一种具有出料功能的倒边机的制作方法

本实用新型属于木材加工技术领域，具体涉及一种具有出料功能的倒边机。

背景技术：

玻璃、瓷板、木板等板状物品刚生产完成时，边角有很多瑕疵，稍有不慎会损伤到人们，而且带有瑕疵的物品不好出售，倒边机是用来给玻璃、瓷板、木板等板状物品倒边的装置，能够将该种物品的边角磨平，使倒边后的板材利于拼接、外形更美观或适用性更强，物品的价值得到有效提升。现有的倒边机出料不够方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种具有出料功能的倒边机，以解决上述技术问题。

本实用新型提供了如下的技术方案：一种具有出料功能的倒边机，包括矩形结构的加工台、设于加工台出料端的传送机构以及设于传送机构输出端的集料箱，集料箱包括一矩形结构的固定底板，沿固定底板长度方向的两边垂直设有一对侧板，沿固定底板远离传送机构的宽度边缘垂直设有一挡板，沿固定底板靠近传送机构的宽度边缘垂直设有一限位板，限位板顶端的水平高度低于传送机构的水平高度，固定底板上方设有活动底板，活动底板通过若干根弹簧连接至固定底板；

加工台上设有刀具组件和刀具支撑部，刀具组件通过刀具连接部连接至刀具支撑部，刀具支撑部包括一横杆，横杆两端底部垂直连接有第一升降机构和第二升降机构。

进一步的，

所述加工台包括一平台，沿平台长度方向两侧设有第一连接板和第二连接板，第一连接板上设有一导轨，导轨上设有滑块，滑块可沿导轨长度方向做水平往复运动。

进一步的，

所述第二连接板上设有一条形支撑板，条形支撑板与导轨相平行，条形支撑板的水平高度、导轨的水平高度和平台的水平高度相同，沿条形支撑板长度方向嵌入设有一滑槽。

进一步的，

所述第一升降机构包括第一套杆和套设于第一套杆中的第一伸缩杆，第二升降机构包括第二套杆和套设于第二套杆中的第二伸缩杆，第一套杆和第二套杆上设有锁紧柱。

进一步的，

所述第一套杆底部连接至滑块，第一套杆可沿导轨长度方向做水平往复运动；第二套杆底部设有滑轮，滑轮可在滑槽中滚动，第二套杆可沿滑槽长度方向做水平往复运动。

进一步的，

所述传送机构包括一对传送支撑台和设于传送支撑台之间的若干根传送辊，传送辊沿加工台宽度方向设置。

本实用新型的有益效果：倒边完成的产品从传送机构的传送辊输出后，逐个落入至活动底板上，活动底板随着承载产品的增多，逐渐向下移动从而压缩弹簧，采用这样的结构，活动底板起到缓冲作用，保护倒边机输出的产品，具体如下：

本实用新型的倒边机，刀具组件可沿加工台长度方向做水平往复运动，第二升降机构和第一升降机构不仅可以调整刀具组件的水平高度，而且还可以起到稳定的支撑作用。倒边完成的产品可以通过传送机构传送至集料箱，随着活动底板上堆料增多，弹簧受到压缩使得活动底板靠近固定底板。限位板顶端的水平高度较低，限位板起到限制和引导活动底板的作用，由于限位板顶部和传送机构之间留有空间，出料的产品方便从限位板一侧取出。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是实施例中具有出料功能的倒边机的立体结构示意图；

图2是实施例中传送机构和加工台的立体结构示意图；

图3是实施例中集料箱的立体结构示意图；

图4是实施例中活动底板和固定底板的纵截面图；

图5是实施例中加工台的立体结构示意图；

图6是图5的局部放大示意图；

图中标记为：1、加工台；11、平台；12、第一连接板；13、第二连接板；14、刀具组件；15、刀具连接部；16、刀具支撑部；161、横杆；162、第一升降机构；1621、第一伸缩杆；1622、第一套杆；1623、锁紧柱；163、第二升降机构；1631、第二伸缩杆；1632、第二套杆；17、导轨；171、滑块；18、条形支撑板；181、滑槽；182、滑轮；2、传送机构；21、传送辊；22、传送支撑台；23、支撑架；3、集料箱；31、挡板；32、侧板；33、限位板；34、固定底板；35、活动底板；36、弹簧。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。现结合说明书附图，详细说明本实用新型的结构特点。

