一种建筑施工用混凝土搅拌机的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑机械技术领域，具体为一种建筑施工用混凝土搅拌机。


背景技术：

[0002]
搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料。这是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。
[0003]
为此，相关技术领域的技术人员对此进行了改进，例如中国专利公开号为cn207549127u提出的“一种建筑搅拌机”，包括支撑平台、滚筒、皮带以及第一电机，第一电机的输出轴固定连接有第一皮带盘，第一电机的输出轴的转动可以通过皮带带动第二皮带盘，通过主动齿轮和从动齿轮的配合带动滚筒的转动，通过第二电机带动搅拌杆，增大搅拌面积，提高搅拌均匀度，虽然本实用新型能够提高搅拌均匀的特点。
[0004]
但该申请文件中的技术方案仍然存在不足，如搅拌水泥与沙子之间混合不够均匀，并且搅拌时容易滚筒内部分区域水泥与沙子过多，无法确定整体搅拌是否均匀，进而需要多次搅拌以提高搅拌均匀度。
[0005]
基于此，本实用新型设计了一种建筑施工用混凝土搅拌机，以解决上述问题。


技术实现要素：

[0006]
本实用新型的目的在于提供一种建筑施工用混凝土搅拌机，以解决上述技术问题。
[0007]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用混凝土搅拌机，包括支撑平台、滚筒及设于所述滚筒一端的搅拌机构，所述滚筒的外表面沿所述滚筒圆周方向设有齿轮，所述支撑平台上设有驱动所述齿轮转动的驱动机构，其特征在于：所述支撑平台远离所述驱动机构的一端固接有方型框架，所述方型框架四角设有可转动的滚轮，所述滚筒套设于所述方型框架内，且与所述滚轮接触面之间设有滑槽，所述滚筒内壁设有若干条间隔分布的螺旋状的隔板，且每条隔板沿其螺旋状方向分割成若干个隔片，所述搅拌机构包括搅拌电机、与所述搅拌电机连接的搅拌轴及设于所述搅拌轴上的螺旋状搅拌叶，所述搅拌叶的螺旋方向与所述隔板的螺旋方向相反。
[0008]
优选的，所述驱动机构包括驱动电机及与所述驱动电机输出轴紧配合的驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述齿轮相配合。
[0009]
优选的，所述滚筒沿周向设有凸台，所述方型框架接近所述凸台的一侧设有若干个限位块，且所述限位块与所述凸台的一侧抵接。
[0010]
优选的，所述隔片沿所述螺旋方向的间距为15-30mm，所述隔板沿所述滚筒圆周方向的间距为40-60mm。
[0011]
优选的，所述支撑平台底部设有固定平台，所述支撑平台一端与所述固定平台铰接，另一端与所述固定平台通过可伸缩气缸连接。
[0012]
优选的，所述固定平台底部设有车轮，所述固定平台底部四角设有支撑柱。
[0013]
优选的，所述滚筒一端设有进料口，且所述进料口靠近所述搅拌机构，另一端设有出料口。
[0014]
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：所述滚筒内壁设有若干条间隔分布的螺旋状隔板，且每条隔板分割成若干个隔片，便于混凝土在所述滚筒内螺旋翻转，所述搅拌叶也设置成螺旋状，且螺旋方向与所述隔板的螺旋方向相反，有利于混凝土在所述滚筒内壁与所述搅拌叶之间形成来回螺旋翻转，从而提高了混凝土搅拌均匀度。
[0015]
本实用新型，所述支撑平台一端与所述固定平台铰接，另一端与所述固定平台通过可伸缩气缸连接，当搅拌完成后，通过伸缩气缸，所述滚筒向所述出料口方向倾斜，进而便于所述滚筒内的混凝土卸料，所述固定平台底部设有车轮，便于搅拌机的移动。
附图说明
[0016]
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0017]
图1为本实施例的搅拌机整体结构示意图；
[0018]
图2为本实施例的搅拌机的主视图；
[0019]
图3为本实施例的滚筒外部结构示意图；
[0020]
图4为本实施例的滚筒与搅拌轴及搅拌叶剖视图。
