一种装修用自动下料滚刷的制作方法

本实用新型涉及装修技术领域，具体为一种装修用自动下料滚刷。

背景技术：

滚刷是一种装饰装修的专业工具，材质多为工程塑料和纤维，也有用天然羊毛面料的，主要用于墙面粉刷，在使用时，由于滚刷无存料功能，需要反复浸蘸涂料，费时费力，而且把手不能伸缩，不便于对高处墙面进行粉刷，降低了粉刷效率，不利于推广。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种装修用自动下料滚刷，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种装修用自动下料滚刷，包括u形座，所述u形座的右侧过盈配合连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合连接有第一转轴，所述第一转轴的外壁右侧螺钉连接有主动皮带轮，所述第一转轴的左侧延伸至u形座的内腔左侧，所述第一转轴的外壁套接有位于u形座内腔的滚刷，所述第一转轴的外壁左侧螺接有对滚刷锁紧的螺母，所述u形座的前侧中心位置焊接有管套，所述管套的内腔插接有可前后移动的圆杆，所述圆杆的后侧螺钉连接有第一挡块，所述圆杆的外壁从前至后均开设有环形槽，所述管套的前侧外围沿周向均焊接有条形板，所述条形板的内侧前端焊接有与环形槽接触的卡块，所述条形板的外侧前端螺钉连接有第二挡块，所述管套的外壁前侧螺接有与条形板接触的螺纹套，所述u形座的顶端后侧左右两端均螺钉连接有向后侧倾斜的支撑腿，所述支撑腿的顶端螺钉连接有料箱，所述料箱的顶端螺钉连接有盖板，所述料箱的底端螺钉连接有筒体，且筒体与料箱内腔相通，所述筒体的左侧外围沿周向均开设有盲孔，所述筒体的内腔左右两侧中心位置均过盈配合连接有轴承的外环，所述轴承的内环过盈配合连接有第二转轴，所述第二转轴的外壁卡接有位于筒体内腔的套筒，所述套筒的外壁沿周向均螺钉连接有叶片，所述第二转轴的右侧延伸出筒体的右侧外壁螺钉连接有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮转动连接，所述第二转轴的左侧延伸出筒体的左侧外壁螺钉连接有圆板，所述圆板的左侧外围螺接有与盲孔插接的螺栓，所述筒体的底端螺钉连接有下料斗。

优选的，若干个所述环形槽从前至后连续开设在圆杆的外壁。

优选的，所述条形板的数量为四个，且四个所述条形板按顺时针每隔90度分布在管套的前侧表面。

优选的，所述卡块与环形槽的接触面为弧形面。

优选的，所述盲孔的数量为八个，且八个所述盲孔按顺时针每隔45度开设在筒体的左侧外壁。

优选的，所述叶片的数量为六个，且六个所述叶片按顺时针每隔60度分布在套筒的外壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该装修用自动下料滚刷，当需要改变管套与圆杆之间的长度时，旋转螺纹套，使螺纹套向前侧移动与条形板分离，向前或向后侧推动圆杆，环形槽的内壁挤压卡块向外侧移动，可使圆杆在管套内前后移动，当圆杆与管套之间的长度满足工作人员的需求时，便可向原旋转方向的相反方向旋转螺纹套，螺纹套向后侧移动通过条形板挤压卡块向内侧移动插入环形槽内对移动后的圆杆制动，完成调节，当需要对墙面进行粉刷时，旋转螺栓与盲孔脱离，解除对第二转轴的制动，使滚刷在墙面上上下移动，从而使滚刷与主动皮带轮顺时针或逆时针旋转，通过皮带、从动皮带轮、第二转轴和套筒的配合可使叶片顺时针或逆时针旋转，叶片便可对料箱内的涂料进行运送，使涂料通过下料斗滴落在滚刷上，为滚刷提供粉刷时的涂料，能对墙面进行连续粉刷，从而使该装置具有存料功能，能实现连续粉刷，省时省力，而且把手能伸缩，便于工作人员对高处墙面进行粉刷，提高了粉刷效率，更利于推广。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的套筒左侧剖视图；

