一种土木建筑施工用的输料装置的制作方法

本实用新型涉及一种土木建筑施工用的输料装置，属于输料设备技术领域。

背景技术：

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动，是各类建筑物的建造过程，也可以说是把设计图纸上的各种线条，在指定的地点，变成实物的过程，它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工和装饰工程施工等，施工作业的场所称为建筑施工现场或叫施工现场，也叫工地，在建筑施工的作业过程中，往往需要使用大量的施工器械，如物料输送装置、物料搅拌装置、安全防护装置和各种辅助施工的器械。

在建筑施工时，其对原材料的输送是建筑施工的重中之重，为了保证物料能够方便的进行使用，往往需要使用物料输送装置对物料进行输送，为此往往需要使用皮带输送机，传统的皮带输送机大多不能调节皮带的角度，当输送的两侧位置存在高度差时，使得输送机使用不方便，且容易造成输送机损毁。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种土木建筑施工用的输料装置，本实用新型结构简单，使用方便，当传送点和被传送点存在高度差时，可以自由调节传送带的高度，提高了装置的适用性，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种土木建筑施工用的输料装置，包括底座，所述底座的一侧顶端固定设有支架，所述支架的上部转动设有主动辊，所述底座远离所述支架的一侧顶端固定设有竖杆，所述竖杆内开设有滑槽，所述滑槽的下部内壁上固定设有限位板，所述滑槽内设有滑块，所述滑槽内设有螺杆，所述滑块的前侧和后侧均固定连接有l型支板，相邻的所述l型支板的上部转动设有传动辊。

进一步而言，所述底座的底端对称固定设有若干万向轮，所述万向轮上均设有锁紧装置。

进一步而言，所述主动辊的后端贯穿所述支架延伸至所述支架的后侧且固定连接有电机一。

进一步而言，所述滑块与所述滑槽滑动连接且所述滑块位于所述限位板的上方，所述螺杆的底端与所述滑槽的底端内壁转动连接，所述螺杆的顶端贯穿所述限位板和所述滑块且与所述滑槽的顶端内壁转动连接。

进一步而言，位于所述限位板下方的所述螺杆上固定套设有锥齿轮一，所述竖杆的下部一侧贯穿转动设有转轴，所述转轴的一端固定连接有电机二，所述电机二位于所述竖杆的外侧，所述转轴的另一端位于所述滑槽内且固定套设有锥齿轮二，所述锥齿轮二位于所述限位板的下方且所述锥齿轮二与所述锥齿轮一齿轮啮合。

进一步而言，所述主动辊与所述传动辊之间通过传送带连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置了滑块与滑槽，在使用时，通过电机二带动转轴进行转动，从而使得转轴带动锥齿轮二进行转动，进而使得锥齿轮二带动锥齿轮一进行转动，从而使得锥齿轮一带动螺杆进行转动，从而使得螺杆带动滑块在滑槽内进行竖直方向上的上下移动，从而使得滑块带动l型支板进行竖直方向上的上下移动，进而通过l型支板带动传动辊进行上下移动，从而调节传动辊的高度，可以方便调节传送带的角度；

2、本实用新型结构简单，使用方便，当传送点和被传送点存在高度差时，可以自由调节传送带的高度，提高了装置的适用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型的主视图。

图2是本实用新型主动辊的侧视图。

图3是本实用新型竖杆的结构示意图。

图4是本实用新型滑块与滑槽的侧视图。

图5是本实用新型滑块与滑槽的俯视剖面图。

图中标号：1、底座；2、支架；3、主动辊；4、竖杆；5、滑槽；6、限位板；7、滑块；8、螺杆；9、l型支板；10、传动辊；11、万向轮；12、电机一；13、锥齿轮一；14、转轴；15、电机二；16、锥齿轮二；17、传送带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图5所示，一种土木建筑施工用的输料装置，包括底座1，底座1的一侧顶端固定设有支架2，支架2的上部转动设有主动辊3，底座1远离支架2的一侧顶端固定设有竖杆4，竖杆4内开设有滑槽5，滑槽5的下部内壁上固定设有限位板6，滑槽5内设有滑块7，滑槽5内设有螺杆8，滑块7的前侧和后侧均固定连接有l型支板9，相邻的l型支板9的上部转动设有传动辊10。

如图1与图2所示，本实施例的底座1的底端对称固定设有若干万向轮11，万向轮11上均设有锁紧装置，主动辊3的后端贯穿支架2延伸至支架2的后侧且固定连接有电机一12，通过电机一12带动主动辊3转动，从而使得主动辊3带动传送带1进行移动，此时传送带17带动传动辊10进行转动，传动辊10对传送带17起到定位支持的作用。

如图1-图5所示，本实施例的滑块7与滑槽5滑动连接且滑块7位于限位板6的上方，螺杆8的底端与滑槽5的底端内壁转动连接，螺杆8的顶端贯穿限位板6和滑块7且与滑槽5的顶端内壁转动连接，位于限位板6下方的螺杆8上固定套设有锥齿轮一13，竖杆4的下部一侧贯穿转动设有转轴14，转轴14的一端固定连接有电机二15，电机二15位于竖杆4的外侧，转轴14的另一端位于滑槽5内且固定套设有锥齿轮二16，锥齿轮二16位于限位板6的下方且锥齿轮二16与锥齿轮一13齿轮啮合，主动辊3与传动辊10之间通过传送带17连接，通过电机二15带动转轴14进行转动，从而使得转轴14带动锥齿轮二16进行转动，进而使得锥齿轮二16带动锥齿轮一13进行转动，从而使得锥齿轮一13带动螺杆8进行转动，从而使得螺杆8带动滑块7在滑槽5内进行竖直方向上的上下移动，这里说明，电机一12、电机二15均为现有技术，故而涉及其它的现有技术这里不再赘述。

为了方便理解本实用新型的上述技术方案，以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。

本实用新型工作原理：在使用时，将装置通过万向轮移动至合适位置，然后将万向轮锁紧，此时通过电机一12带动主动辊3转动，从而使得主动辊3带动传送带1进行移动，此时传送带17带动传动辊10进行转动，传动辊10对传送带17起到定位支持的作用，从而通过传送带17进行物料传输，当传送点和被传送点存在高度差时，此时通过电机二15带动转轴14进行转动，从而使得转轴14带动锥齿轮二16进行转动，进而使得锥齿轮二16带动锥齿轮一13进行转动，从而使得锥齿轮一13带动螺杆8进行转动，从而使得螺杆8带动滑块7在滑槽5内进行竖直方向上的上下移动，从而使得滑块7带动l型支板9进行竖直方向上的上下移动，进而通过l型支板9带动传动辊10进行上下移动，从而调节传动辊10的高度，可以方便调节传送带17的角度，本实用新型结构简单，使用方便，可以自由调节传送带17的高度，提高了装置的适用性。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。