一种便于快速安装的钢材连接结构的制作方法

本实用新型涉及钢材连接件技术领域，具体为一种便于快速安装的钢材连接结构。

背景技术：

随着建筑业的不断发展，钢材在建筑领域中的应用也越来越广泛，由钢材建造而成的钢梁具有搭建快、结构稳定等优点，在钢材的组装连接过程中需要使用到钢材连接结构，但是目前市场上的钢材连接结构仍然存在着一些不足，比如：

1、由于钢材的安装环境多样复杂，钢材在拼装过程中往往需要进行不同角度的连接，但是目前市场上的钢材连接结构大多结构固定，不便对钢材的安装连接角度进行调整，存在着一定的使用缺陷；

2、目前市场上的钢材连接大多采用螺栓固定或者焊接的方式，耗时耗力，操作繁杂，从而很大程度上降低了钢材的连接效率。

所以我们提出了一种便于快速安装的钢材连接结构，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种便于快速安装的钢材连接结构，以解决上述背景技术提出的目前市场上钢材连接结构不便对钢材的安装连接角度进行调整和安装速度慢的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于快速安装的钢材连接结构，包括第一安装块、定位销和钢材主体，所述第一安装块的右侧螺栓固定有第一连接柱，且第一连接柱的下端活动连接有第二连接柱，并且第二连接柱的右侧螺栓固定有第二安装块，所述第一连接柱的内部通过第一复位弹簧连接有定位销，且第一连接柱与第二连接柱两者的内侧均开设有限位槽，所述第一安装块与第二安装块两者的内部均开设有暗槽，且暗槽的内部通过第二复位弹簧连接有卡块，所述卡块通过拉绳连接于绕线轮的外侧，且绕线轮的上方轴连接有旋钮，所述钢材主体的表面开设有卡槽。

优选的，所述第一连接柱与第二连接柱构成嵌套结构，且第一连接柱与第二连接柱构成旋转结构，并且第一连接柱与第二连接柱两者的内径相同。

优选的，所述第二连接柱与定位销间隙配合，且定位销通过第一复位弹簧与第一连接柱构成弹性结构。

优选的，所述定位销的下端表面等角度设置有凸块，且凸块与限位槽的位置相对应，并且凸块与限位槽凹凸配合。

优选的，所述卡块与暗槽构成卡合滑动结构，且卡块通过第二复位弹簧与第一安装块构成弹性结构。

优选的，所述钢材主体与第一安装块和第二安装块两者间隙配合，且钢材主体表面开设的卡槽与卡块构成卡合结构，并且卡块的表面呈弧形结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于快速安装的钢材连接结构：

1、设置有第一连接柱、第二连接柱和定位销，通过向上方拉动定位销，使得定位销与第二连接柱脱离卡合，然后可以旋转第一连接柱和第二连接柱，从而改变第一安装块与第二安装块两者之间的角度，调节完成后，定位销在第一复位弹簧的弹力作用下自动再次卡入第二连接柱中，完成角度固定，通过该结构可以便捷的调整钢材的连接角度，提高了装置的适用性；

2、设置有第二复位弹簧、卡块和卡槽，通过将钢材主体插入第一安装块与第二安装块中，使得钢材主体挤压卡块的斜面，此时卡块收入暗槽中，当卡块与卡槽两者的位置相对应时，卡块会从暗槽中弹出并与卡槽卡合，通过该结构可以快速便捷的对钢材进行安装连接，提高了钢材的连接速率。

附图说明

图1为本实用新型主剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一连接柱与第二连接柱主剖视结构示意图；

图4为本实用新型第二连接柱俯剖视结构示意图；

图5为本实用新型第一连接柱与第二连接柱立体结构示意图。

图中：1、第一安装块；2、第一连接柱；3、第二连接柱；4、第二安装块；5、第一复位弹簧；6、定位销；601、凸块；7、限位槽；8、暗槽；9、第二复位弹簧；10、卡块；11、拉绳；12、绕线轮；13、旋钮；14、钢材主体；15、卡槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种便于快速安装的钢材连接结构，包括第一安装块1、第一连接柱2、第二连接柱3、第二安装块4、第一复位弹簧5、定位销6、限位槽7、暗槽8、第二复位弹簧9、卡块10、拉绳11、绕线轮12、旋钮13、钢材主体14和卡槽15，第一安装块1的右侧螺栓固定有第一连接柱2，且第一连接柱2的下端活动连接有第二连接柱3，并且第二连接柱3的右侧螺栓固定有第二安装块4，第一连接柱2的内部通过第一复位弹簧5连接有定位销6，且第一连接柱2与第二连接柱3两者的内侧均开设有限位槽7，第一安装块1与第二安装块4两者的内部均开设有暗槽8，且暗槽8的内部通过第二复位弹簧9连接有卡块10，卡块10通过拉绳11连接于绕线轮12的外侧，且绕线轮12的上方轴连接有旋钮13，钢材主体14的表面开设有卡槽15；

第一连接柱2与第二连接柱3构成嵌套结构，且第一连接柱2与第二连接柱3构成旋转结构，并且第一连接柱2与第二连接柱3两者的内径相同，通过旋转第一连接柱2与第二连接柱3，可以便捷的调节第一安装块1与第二安装块4两者之间的角度，使得钢材主体14可以进行多角度连接，提高了装置的适用性；

第二连接柱3与定位销6间隙配合，且定位销6通过第一复位弹簧5与第一连接柱2构成弹性结构，通过该结构可以使得第一安装块1和第二安装块4两者角度调整完成后，定位销6可以自动卡入第二连接柱3中；

定位销6的下端表面等角度设置有凸块601，且凸块601与限位槽7的位置相对应，并且凸块601与限位槽7凹凸配合，通过该结构可以对第一连接柱2与第二连接柱3两者的位置进行限位固定，防止安装完成后钢材的连接角度发生改变；

卡块10与暗槽8构成卡合滑动结构，且卡块10通过第二复位弹簧9与第一安装块1构成弹性结构，通过旋转旋钮13，可以拉动卡块10沿暗槽8进行滑动，从而便于对安装后的钢材进行拆卸；

钢材主体14与第一安装块1和第二安装块4两者间隙配合，且钢材主体14表面开设的卡槽15与卡块10构成卡合结构，并且卡块10的表面呈弧形结构，通过将钢材主体14插入第一安装块1和第二安装块4中，钢材主体14挤压卡块10的弧面，使得卡块10自动收入暗槽8，当卡块10与卡槽15位置相对应时，卡块10会自动弹出并入卡槽15中。

工作原理：在使用该便于快速安装的钢材连接结构时，首先，如图1和图3-5所示，向上方拉动定位销6，使得定位销6与第二连接柱3脱离卡合，然后旋转第一连接柱2和第二连接柱3，从而调节第一安装块1和第二安装块4的角度，调节完成后，松开定位销6，此时定位销6在第一复位弹簧5的弹力作用下自动卡入第二连接柱3中，从而完成连接角度的调节和固定；

如图1和图2所示，将钢材主体14插入第一安装块1与第二安装块4中，使得钢材主体14挤压卡块10的斜面，此时卡块10收入暗槽8中，当卡块10与卡槽15两者的位置相对应时，卡块10会在第二复位弹簧9的弹力作用下从暗槽8中弹出并与卡槽15相卡合，从而快速完成钢材的连接安装，通过旋转旋钮13，可以使得绕线轮12缠绕拉绳11，从而拉动卡块10，使得卡块10与钢材主体14脱离卡合，然后可以对钢材进行拆卸，从而完成一系列工作，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。