一种承重压、高耐磨、抗划伤工业地板的制作方法

本实用新型涉及地板的技术领域，具体涉及一种承重压、高耐磨、抗划伤工业地板。

背景技术：

工业厂房地坪，主要有以下四种：

1、环氧地面、水泥地面、水磨石地面，均采用直接施工于原有地基上。缺点在于承载能力有限，特别是重压下的拖车、叉车、产品作用下，极易发生局部破坏，水泥地面出现翻砂、起灰；环氧面脱落、破裂。这些地面抗划伤能力不强，耐高温性能差。水磨石地面抗风化性能差，一旦车间渗水或者有其他外界物质浸入就会发生变化破坏整体结构，不耐油污。严重情况地坪整体破损，不仅难看降低车间形象，更无法满足生产需求。

2、pvc工业地板，抗划伤、抗磨能力有限，不耐高温。有一定的承载能力，可一旦地面破损便失去作用。

3、直铺地板，直铺地板一般分为防静电瓷砖、橡胶地板防静电系列、pvc防静电地板和防静电地坪。传统直铺地板承载能力较低，无法承受上部较大荷载；容易破坏，耐久性较低。

4、活动地板，防静电活动地板一般根据基材和贴面材料不同来划分。基材有钢基、铝基、复合基、刨花板基（木基）、硫酸钙基等。活动地板均采用单片地板网格+活动地脚+导线，作为防静电地板的主体。缺点在于无法承载上部较大荷载，活动地脚为上部荷载集中受力点，若荷载超过活动地脚承载力，容易发生破坏，承载力低。

由此可见，在汽车加工、零配件制造、机械制造等领域，地板存在易破损而导致承载能力降低的问题，因此，提供一种承重压、高耐磨、抗划伤工业地板是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决现有技术中地板容易破损后承载能力降低的问题。本实用新型提供了一种承重压、高耐磨、抗划伤工业地板来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种承重压、高耐磨、抗划伤工业地板，包括：多根螺丝、金属层和柔性垫层；其中多根螺丝自金属层穿过柔性垫层，并且在一批整体连接的地板中至少一根螺丝与刚性地基中的钢筋或刚性地基下方的铜管接触；当所述螺丝接触铜管的一端时，所述铜管穿过刚性地基接地；所述金属层包括：多块通过锁扣和/或焊接拼接固定的金属片。

进一步地，所述金属片的材质为不锈钢、不锈钢合金、不锈钢复合材料、铝、不锈铁、镀锌板、铁板、铜板中的任意一种。

进一步地，所述柔性垫层通过流体黏合剂粘贴于金属片的下方；所述流体黏合剂包括：万能胶、环氧树脂、聚氨酯中的一种或多种；所述柔性垫层的材质为pvc、橡胶、棉中的任意一种或者多种。

进一步地，所述金属层的厚度为3~8mm。

进一步地，所述柔性垫层的厚度为0.5~2mm。

进一步地，所述锁扣包括：开设在金属片的边沿的锁紧槽，以及由锁紧槽的开口处设置有扣件；其中一金属片上的扣件适于插入另一金属片上的锁紧槽内，以拼接相连的两金属片。

进一步地，所述金属片上开设有若干排列的通孔，且所述通孔数量为4-20个。

进一步地，所述扣件位于锁紧槽内的一侧为扣面；所述扣面设置有卡块，以挡住一金属片上的扣件从另一金属片上的锁紧槽内脱出。

进一步地，在两所述金属片拼接时，两卡块相互滑动的面为斜面，以导向扣件插入锁紧槽。

进一步地，在两金属片拼接后，两卡块相对的面为抵面，两所述抵面接触，以挡住扣件在锁紧槽内侧移。

本实用新型的有益效果是，本实用新型提供了一种承重压、高耐磨、抗划伤工业地板，包括：金属层、柔性垫层和刚性地基，通过设置柔性垫层，极大地提高了刚性地基的承载能力，柔性垫层作为中间层过渡层，有缓冲消力的作用；柔性垫层还能随着上部金属层的变形发生柔性形变，填充间隙。

多根螺丝自金属层穿过柔性垫层，并且至少一根螺丝与刚性地基中的钢筋或刚性地基下方的铜管接触；当所述螺丝接触铜管的一端时，所述铜管穿过刚性地基接地，以便于集中导电；所述金属层包括：多块通过锁扣和/或焊接拼接固定的金属片，锁扣将金属片连接形成整体受力面，极大的提升了刚性地基的承载能力，能够适用于承受重压的工业车间、无尘车间、防静电车间，地板和地面能够形成充分的贴合面，上部荷载传递至整个地基，应力分散。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的一种承重压、高耐磨、抗划伤工业地板的最优实施例的螺丝接触钢筋的立体图示意图；

图2是本实用新型的一种承重压、高耐磨、抗划伤工业地板的最优实施例的螺丝接触铜管的立体图示意图；

图3是图1中a部分局部放大图；

图4是本实用新型扣件插入锁紧槽时卡块的最优实施例的结构示意图；

图5是本实用新型扣件插入锁紧槽后卡块的最优实施例的结构示意图。

图中

金属层1、金属片11、通孔111；

柔性垫层2；

刚性地基3；

螺丝4；

铜管5、接地导线51；

锁扣6、锁紧槽61、扣件62、扣面621、卡块63、斜面631、抵面632。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。相反，本实用新型的实施例包括落入所附加权利要求书的精神和内涵范围内的所有变化、修改和等同物。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

