一种轨枕套管直立装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及轨枕加工领域，特别是涉及一种轨枕套管直立装置。


背景技术：

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轨枕又称枕木，是铁路配件的一种。轨枕既要支承钢轨，又要保持钢轨的位置，还要把钢轨传递来的巨大压力再传递给道床。它必须具备一定的柔韧性和弹性，硬了不行，软了也不行。列车经过时，它可以适当变形以缓冲压力，但列车过后还得尽可能恢复原状。
[0003]
在水泥轨枕的加工中，有一个步骤是在轨枕模具内安装预埋套管，并在套管外安装螺旋筋弹簧。在以为的加工生产中，是通过人工先放置套筒后，使用扳手进行螺旋筋弹簧的上紧，但工作效率底，工人劳动量大。又由于轨枕模具普遍采用一体四腔，一次需要安装16枚套管，为了满足生产节拍，需要2-3名工人，才能满足生产需求，浪费人力。因此需要开发一种套管螺旋筋自动组装设备。自动组装套管螺旋筋首先要解决的问题是将套管进行有序排列，以便于后续步骤的流水线组装。


技术实现要素：

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本实用新型的目的在于提供一种轨枕套管直立装置。
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本实用新型的目的是通过以下途径来实现的：
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一种轨枕套管直立装置，包括用于安放直立套管的输送带，输送带的两侧各设有一个导向块，两个导向块均安装有驱动气缸，驱动气缸可推动两个导向块拼合为喇叭口状的导向筒；
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套管从导向筒上方逐个落下，经过导向筒，直立的落在导向筒底部的输送带上；两侧的驱动气缸打开导向筒，直立的套管随传送带向前行进；驱动气缸再闭合导向筒，进行下一个工作过程。
[0008]
进一步的，所述导向筒上方设有振动盘，振动盘使套管逐个从导向筒上方逐个落下。
[0009]
进一步的，所述输送带上均匀安装有用于辅助套管直立的锥形定位头。
[0010]
进一步的，所述轨枕套管直立装置上设有接近开关，每个锥形定位头上均设有用于和接近开关配合的金属头；锥形定位头移动到排列振动盘的出口的下方时，金属头触发接近开关，接近开关向驱动气缸发出电信号使两个导向块拼合为导向筒。
[0011]
进一步的，所述轨枕套管直立装置上设有光电传感器，套管安放到位后光电传感器发出电信号松开导向筒，进行下一个套筒的安装。
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本实用新型相比现有的技术有以下优点:
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可以自动的将套管逐个直立，排成一列，方便后续步骤的流水线化操作。
附图说明
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图1为轨枕套管直立装置结构图。
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图2为轨枕套管直立装置俯视图。
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图3为定位头结构图。
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图4为带有轨枕套管直立装置的套管输送机。
具体实施方式
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下边结合实施例对本实用新型进行更详细的描述。
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如图1-3所示的一种轨枕套管直立装置，包括用于安放直立套管的输送带，输送带上均匀安装有用于辅助套管直立的锥形定位头5，输送带的两侧各设有一个导向块1，两个导向块均安装有驱动气缸2，驱动气缸2可推动两个导向块拼合为喇叭口状的导向筒；驱动气缸2 底部通过支架3固定在机架上。轨枕套管直立装置上设有接近开关7，每个锥形定位头5上均设有用于和接近开关配合的金属头6。
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如图4所示，所述导向筒上方设有振动盘，振动盘使套管逐个从导向筒上方逐个落下。锥形定位头5移动到振动盘的出口的下方时，金属头触发接近开关，接近开关向驱动气缸发出电信号使两个导向块拼合为导向筒。套管4从导向筒上方逐个落下，经过导向筒，直立的落在导向筒底部的锥形定位头5上；两侧的驱动气缸打开导向筒，直立的套管随传送带向前行进；驱动气缸再闭合导向筒，进行下一个工作过程。
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本实施例中直立装置还设有光电传感器(传感器未在图中示出)，图1中两个导向块上的孔洞即用于光电检测。套管安放到位后光电传感器发出电信号使驱动气缸松开导向筒，进行下一个套管的安装。
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以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。