参见图1，本实施例中提供一种具有出料功能的倒边机，包括加工台1、设于加工台1出料端的传送机构2以及设于传送机构2输出端的集料箱3，加工台1和传送机构2底部均设有支撑架23。参见图2，加工台1为矩形结构，传送机构2设于加工台1宽度方向一端，传送机构2包括一对传送支撑台22和设于传送支撑台22之间的若干根传送辊21，传送辊21沿加工台1宽度方向设置，传送辊21的驱动机构设于传送支撑台22中（由于传送辊21的运行为现有技术，故在此不作赘述）。

参见图3和图4，集料箱3设于传送机构2输出端，集料箱3包括一水平设置的固定底板34，固定底板34为矩形结构，沿固定底板34长度方向的两边垂直设有一对侧板32，沿固定底板34远离传送机构2的宽度边缘垂直设有一挡板31，沿固定底板34靠近传送机构2的宽度边缘垂直设有一限位板33，挡板31、侧板32、限位板33和固定底板34形成集料箱3的箱体，限位板33顶端的水平高度低于传送机构2的水平高度，参见图3和图4，固定底板34上方设有活动底板35，活动底板35位于集料箱3的箱体内，活动底板35通过若干根弹簧36连接至固定底板34，弹簧36均匀设置，倒边完成的产品从传送机构2的传送辊21输出后，逐个落入至活动底板35上，活动底板35随着承载产品的增多，逐渐向下移动从而压缩弹簧36，采用这样的结构，活动底板35起到缓冲作用，保护倒边机输出的产品。

参见图5，加工台1包括一平台11，平台11沿长度方向两侧设有第一连接板12和第二连接板13，第一连接板12上设有一导轨17，导轨17沿平台11长度方向设置，导轨17上设有滑块171，滑块171可沿导轨17长度方向做水平往复运动。第二连接板13上设有一条形支撑板18，条形支撑板18与导轨17相平行，条形支撑板18和导轨17的水平高度与平台11的水平高度相同，沿条形支撑板18长度方向嵌入设有一滑槽181。

参见图2和图5，加工台1上设有用于倒边操作的刀具组件14和刀具支撑部16，刀具组件14通过刀具连接部15连接至刀具支撑部16，刀具支撑部16包括一横杆161，横杆161两端底部垂直连接有第一升降机构162和第二升降机构163，刀具连接部15一端连接至刀具组件14，另一端连接至刀具支撑部16，第一升降机构162底端连接至滑块171，第二升降机构163底端连接至滑槽181。

参见图6，第一升降机构162包括第一套杆1622和套设于第一套杆1622中的第一伸缩杆1621，第二升降机构163包括第二套杆1632和套设于第二套杆1632中的第二伸缩杆1631，第一套杆1622和第二套杆1632上设有锁紧柱1623，第一伸缩杆1621可在第一套杆1622中上下升降并通过锁紧柱1623固定住位置，第二伸缩杆1631可在第二套杆1632中上下升降并通过锁紧柱1623固定住位置。

参见图6，第一套杆1622底部连接至滑块171，第一套杆1622可沿导轨17长度方向做水平往复运动；第二套杆1632底部设有滑轮182，滑轮182可在滑槽181中滚动，第二套杆1632可沿滑槽181长度方向做水平往复运动；导轨17驱动滑块171滑动，第一升降机构162和横杆161随之沿导轨17长度方向移动，第二升降机构163通过滑轮182和滑槽181的配合与第一升降机构162同步运动。

本实用新型的倒边机，刀具组件14可沿加工台1长度方向做水平往复运动，第二升降机构163和第一升降机构162不仅可以调整刀具组件14的水平高度，而且还可以起到稳定的支撑作用。倒边完成的产品可以通过传送机构2传送至集料箱3，随着活动底板35上堆料增多，弹簧36受到压缩使得活动底板35靠近固定底板34。限位板33顶端的水平高度较低，限位板33起到限制和引导活动底板35的作用，由于限位板33顶部和传送机构2之间留有空间，出料的产品方便从限位板33一侧取出。