，从而完成整个隔墙的组装工作。。

可选的，所述分墙板上端面开设有纵向截面呈t形的插接槽，所述分墙板的下端面固定连接有同样呈t形且与插接槽滑动插接的插接条。

通过采用上述技术方案，当需要对上下分布的分墙板进行连接时。将上方分墙板的插接条插接在下方分墙板的插接槽中，从而完成对上下分布的分墙板进行连接。

可选的，所述分墙板的其中一个竖直侧壁上固定连接有至少一个插接杆，所述分墙板的另一个竖直侧壁上开设有供插接杆进行插接的插接孔。

通过采用上述技术方案，当需要对左右分布的分墙板进行连接时，将分墙板侧壁上的插接杆插接在相邻的分墙板侧壁上的插接孔中，从而能够对左右分布的分墙板进行连接。

可选的，所述插接杆的外径小于插接孔的内径，所述插接孔的弧形侧壁上固定连接有至少一对相对设置并对插接杆进行夹紧的夹紧组件。

通过采用上述技术方案，当分墙板上的插接杆插接在相邻的分墙板的插接孔中时，插接孔中的夹紧组件能够对插接杆进行夹紧，从而能够提升左右相邻的分墙板之间的连接强度。

可选的，所述夹紧组件包括其中一端固定连接在插接孔内壁上的弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有呈弧形的压板。

通过采用上述技术方案，当将分墙板上的插接杆插接在相邻的分墙板的插接孔中时，弹簧能够带动压板完全贴合在插接杆的侧壁上，此时相对设置的压板能够对中间的插接杆进行夹紧，从而能够提升左右相邻的分墙板之间的连接强度。

可选的，所述插接杆的端部固定连接有呈圆锥形的导向块。

通过采用上述技术方案，在将分墙板的插接杆插接在另一个分墙板的插接孔中时，插接杆端部呈锥形的导向块先与压板的边界进行接触，此时导向块会对压板进行挤压，导向块对压板进行挤压的同时压板会对弹簧进行压缩，当插接杆完全插接在插接孔的内部时，弹簧能够带动压板完全贴合在插接杆的侧壁上，从而能够实现对插接杆进行夹紧；

通过设置锥形的导向块能够在插接杆与插接孔发生微小的错位时，也能保证插接杆准确的插接在插接孔中。

可选的，所述横杆、竖杆凸出于分墙板的厚度等于加固板的厚度。

通过采用上述技术方案，能够保证当加固板安装在安装框的内部时，加固板、横杆以及竖杆的侧壁相互平齐，从而能够使得装饰面板紧密的贴合在墙板本体的侧壁上。

可选的，所述装饰面板靠近墙板本体的一侧的边沿上固定连接有多个与连接板相对应的填充板，所述填充板的厚度等于加固板的厚度。

通过采用上述技术方案，当分墙板相互拼接时，位于墙板本体四周边界上的连接板低于中间的加固板，通过在装饰面板的侧壁上固定连接填充板能够填补连接板靠近装饰面板一侧的空缺，从而能够使得整个隔墙结构更加均匀，能够提升整个隔墙的强度。

第二方面，本申请提供应用于前述一种组装式隔墙的施工方法，采用如下的技术方案，包括：

s1、组装墙板本体：根据室内长度对水平分布的分墙板进行组装，组装完成后依次对上层的分墙板进行组装，根据室内的高度确定组装的分墙板的层数；

s2、安装加固板：将加固板放置在安装框内，然后利用螺栓对加固板的四个边角进行固定，从而完成对加固板和墙板本体进行连接；

s3、安装装饰面板：将装饰面板安装在墙板本体的侧壁上，此时填充板与连接板相互贴合，然后利用螺栓对装饰面板和墙板本体进行固定。

通过采用上述技术方案，当需要对隔墙进行组装时，首先根据室内的尺寸对水平方向上的分墙板进行拼接，对水平方向的分墙板进行连接时，分墙板上的插接杆能够插接在相邻的分墙板的插接孔中，从而实现对水平方向上的分墙板进行连接；对水平方向的分墙板连接结束后对竖直方向上的分墙板进行拼接，在对竖直方向上的分墙板进行连接时，将上方分墙板的插接条滑动插接在下方分墙板的插接槽中，从而完成对上下分布的分墙板进行连接，通过采用上述的连接方法能够完成对墙板本体的组装。

对墙板本体组装完成时，将加固板通过螺栓安装在墙板本体形成的安装框内，通过将加固板安装在安装框内一方面能够加强整个隔墙的结构强度，另一方面能够对分墙板之间的缝隙进行密封，从而提升整个隔墙的密封性能，同时能够提升整个隔墙的隔音效果。

最后通过将装饰面板安装在墙板本体带有加固板的一侧能够使得填充板贴合在边界上的连接板上，此时能够使得整个隔墙的强度更加均匀，从而能够提升整个隔墙的结构强度。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.通过在分墙板的侧壁上固定设置相互交叉的横杆和竖杆能够形成方向的安装框，在安装框内通过螺栓固定连接加固板一方面能够提升隔墙的整体结构强度，另一方面能够对分墙板之间的缝隙进行密封，从而能够提升整个隔墙的密封性能以及隔音效果；