[0021]
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0022]
1、支撑平台；11、驱动机构；111、驱动电机；112、驱动齿轮；2、滚筒；21、齿轮；22、滑槽；23、凸台；24、进料口；25、出料口；3、搅拌机构；31、搅拌电机；32、搅拌轴；33、搅拌叶；4、方型框架；41、滚轮；42、限位块；43、挂轴；5、隔板；51、隔片；6、固定平台；61、车轮；62、支撑柱；7、可伸缩气缸。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑施工用混凝土搅拌机，包括支撑平台1、滚筒2及设于滚筒2一端的搅拌机构3，滚筒2的外表面沿滚筒2圆周方向固接有齿轮21，支撑平台1上设有驱动齿轮21转动的驱动机构11，支撑平台1远离驱动机构11的一端固接有方型框架4，方型框架4四角设有可转动的滚轮41，方型框架4与滚轮41之间通过挂轴43连接，滚轮41可绕挂轴43转动，滚筒2套设于方型框架4内，且与滚轮41接触面之间设有滑槽22，滚筒2内壁设有若干条间隔分布的螺旋状的隔板5，且每条隔板5沿其螺旋状方向分割成若干个隔片51，搅拌机构3包括搅拌电机31、与搅拌电机31连接的搅拌轴32及设于搅拌轴32上的螺旋状搅拌叶33，搅拌叶33的螺旋方向与隔板5的螺旋方向相反。
[0025]
请参阅图1-2，支撑平台1底部设有固定平台6，支撑平台1一端与固定平台6铰接，另一端与固定平台6通过可伸缩气缸7活动连接，支撑平台1一端底部设有凹槽，可伸缩气缸7一端固接于固定平台6，另一端容置于凹槽内，且可沿凹槽长度方向滑移，从而实现伸缩气缸7与支撑平台1活动连接，固定平台6底部设有车轮61，固定平台6底部四角设有支撑柱62，通过设置车轮61，方便搅拌机的移动，设置支撑柱62，在搅拌机处于搅拌工作状态时，伸长支撑柱62，车轮61脱离地面，一方面使搅拌机处于不平的地面也可正常搅拌，另一方面使搅拌机在搅拌时稳定，支撑平台1一端与固定平台6铰接，另一端与固定平台6通过可伸缩气缸7活动连接，可伸缩气缸7伸长时，支撑平台1可绕铰接轴转动，使滚筒2倾斜，便于出料。
[0026]
请参阅图1，驱动机构11包括驱动电机111及与驱动电机输出轴紧配合的驱动齿轮112，驱动齿轮112与齿轮21相配合，本实施例的去驱动电机111可正反转，驱动电机111转动带动驱动齿轮112转动，并带动齿轮21转动，从而带动滚筒2转动。
[0027]
请参阅图2-3，滚筒2沿周向设有凸台23，方型框架4接近凸台23的一侧设有若干个限位块42，且限位块42与凸台23的一侧抵接，滚筒2一端设有进料口24，且进料口24靠近搅拌机构3，另一端设有出料口25，设置凸台23，在滚筒2处于倾斜状态时，限位块42抵住凸台23，使滚筒2在倾斜方向上不会移动。
[0028]
请参阅图4，隔片51沿螺旋方向的间距为15-30mm，隔板5沿滚筒2圆周方向的间距为40-60mm。
[0029]
本实施例的一个具体应用为：伸长支撑柱62，车轮61脱离地面，通过进料口24进行加料，启动驱动电机111带动滚筒2转动，同时启动搅拌电机31带动搅拌叶33转动，搅拌完成后，停止搅拌电机31，伸长可伸缩气缸7，滚筒2向出料口25方向倾斜，滚筒2转动，且转动方向与隔板5的螺旋方向相同，便于混凝土从出料口25卸出，卸料完成后，缩回可伸缩气缸7，滚筒2恢复到水平位置，即完成搅拌机的搅拌及卸料。
[0030]
综上，滚筒2内壁设有若干条间隔分布的螺旋状隔板5，且每条隔板5分割成若干个隔片51，便于混凝土在滚筒2内螺旋翻转，搅拌叶33也设置成螺旋状，且螺旋方向与隔板5的螺旋方向相反，有利于混凝土在滚筒2内壁与搅拌叶33之间形成来回螺旋翻转，从而提高了混凝土搅拌均匀度。
[0031]
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
[0032]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0033]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。