聚合物水泥涂料涂膜工具的制作方法

本实用新型涉及水泥涂料设备技术领域，尤其涉及聚合物水泥涂料涂膜工具。

背景技术：

水泥:粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，用它胶结碎石制成的混凝土，硬化后不但强度较高，而且还能抵抗淡水或含盐水的侵蚀。长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。

因为水泥涂料在使用时需要对水泥进行搅拌，使得其混合均匀，从而发挥其最大作用，由于现有的水泥涂料搅拌机搅拌效率较低，且在搅拌时常常出现搅拌不均匀，从而影响人们的使用，为此我们提出聚合物水泥涂料涂膜工具用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在水泥涂料搅拌机搅拌效率较低，且在搅拌时常常出现搅拌不均匀，从而影响人们的使用的缺点，而提出的聚合物水泥涂料涂膜工具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

聚合物水泥涂料涂膜工具，包括固定板，所述固定板上开设有第一搅拌腔，固定板的顶部开设有进料孔，所述第一搅拌腔的两侧内壁上固定设置有同一个导向板，所述第一搅拌腔的底部内壁上固定安装有第一伺服电机，所述第一搅拌腔的两侧内壁上固定安装有同一个转棒，转棒上固定套设有转盘，转盘上设有四个等间距间隔设置的尖刀，所述第一伺服电机的输出轴和转棒上均固定套设有链轮，两个链轮上传动安装有同一个链条，所述固定板的一侧固定设置有连接板，连接板和固定板的一侧均开设有圆孔，两个圆孔相连通，连接板上开设有第二搅拌腔，连接板的一侧固定设置有第二伺服电机，第二伺服电机的输出轴延伸至第二搅拌腔内并固定设置有转杆，第二搅拌腔的一侧内壁上转动设置有转棒，转棒上固定套设有小齿轮和扇形齿轮，转杆上开设有环形槽，环形槽与小齿轮相配合。

优选的，所述第二搅拌腔的两侧内壁上固定设置有固定杆，固定杆上滑动设置有滑板，滑板的一侧固定设置有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在第二搅拌腔的一侧内壁上，由于弹簧的设置从而能够使得当扇形齿轮转动到与第一齿条不啮合时，滑板能够在弹簧的弹力作用下滑动到原位。

优选的，所述滑板的底部开设有转槽，转槽内转动设置有转柱，转柱上设有环形滑块，转槽的侧壁上设有环形滑槽，环形滑块滑动安装在环形滑槽内，环形滑槽和环形滑块的设置从而能够很好的保证了转柱能够平稳的转动。

优选的，所述转柱上固定套设有齿轮，第二搅拌腔的两侧内壁上固定设置有第二齿条，齿轮与第二齿条相啮合，第二齿条和齿轮的啮合设置从而使得齿轮在第二齿条上移动的同时也能够转动。

优选的，所述转柱上设有多个对称设置的搅拌轴，位于同一侧的搅拌轴的数量为八到十六个，且位于同一侧的八到十六个搅拌轴等间距间隔设置，多个搅拌轴的设置从而能够将第二搅拌腔的水泥涂料进行充分的搅拌。

优选的，所述滑板的顶部固定设置有滑动座，滑动座的一侧延伸至第二搅拌腔的外侧，滑动座的顶部固定设置有第一齿条，第一齿条与扇形齿轮相啮合，第一齿条和扇形齿轮的啮合设置从而保证了第一齿条能够来回进行移动。

本实用新型中，所述聚合物水泥涂料涂膜工具的有益效果：由于弹簧的设置从而能够使得当扇形齿轮转动到与第一齿条不啮合时，滑板能够在弹簧的弹力作用下滑动到原位，由于环形滑槽和环形滑块的设置从而能够很好的保证了转柱能够平稳的转动，由于第二齿条和齿轮的啮合设置从而使得齿轮在第二齿条上移动的同时也能够转动，由于多个搅拌轴的设置从而能够将第二搅拌腔的水泥涂料进行充分的搅拌，由于第一齿条和扇形齿轮的啮合设置从而保证了第一齿条能够来回进行移动。

本实用新型结构简单，使用方便，能够将水泥涂料进行二次搅拌，从而使得水泥涂料能够混合均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的聚合物水泥涂料涂膜工具的结构示意图；

