一种钢管混凝土支撑结构的制作方法

本实用新型涉及技术钢管混凝土领域，具体涉及一种钢管混凝土支撑结构。

背景技术：

钢管混凝土是指在钢管中填充混凝土而形成、且钢管及其核心混凝土能共同承受外荷载作用的结构构件，按截面形式不同，可分为圆钢管混凝土，方、矩形钢管混凝土和多边形钢管混凝土等。

现有技术存在以下不足：

1、工作人员搭建的钢管混凝土支撑结构在对钢管混凝土进行支撑的过程中，无法对钢管混凝土的内部支撑情况进行检测，使钢管混凝土在发生异常时，工作人员无法及时得知并进行补救措施，易引发危险事故。

2、工作人员在进行钢管混凝土支撑结构的搭建过程中，需将框架放置在钢管混凝土表面指定位置后进行固定，在固定过程中，框架易因自身重力的原因偏离原来的位置，给工作人员的搭建工作造成困扰，降低工作效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种钢管混凝土支撑结构，通过凹槽、压力感应器和弹簧的设置，便于工作人员在观测时得到异常信号，便于及时进行补救措施，防止危险事故的发生，通过连接槽、粘贴垫和连接扣的设置，使搭建工作更加的快捷和方便，防止给工作人员的搭建工作造成困扰，降低工作效率，以解决技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管混凝土支撑结构，包括钢管混凝土本体，所述钢管混凝土本体外侧壁设有支撑机构，所述支撑机构包括框架、支撑板、连接杆、挤压块、凹槽、压力感应器和弹簧，所述钢管混凝土本体外侧壁连接有框架，所述框架内侧壁中间位置处连接有支撑板，所述框架内侧壁靠近所述支撑板位置处连接有连接杆，所述支撑板外侧壁一侧连接有挤压块，所述框架外侧壁一侧对应所述挤压块位置处开设有凹槽，所述凹槽内侧壁一侧连接有弹簧，所述弹簧上端连接有压力感应器，所述框架内部设有连接机构。

优选的，框架内侧壁靠近所述支撑板两侧连接有连接板。

优选的，框架外侧壁连接有固定环。

优选的，框架外侧壁上方连接有指示灯。

优选的，连接机构包括连接槽，所述框架外侧壁一侧开设有连接槽。

优选的，连接机构还包括连接扣，所述框架外侧壁另一侧连接有连接扣。

优选的，连接机构还包括粘贴垫，所述框架内侧壁连接有粘贴垫。

优选的，连接机构还包括防护纸，所述粘贴垫内侧壁连接有防护纸。

优选的，连接槽与连接扣的形状和尺寸大小相同。

在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：

1、通过凹槽、压力感应器和弹簧的设置，使钢管混凝土支撑结构在对钢管混凝土进行支撑的过程中，压力感应器可通过挤压块测定钢管混凝土与框架之间的相互挤压的作用力大小，并在测定数据大于设定值时，传递信号给控制器点亮指示灯，便于工作人员在观测时得到异常信号，便于及时进行补救措施，防止危险事故的发生。

2、通过连接槽、粘贴垫和连接扣的设置，使工作人员在进行钢管混凝土支撑结构的搭建过程中，可通过粘贴垫将框架连接在钢管混凝土表面的指定位置，并通过连接扣和连接槽的相互嵌合实现框架的搭建，更加的快捷和方便，防止给工作人员的搭建工作造成困扰，降低工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的示意图。

图2为本实用新型的支撑机构示意图。

图3为本实用新型的框架内部侧面示意图。

图4为本实用新型图3的a部放大示意图。

图5为本实用新型的连接机构示意图。

附图标记说明：

1、钢管混凝土本体；2、支撑机构；21、框架；22、支撑板；23、固定环；24、连接板；25、连接杆；26、挤压块；27、凹槽；28、压力感应器；29、弹簧；3、连接机构；31、连接槽；32、防护纸；33、粘贴垫；34、连接扣。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

本实用新型提供了如图1-5所示的一种钢管混凝土支撑结构，包括钢管混凝土本体1，钢管混凝土本体1外侧壁设有支撑机构2，支撑机构2包括框架21、支撑板22、连接杆25、挤压块26、凹槽27、压力感应器28和弹簧29，钢管混凝土本体1外侧壁连接有框架21，框架21内侧壁中间位置处连接有支撑板22，框架21内侧壁靠近支撑板22位置处连接有连接杆25，支撑板22外侧壁一侧连接有挤压块26，框架21外侧壁一侧对应挤压块26位置处开设有凹槽27，凹槽27内侧壁一侧连接有弹簧29，弹簧29上端连接有压力感应器28，框架21内部设有连接机构3。

进一步的，在上述技术方案中，框架21内侧壁靠近支撑板22两侧连接有连接板24；便于增大框架21对外界作用力的抵抗能力。

进一步的，在上述技术方案中，框架21外侧壁连接有固定环23；便于给予框架21向内聚拢的作用力。

进一步的，在上述技术方案中，框架21外侧壁上方连接有指示灯；便于工作人员通过指示灯判断框架21承受压力大小是否超标。

进一步的，在上述技术方案中，连接机构3包括连接槽31，框架21外侧壁一侧开设有连接槽31；便于与连接扣34嵌合实现框架21之间的相互连接。

进一步的，在上述技术方案中，连接机构3还包括连接扣34，框架21外侧壁另一侧连接有连接扣34；便于与连接槽31嵌合实现框架21之间的相互连接。

进一步的，在上述技术方案中，连接机构3还包括粘贴垫33，框架21内侧壁连接有粘贴垫33；便于将框架21固定在钢管混凝土本体1外表面上。

进一步的，在上述技术方案中，连接机构3还包括防护纸32，粘贴垫33内侧壁连接有防护纸32；防止粘贴垫33沾染脏污。

进一步的，在上述技术方案中，连接槽31与连接扣34的形状和尺寸大小相同；便于连接扣34与连接槽31嵌合实现框架21之间的相互连接。

本实用工作原理：通过凹槽27、压力感应器28和弹簧29的设置，使钢管混凝土支撑结构在对钢管混凝土进行支撑的过程中，压力感应器28可通过挤压块26测定钢管混凝土与框架21之间的相互挤压的作用力大小，并在测定数据大于设定值时，传递信号给控制器点亮指示灯，便于工作人员在观测时得到异常信号，便于及时进行补救措施，防止危险事故的发生，通过连接槽31、粘贴垫33和连接扣34的设置，使工作人员在进行钢管混凝土支撑结构的搭建过程中，可通过粘贴垫33将框架21连接在钢管混凝土表面的指定位置，并通过连接扣34和连接槽31的相互嵌合实现框架21的搭建，更加的快捷和方便，防止给工作人员的搭建工作造成困扰，降低工作效率。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。