一种绿色环保的工业加工用噪音处理装置的制作方法

本实用新型属于隔音板技术领域，具体涉及一种绿色环保的工业加工用噪音处理装置。

背景技术：

工业噪声是指工厂在生产过程中由于机械震动、摩擦撞击及气流扰动产生的噪声。例如化工厂的空气压缩机、鼓风机和锅炉排气放空时产生的噪声，都是由于空气振动而产生的气流噪声。球磨机、粉碎机和织布机等产生的噪声，是由于固体零件机械振动或摩擦撞击产生的机械噪声。由于工业噪声声源多而分散，噪声类型比较复杂，因生产的连续性声源也较难识别，治理起来相当困难，通常将工厂的墙壁改造为隔音墙体，常用的方式是在墙体山铺设隔音面板，玻璃棉是将玻璃熔融后进行纤维化，通过添加粘结剂固化加工而成的玻璃棉卷毡制品，而玻璃棉纤维直径取决于离心法挤出技术，玻璃棉板：具有一定弹性的材料，可用作工业厂房中设备与基础结构之间的隔振垫，以减轻由建筑结构传递的振动和固体声，玻璃棉板吸引降噪，能有效阻止声音传播，玻璃棉施工简单，随意切割。抗菌防霉，耐老化、抗腐蚀，保证健康环境，a1级防火，永久不燃，低级湿性，耐用性高。

现有的绿色环保的工业加工用噪音处理装置，通常在保证隔音的同时还需要保证绿色环保，通常铺设隔音板为简单、方便、便宜的一种隔音方式，在铺设隔音玻璃棉板时，通常玻璃棉板直接铺设在墙体上，墙体之间任然会有一定的缝隙，且单面铺设的玻璃棉板，导致墙面容易掉落的问题，为此我们提出一种绿色环保的工业加工用噪音处理装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种绿色环保的工业加工用噪音处理装置，以解决上述背景技术中提出的现有的绿色环保的工业加工用噪音处理装置，通常在保证隔音的同时还需要保证绿色环保，通常铺设隔音板为简单、方便、便宜的一种隔音方式，在铺设隔音玻璃棉板时，通常玻璃棉板直接铺设在墙体上，墙体之间任然会有一定的缝隙，且单面铺设的玻璃棉板，导致墙面容易掉落的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种绿色环保的工业加工用噪音处理装置，包括玻璃隔音棉板，所述玻璃隔音棉板的一侧表面开设有装设嵌槽，所述玻璃隔音棉板的顶部两侧开设有一体式的装设凸起，所述装设嵌槽开设在两个装设凸起之间。

优选的，所述玻璃隔音棉板的另一侧表面铺设有抗撕裂面板。

优选的，所述玻璃隔音棉板的一侧为平面，所述玻璃隔音棉板的另一侧为凹面。

优选的，所述玻璃隔音棉板上对称开设有两个装设凸起，且两个装设凸起之间形成装设嵌槽。

优选的，所述装设凸起的厚度为玻璃隔音棉板整体厚度的二分之一。

优选的，两层所述玻璃隔音棉板通过装设嵌槽与装设凸起相对卡设。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)该装置在使用时，通常将该装置铺设在工厂墙体的外侧，铺设时，通过双层的铺设结构，避免单层棉板之间出现缝隙，提高了该装置的隔音效果，且双层的隔音结构，同时提高了墙面的支撑结构，防止墙面掉落倒塌；

(2)在玻璃隔音棉板的表面铺设有抗撕裂面板，当玻璃隔音棉板在铺设时，通过抗撕裂面板可对玻璃隔音棉板起到防护的效果，防止玻璃隔音棉板在铺设过程中，掉落挤压，导致玻璃隔音棉板撕裂，提高玻璃隔音棉板的整体性，方便玻璃隔音棉板使用铺设。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型玻璃隔音棉板的组装铺设结构示意图；

