一种临时楼梯踏步的制作方法

[0001]
本实用新型的实施例涉及，具体而言，涉及一种临时楼梯踏步。


背景技术：

[0002]
在基坑开挖、铝模主体结构施工等各施工阶段搭设的临时楼梯随处可见，目前常用的临时楼梯一般是采用脚手架钢管拼装的全钢管临时楼梯，由于其踏步板由两个圆钢管组成，因此抗滑力差、容易造成滑倒坠落事故，安全性有待提高，同时，现有的临时楼梯还存在搭建和拆卸过程使用工具种类繁多，搭建或拆卸麻烦。


技术实现要素：

[0003]
本实用新型的目的在于提供一种安全性高、搭接过程无需使用复杂的机械器具的临时踏步楼梯。
[0004]
为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：
[0005]
一种临时楼梯踏步，包括万能角钢楼梯架和踏步面板，万能角钢楼梯架包括方形底部框架、两个台阶状支架、若干根连接杆、若干个三角铁片和若干个螺栓，支架通过三角铁片和螺栓分别固定在底部框架的两条对边上，若干根连接杆分别通过三角铁片和螺栓连接在两个支架之间，并形成踏步框架；踏步面板固定安装在踏步框架上。
[0006]
此外，本实用新型还提供如下附属技术方案：
[0007]
支架均包括若干根立杆和若干根横杆，若干根立杆中两根立杆的长度相等，其他立杆的长度依次递减，立杆长度依次递增或递减的连接在底部框架上，立杆的顶端与横杆的一端固定连接，横杆的另一端与相邻的较长或等长的立杆固定连接，且横杆与其连接的立杆垂直。
[0008]
相邻立杆之间设有加强杆，所述加强杆设置在两根立杆与横杆或连接杆形成的方形框架的对角线上。
[0009]
三角铁片包括三角区和加强区；所述三角区为直角三角形状，三角区的三个角各设有一个连接孔；所述加强区设有两个，分别由三角区的直角边延展而出，两个加强区的连接处以内凹的弧线过渡，每个三角区上均设有一个或两个连接孔；三角区顶角的连接孔为圆孔，其余连接孔为腰孔。
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相比于现有技术，本实用新型的优势在于：楼梯架通过三角铁片和螺栓固定连接，楼梯架上固定安装了踏步面板，结构稳定且抗滑力强；楼梯架由万能角钢拼接而成，利用万能钢角钢的多孔构造特点，使用三角铁片和螺栓即可将万能角钢连接，易于手工安装成形、搭接过程无需使用复杂的机械器具，而且组合体框架安装位置可灵活调节。
附图说明
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图1是本实用新型一种临时楼梯踏步的结构示意图。
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图2是本实用新型的万能角钢和三角铁片的连接示意图。
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图3是本实用新型的三角铁片的结构示意图。
具体实施方式
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为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细描述。
[0015]
如图1所示，临时楼梯踏步包括万能角钢楼梯架和踏步面板，万能角钢楼梯架包括底部框架1、两个支架和连接杆2，支架垂直连接在底部框架的两条对边上，连接杆2连接在支架上形成踏步框架，踏步面板3通过螺栓在踏步框架上。
[0016]
如图1和图2所示，底部框架1为万能角钢制成的长方形框架，两根相互垂直的万能角钢之间通过三角铁片4和螺栓5连接。如图3所示，三角铁片4包括三角区41和加强区42；所述三角区41为直角三角形状，三角区41的三个角各设有一个连接孔；所述加强区42设有两个，分别由三角区41的直角边延展而出，两个加强区42的连接处以内凹的弧线过渡，每个加强区42上均设有一个连接孔；三角区41顶角的连接孔为圆孔，其余连接孔为腰孔。两个支架均包括若干根立杆6和若干根长度相等的横杆7，若干根立杆6中两根立杆的长度相等，其他立杆6的长度依次递减且递减数值相等，立杆6的一端通过三角铁片4和螺栓5与底部框架1固定连接，且相邻立杆6长度依次递增或递减。立杆6的另一端通过三角铁片4和螺栓5与横杆7的一端固定连接，横杆7的另一端通过三角铁片4和螺栓5与相邻的较长或等长的立杆6固定连接，且横杆7与其连接的立杆6垂直。为了使支架结构不易变形，在相邻两根立杆6形成的方形框架的对角线处连接有加强杆8。为了使万能角钢之间连接更稳固、连接处不易发生扭转变形，在楼梯架的直角连接处双面都安装三角铁片4。
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利用万能钢角钢的多孔构造特点，使用螺栓和三角铁片即可将楼梯架拼成，易于手工安装成形、搭接过程无需使用复杂的机械器具，而且拼接过程中组件连接位置可灵活调节，该组合型快拆快装临时楼梯踏步便于装卸，所有拼装材料均可回收再利用。在使用时，还可以利用水泥钉将底部框架的四个角固定在地上，防止楼梯踏步在使用过程中发生位移。