2.通过在插接孔中设置对插接杆进行夹紧的夹紧组件能够提升水平连接的分墙板之间的连接强度；

3.通过在装饰面板的边界上固定连接填充板能够对墙板本体边界上的空缺进行填补，从而能够使得整个隔墙结构更加均匀，进而能够提升整个隔墙的结构强度。

附图说明

图1是本申请实施例中体现组装式隔墙的结构示意图。

图2是本申请实施例中体现墙板本体和加固板相互连接的结构示意图。

图3是本申请实施例中体现装饰面板的结构示意图。

图4是本申请实施例中体现上下两个分墙板相互连接的结构示意图。

图5是本申请实施例中体现插接杆与插接孔相互连接的结构示意图。

图6是图5中a部分的局部放大图。

图7是本申请实施例中体现分墙板以及插接杆的结构示意图。

附图标记说明：1、墙板本体；11、分墙板；111、插接槽；112、插接条；113、插接杆；1131、导向块；114、插接孔；115、横杆；116、竖杆；117、连接板；118、安装框；2、加固板；3、装饰面板；31、填充板；4、夹紧组件；41、弹簧；42、压板。

具体实施方式

以下结合附图1-7对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种组装式隔墙。参照图1和图2，一种组装式隔墙包括墙板本体1，在墙板本体1的侧壁上通过螺栓连接有多块起到加强作用的加固板2，在加固板2远离墙板本体1的侧壁上还固定连接有装饰面板3。

参照图3，墙板本体1由多块呈正方形的分墙板11相互拼接而成，在每块分墙板11的上端面上分别开设有纵向截面呈倒t形的插接槽111，并在每块分墙板11的下端面固定连接有纵向截面呈倒t形的插接条112。当需要对上下两块相邻的分墙板11进行连接时，将上方分墙板11的插接条112插接在下方分墙板11的插接槽111中即可。

参照图4和图5，在每块分墙板11的右侧壁上分别固定连接有两个上下分布的插接杆113，并在每块分墙板11的左侧壁上分别开设有供插接杆113进行插接的插接孔114。当需要对左右分布的两块分墙板11进行连接时，将左侧分墙板11的插接杆113插接在右侧分墙板11的插接孔114中即可。

参照图5和图6，插接杆113的外径小于插接孔114的内径，所以需要在插接孔114中设置有对插接杆113进行夹紧的夹紧机构。夹紧机构包括两对相对设置的夹紧组件4，夹紧组件4包括一个其中一端与插接孔114的弧形内壁相固定的弹簧41，在弹簧41靠近插接杆113的端部固定连接有与插接杆113的侧壁相抵接的压板42，压板42呈弧形并与插接杆113的侧壁紧密贴合。

参照图4和图5，在插接杆113的端部还固定连接有呈圆锥形的导向块1131，当将插接杆113插接在插接孔114中时，导向块1131首先与压板42的边界相接触，在将插接杆113插接在插接孔114内部的过程中导向块1131逐渐对压板42进行挤压，同时压板42会对弹簧41进行压缩，当插接杆113完全插接在插接孔114内部时，压板42完全贴合在插接杆113上并对插接杆113进行夹紧。

在将插接杆113插接在插接孔114中时，两对相对设置的夹紧组件4能够将插接杆113夹紧在正中间的位置，从而使得左右分布的两块分墙板11准确的连接在一起，通过在插接孔114中设置夹紧组件4能够提升左右两块相互连接的分墙板11之间的稳定性。

参照图2，在每块分墙板11靠近装饰面板3的侧壁上分别固定连接有一对相互垂直的横杆115和竖杆116，横杆115和竖杆116将分墙板11划分成四个等大的连接板117。

当将若干块分墙板11相互连接在一起时，相邻的分墙板11上的横杆115和竖杆116能够拼接形成形状为正方形的安装框118，在每个安装框118内部分别通过螺栓安装有起到加强效果的加固板2，加固板2的边界分别与相邻的横杆115和竖杆116相抵接。加固板2、横杆115以及竖杆116的厚度均相等，当将加固板2安装在墙板本体1的侧壁上时，加固板2、横杆115以及竖直的侧壁相互平齐。

通过在安装框118内部固定安装有加固板2一方面能够提升多块分墙板11之间的连接强度，另一方面能够对相邻的分墙板11之间的间隙进行密封，从而能够提升墙板本体1的密封性能。

参照图1和图2，当分墙板11之间相互拼接完成后将加固板2通过螺栓安装在安装框118内，最后将装饰面板3安装在加固板2的外侧，并通过螺栓对装饰面板3和分墙板11进行固定。

参照图2和7，在装饰面板3与分墙板11相互连接的侧壁上固定连接有若干块填充板31，若干块填充板31分布在装饰面板3的边缘，每块填充板31与连接板117一一对应。在对隔墙进行组装时，首先对各个分墙板11进行拼接，拼接后将加固板2通过螺栓固定安装在安装框118内，然后将装饰面板3安装在加固板2的外侧，此时填充板31与连接板117相互贴合，最后利用螺栓对装饰面板3和墙板本体1进行固定，从而完成对隔墙的组装。

本申请实施例还公开一种组装式隔墙的施工方法。具体包括以下步骤：

s1、组装墙板本体1：在对墙板本体1进行组装时，首先根据室内长度对水平方向上的分墙板11进行组装，组装过程中将分墙板11上的插接杆113插接至相邻分墙板11的插接孔114中，此时压板42能够对插接杆113进行夹紧，从而完成对水平分布的分墙板11进行组装；然后根据室内高度逐层对竖直方向的分墙板11进行组装，组装过程中上层分墙板11的插接条112能够插接在下层分墙板11的插接槽111中，从而能够完成对墙板本体1的组装。

s2、安装加固板2：分墙板11相互组装后会形成若干安装框118，然后将加固板2通过螺栓固定连接在安装框118内，此时加固板2和安装框118的侧壁相平齐。

s3、安装装饰面板3：将装饰面板3带有填充板31的一侧与墙板本体1进行连接，连接时填充板31和连接板117紧密贴合，然后利用螺栓对装饰面板3和墙板本体1进行连接，从而完成对隔墙的组装。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。