图4为本实用新型的筒体正面剖视图。

图中：1、u形座，2、第一转轴，3、主动皮带轮，4、滚刷，5、螺母，6、管套，7、圆杆，8、第一挡块，9、环形槽，10、条形板，11、卡块，12、第二挡块，13、螺纹套，14、支撑腿，15、料箱，16、盖板，17、筒体，18、盲孔，19、第二转轴，20、套筒，21、叶片，22、从动皮带轮，23、皮带，24、圆板，25、螺栓，26、下料斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种装修用自动下料滚刷，包括u形座1，u形座1的右侧过盈配合连接有轴承的外环，轴承的内环过盈配合连接有第一转轴2，第一转轴2的外壁右侧螺钉连接有主动皮带轮3，第一转轴2的左侧延伸至u形座1的内腔左侧，第一转轴2的外壁套接有位于u形座1内腔的滚刷4，通过滚刷4的滚动可对墙面进行粉刷，第一转轴2的外壁左侧螺接有对滚刷4锁紧的螺母5，u形座1的前侧中心位置焊接有管套6，工作人员可通过把持管套6对墙面粉刷，管套6的内腔插接有可前后移动的圆杆7，圆杆7的后侧螺钉连接有第一挡块8，通过第一挡块8对圆杆7限位，防止圆杆7与管套6脱离，圆杆7的外壁从前至后均开设有环形槽9，管套6的前侧外围沿周向均焊接有条形板10，条形板10为带有弹性的金属材料制成，当螺纹套13向前侧移动时，条形板10在自身弹性作用下可带动第二挡块11向外侧移动，条形板10与螺纹套13之间的接触面为从前至后向外侧倾斜的斜面，当螺纹套13向前侧移动时，螺纹套13利用斜面能挤压条形板10向内侧移动，条形板10的内侧前端焊接有与环形槽9接触的卡块11，条形板10的外侧前端螺钉连接有第二挡块12，管套6的外壁前侧螺接有与条形板10接触的螺纹套13，螺纹套13用于对第二挡块12进行压紧，使第二挡块12固定在环形槽9内对圆杆7固定，u形座1的顶端后侧左右两端均螺钉连接有向后侧倾斜的支撑腿14，支撑腿14的顶端螺钉连接有料箱15，料箱15内用于存放涂料，料箱15的顶端螺钉连接有盖板16，通过盖板16可对料箱15的顶端进行封闭，防止涂料漏出，料箱15的底端螺钉连接有筒体17，且筒体17与料箱15内腔相通，筒体17的左侧外围沿周向均开设有盲孔18，通过盲孔18与螺栓25的配合可对圆板24进行固定，从而能对第二转轴19进行制动，筒体17的内腔左右两侧中心位置均过盈配合连接有轴承的外环，轴承的内环过盈配合连接有第二转轴19，第二转轴19的外壁卡接有位于筒体17内腔的套筒20，套筒20的内腔为圆形，确保叶片21可在套筒20内旋转，套筒20的外壁沿周向均螺钉连接有叶片21，当叶片21做圆周运动时，通过叶片21可将料箱15内的涂料运送至下料斗26内，第二转轴19的右侧延伸出筒体17的右侧外壁螺钉连接有从动皮带轮22，从动皮带轮22通过皮带23与主动皮带轮3转动连接，第二转轴19的左侧延伸出筒体17的左侧外壁螺钉连接有圆板24，圆板24的左侧外围螺接有与盲孔18插接的螺栓25，筒体17的底端螺钉连接有下料斗26。

作为优选方案，更进一步的，若干个环形槽9从前至后连续开设在圆杆7的外壁，通过多个环形槽9可便于第二挡块12对圆杆7的移动进行固定，从而能对套管6与圆杆7之间的长度调整。

作为优选方案，更进一步的，条形板10的数量为四个，且四个条形板10按顺时针每隔90度分布在管套6的前侧表面，通过四个条形板10可固定四个第二挡块12，从而使第二挡块12能从四个方向插入环形槽9内，提高对圆杆7的固定性。

作为优选方案，更进一步的，卡块11与环形槽9的接触面为弧形面，当圆杆7在管套6内前后移动时，环形槽9利用自身的弧形内壁可挤压卡块11向外侧移动，从而能便于圆杆7的移动。

作为优选方案，更进一步的，盲孔18的数量为八个，且八个盲孔18按顺时针每隔45度开设在筒体17的左侧外壁，通过八个盲孔18可便于对旋转后的圆板24进行固定，从而能从多个方向对第二转轴19实现制动。

作为优选方案，更进一步的，叶片21的数量为六个，且六个叶片21按顺时针每隔60度分布在套筒20的外壁，当其中两个叶片21携带涂料运动至套筒20的下方时，其余的叶片21可对套筒20的内腔进行阻隔，防止涂料受自身重力作用下自动漏出。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

当需要改变管套6与圆杆7之间的长度时，顺时针旋转螺纹套13，促使螺纹套13在旋转的过程中向前侧移动，解除对条形板10的固定，此时便可根据需要向前或向后侧推动圆杆7，由于卡块11与环形槽9的接触面为斜面，环形槽9的内壁在圆杆7的驱动下将挤压卡块11向外侧移动，圆杆7在管套6内前后移动，直至圆杆7移动至所需位置，逆时针旋转螺纹套13，螺纹套13向后侧移动并挤压条形板10向内侧移动，直至卡块11插入相对应位置的环形槽9内对移动后的圆杆7固定，便实现管套6与圆杆7之间的长度调节，当需要对墙面进行粉刷时，旋转螺栓25，使螺栓25从盲孔18内移出解除对圆板24的固定，从而解除对第二转轴19的制动，握住管套6或圆杆7，使滚刷4与墙面接触，便可上下推动滚刷4，从而使滚刷4顺时针或逆时针旋转，同时主动皮带轮3通过皮带23带动从动皮带轮22顺时针或逆时针旋转，套筒20上的叶片21跟随从动皮带轮22顺时针或逆时针旋转，叶片21可将料箱15内的涂料运送出来，涂料能沿着下料斗26的内壁流淌在滚刷4上，从而能为滚刷4提供涂料，便可实现滚刷4的连续粉刷，从而使该装置能根据墙面高度改变管套6与圆杆7之间的长度，便于工作人员粉刷墙体，还能为工作中的滚刷4提供涂料，省去了浸蘸涂料的过程，提高了粉刷效率，便于粉刷使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作；同时除非另有明确的规定和限定，术语“卡接”、“轴接”、“插接”、“焊接”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。