图2为本实用新型提出的聚合物水泥涂料涂膜工具的a部分结构示意图；

图3为本实用新型提出的聚合物水泥涂料涂膜工具的b部分结构示意图。

图中：1固定板、2第一搅拌腔、3第一伺服电机、4链条、5链轮、6导向板、7连接板、8第二伺服电机、9固定杆、10滑动座、11第一齿条、12弹簧、13第二齿条、14转柱、15搅拌轴、16第二搅拌腔、17滑板、18环形槽、19齿轮、20转槽、21扇形齿轮、22转杆、23尖刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，聚合物水泥涂料涂膜工具，包括固定板1，固定板1上开设有第一搅拌腔2，固定板1的顶部开设有进料孔，第一搅拌腔2的两侧内壁上固定设置有同一个导向板6，第一搅拌腔2的底部内壁上固定安装有第一伺服电机3，第一搅拌腔2的两侧内壁上固定安装有同一个转棒，转棒上固定套设有转盘，转盘上设有四个等间距间隔设置的尖刀23，第一伺服电机3的输出轴和转棒上均固定套设有链轮5，两个链轮5上传动安装有同一个链条4，固定板1的一侧固定设置有连接板7，连接板7和固定板1的一侧均开设有圆孔，两个圆孔相连通，连接板7上开设有第二搅拌腔16，连接板7的一侧固定设置有第二伺服电机8，第二伺服电机8的输出轴延伸至第二搅拌腔16内并固定设置有转杆22，第二搅拌腔16的一侧内壁上转动设置有转棒，转棒上固定套设有小齿轮和扇形齿轮21，转杆22上开设有环形槽18，环形槽18与小齿轮相配合。

本实用新型中，第二搅拌腔16的两侧内壁上固定设置有固定杆9，固定杆9上滑动设置有滑板17，滑板17的一侧固定设置有弹簧12的一端，弹簧12的另一端固定安装在第二搅拌腔16的一侧内壁上，由于弹簧12的设置从而能够使得当扇形齿轮21转动到与第一齿条11不啮合时，滑板17能够在弹簧12的弹力作用下滑动到原位。

本实用新型中，滑板17的底部开设有转槽20，转槽20内转动设置有转柱14，转柱14上设有环形滑块，转槽20的侧壁上设有环形滑槽，环形滑块滑动安装在环形滑槽内，环形滑槽和环形滑块的设置从而能够很好的保证了转柱14能够平稳的转动。

本实用新型中，转柱14上固定套设有齿轮19，第二搅拌腔16的两侧内壁上固定设置有第二齿条13，齿轮19与第二齿条13相啮合，第二齿条13和齿轮19的啮合设置从而使得齿轮19在第二齿条13上移动的同时也能够转动。

本实用新型中，转柱14上设有多个对称设置的搅拌轴15，位于同一侧的搅拌轴15的数量为八到十六个，且位于同一侧的八到十六个搅拌轴15等间距间隔设置，多个搅拌轴15的设置从而能够将第二搅拌腔16的水泥涂料进行充分的搅拌。

本实用新型中，滑板17的顶部固定设置有滑动座10，滑动座10的一侧延伸至第二搅拌腔16的外侧，滑动座10的顶部固定设置有第一齿条11，第一齿条11与扇形齿轮21相啮合，第一齿条11和扇形齿轮21的啮合设置从而保证了第一齿条11能够来回进行移动。

工作原理：第一伺服电机3和第二伺服电机8上均设有控制开关，使用时，将水泥涂料经进料孔加入第一搅拌腔2内，同时启动第一伺服电机3和第二伺服电机8，第一伺服电机3的输出轴便会带动链轮5转动，链轮5转动通过链条4的传动作用带动另一个链轮5转动，另一个链轮5转动带动转棒转动，转棒转动带动转盘转动，转盘转动带动尖刀转动，尖刀转动从而能够将水泥涂料进行初次搅拌和粉碎，经过初次搅拌的水泥涂料便会经过导向板6进入第二搅拌腔16内，此时第二伺服电机8的输出轴便会带动转杆22转动，转杆22转动便会带动环形槽18转动，环形槽18转动带动小齿轮转动，小齿轮转动带动转棒转动，转棒转动带动扇形齿轮21转动，扇形齿轮21转动带动第一齿条11进行移动，第一齿条11移动从而带动滑板17滑动，滑板17滑动便会压缩弹簧12，使得弹簧12处于压缩状态，当扇形齿轮21转动到与第一齿条11不啮合时，此时再弹簧12的弹力作用下，滑板17便会滑动到原来的位置，从而实现了滑板17的来回移动，又因滑板17来回移动带动转柱14进行来回移动，转柱14来回移动带动齿轮19来回移动，齿轮19在第二齿条13上来回移动，从而实现齿轮19转动，齿轮19转动从而带动搅拌轴15正反不断的移动和转动，从而能够将水泥涂料进行进一步的均匀充分搅拌，从而便于人们的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。