流程图中或在此以其他方式描述的任何过程或方法描述可以被理解为，表示包括一个或更多个用于实现特定逻辑功能或过程的步骤的可执行指令的代码的模块、片段或部分，并且本实用新型的优选实施方式的范围包括另外的实现，其中可以不按所示出或讨论的顺序，包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序，来执行功能，这应被本实用新型的实施例所属技术领域的技术人员所理解。

请参阅图1和图2；

图1是本实用新型的一种承重压、高耐磨、抗划伤工业地板的最优实施例的螺丝接触钢筋的立体图示意图；

图2是本实用新型的一种承重压、高耐磨、抗划伤工业地板的最优实施例的螺丝接触铜管的立体图示意图。

如图1和图2所示，本实用新型提供了一种承重压、高耐磨、抗划伤工业地板，包括：多根螺丝4、金属层1和柔性垫层2，通过设置柔性垫层2，极大地提高了刚性地基3的承载能力，柔性垫层2作为中间层过渡层，有缓冲消力的作用；柔性垫层2还能随着上部金属层1的变形发生柔性形变，填充间隙；其中多根螺丝4自金属层1穿过柔性垫层2，并且在一批整体连接的地板中至少一根螺丝4与刚性地基3中的钢筋或刚性地基下方的铜管5接触，避免地板不服帖或空鼓现象，螺丝4可以通过接地导线51与铜管5电性相连，具体地，一批整体连接的地板即为若干块地板连接形成一个整体；当所述螺丝4接触铜管5的一端时，所述铜管5穿过刚性地基3接地，以便于集中导电；所述金属层1包括：多块通过锁扣6和/或焊接拼接固定的金属片11，具体地，金属片11之间可以通过锁扣6固定，也可以通过焊接固定，也可是通过锁扣6连接后焊接固定，本实施例采用通过锁扣6固定的方式，锁扣6将金属片11连接形成整体受力面，极大的提升了刚性地基3的承载能力，能够适用于承受重压的工业车间、无尘车间、防静电车间，同时此种结构能够在不停工的情况下修补破损的地板。

优选的，仅一根螺丝4与刚性地基3中的钢筋或铜管5接触，该螺丝4可以是任一块地板上的任一螺丝。

在本实施例中，螺丝4与刚性地基3中的钢筋接触的情况一般用于车间一楼，而螺丝4与刚性地基3中的铜管5接触的情况一般用于车间二楼。

可选的，所述金属片11的材质为不锈钢、不锈钢合金、不锈钢复合材料、铝、不锈铁、镀锌板、铁板、铜板中的任意一种。

可选的，所述柔性垫层2通过流体黏合剂粘贴于金属片11的下方；所述流体黏合剂包括：万能胶、环氧树脂、聚氨酯中的一种或多种；所述柔性垫层2的材质为pvc、橡胶、棉中的任意一种或者多种。

可选的，所述金属层1的厚度可以但不仅限于5.5mm，当然采用3mm或8mm也是可以的，本实用新型对此不做限制。

可选的，所述柔性垫层2的厚度可以但不仅限于1.5mm，当然采用1mm或2mm也是可以的，本实用新型对此不作限定。

请参阅图3；

图3是图1中a部分局部放大图；

如图3所示，可选的，所述锁扣6包括：开设在金属片11的边沿的锁紧槽61，以及由锁紧槽61的开口处设置有扣件62；其中一金属片11上的扣件62适于插入另一金属片11上的锁紧槽61内，以拼接相连的两金属片11，进而保证了两金属片11之间的连接稳定性。

如图1和图2所示，可选的，所述金属片11上开设有若干与螺丝4对应的通孔111，以适于螺丝4穿过后固定金属片11，且通孔111数量为4-20个。

在本实施例中，各通孔111排列在田字形的交点处，即通孔111数量设置九个，孔径φ12.8mm，该通孔111用专用磨具冲压成型，孔径上大下小，固定点位多，板材尺寸不大，避免地板热胀冷缩效应的出现，地板和地面能够形成充分的贴合面，上部荷载传递至整个地基，应力分散，金属片11只会产生裂缝而不会破裂。

如图3所示，优选的，所述扣件62位于锁紧槽61内的一侧为扣面621；所述扣面621设置有卡块63，以挡住一金属片11上的扣件62从另一金属片11上的锁紧槽61内脱出，进而保证了金属片11之间拼接固定稳定性。

请参阅图4；

图4是本实用新型扣件插入锁紧槽时卡块的最优实施例的结构示意图。

如图4所示，需要指出的是，在两所述金属片11拼接时，需要借助外力使得卡块63发生形变后才能将扣件62插入锁紧槽61内，这无疑不利于金属片11的拼接，为了解决上述问题，将两卡块63接触滑动的面倾斜设置，使得扣件62插入锁紧槽61的时候，能够在斜面631的导向下发生形变，并在扣件62插入锁紧槽61后回复，以避免扣件62从锁紧槽61内脱出的情况，进而保证了金属片11之间拼接固定稳定性。

请参阅图5；

图5是本实用新型扣件插入锁紧槽后卡块的最优实施例的结构示意图。

如图5所示，优选的，在两金属片11拼接后，同一位置拼接的两卡块63相对的面垂直于卡面，该面为抵面632，两所述抵面632接触，堵住拼接后的金属片11的两卡块63之间的间隙，进而避免扣件62在锁紧槽61内侧移，保证了金属片11拼接后金属层1的平整性。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。