图3为本实用新型的第二种结构示意图；

图中：1、装设嵌槽；2、玻璃隔音棉板；3、抗撕裂面板；4、装设凸起；5、齿槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种绿色环保的工业加工用噪音处理装置，包括玻璃隔音棉板2，玻璃隔音棉板2的一侧表面开设有装设嵌槽1，玻璃隔音棉板2的顶部两侧开设有一体式的装设凸起4，装设嵌槽1开设在两个装设凸起4之间，通常将玻璃隔音棉板2在工厂墙体的外侧铺设双层，通过双层的铺设结构，避免单层棉板之间出现缝隙，提高了该装置的隔音效果，且双层的隔音结构，同时提高了墙面的支撑结构。

为了更好的进行使用铺设，本实施例中，优选的，玻璃隔音棉板2的另一侧表面铺设有抗撕裂面板3，防止在铺设时玻璃隔音棉板2挤压拉扯，导致棉板损坏，为了更好的铺设使用，本实施例中，优选的，玻璃隔音棉板2的一侧为平面，玻璃隔音棉板2的另一侧为凹面，当玻璃隔音棉板2铺设后，可保证铺设墙体两侧的平整性，为了更好的铺设，本实施例中，优选的，玻璃隔音棉板2上对称开设有两个装设凸起4，且两个装设凸起4之间形成装设嵌槽1，为了更好的铺设，本实施例中，优选的，装设凸起4的厚度为玻璃隔音棉板2整体厚度的二分之一，使得双层玻璃隔音棉板2之间更好的吻合，为了更好的铺设，本实施例中，优选的，两层玻璃隔音棉板2通过装设嵌槽1与装设凸起4相对卡设。

实施例2

请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种绿色环保的工业加工用噪音处理装置，包括玻璃隔音棉板2，玻璃隔音棉板2的一侧表面开设有装设嵌槽1，玻璃隔音棉板2的顶部两侧开设有一体式的装设凸起4，装设嵌槽1开设在两个装设凸起4之间，且装设凸起4的内侧对称开设有齿槽5，通常将玻璃隔音棉板2在工厂墙体的外侧铺设双层，通过双层的铺设结构，避免单层棉板之间出现缝隙，提高了该装置的隔音效果，且双层的隔音结构，同时提高了墙面的支撑结构。

为了更好的进行使用铺设，本实施例中，优选的，玻璃隔音棉板2的另一侧表面铺设有抗撕裂面板3，防止在铺设时玻璃隔音棉板2挤压拉扯，导致棉板损坏，为了更好的铺设使用，本实施例中，优选的，玻璃隔音棉板2的一侧为平面，玻璃隔音棉板2的另一侧为凹面，当玻璃隔音棉板2铺设后，可保证铺设墙体两侧的平整性，为了更好的铺设，本实施例中，优选的，玻璃隔音棉板2上对称开设有两个装设凸起4，且两个装设凸起4之间形成装设嵌槽1，为了更好的铺设，本实施例中，优选的，装设凸起4的厚度为玻璃隔音棉板2整体厚度的二分之一，使得双层玻璃隔音棉板2之间更好的吻合，为了更好的铺设，本实施例中，优选的，两层玻璃隔音棉板2上的装设凸起4通过齿槽5啮合卡设。

本实用新型的工作原理及使用流程：该装置在使用时，在玻璃隔音棉板2的表面铺设有抗撕裂面板3，当玻璃隔音棉板2在铺设时，通过抗撕裂面板3可对玻璃隔音棉板2起到防护的效果，防止玻璃隔音棉板2在铺设过程中，掉落挤压，导致玻璃隔音棉板2撕裂，提高玻璃隔音棉板2的整体性，方便玻璃隔音棉板2使用铺设，将该装置铺设在工厂墙体的外侧，铺设时预先铺设第一层玻璃隔音棉板2，玻璃隔音棉板2表面的抗撕裂面板3朝向墙体，在第一层玻璃隔音棉板2上铺设第二层墙体，双层墙体上的抗撕裂面板3朝向外侧，同时可避免雨水渗透，提高了该棉板的实用性，通过双层的铺设结构，避免单层棉板之间出现缝隙，提高了该装置的隔音效果，且双层的隔音结构，同时提高了墙面的支撑结构，防止墙面掉落倒塌。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。