一种防火保温建筑装饰线脚的制作方法

本实用新型涉及一种建筑构件，具体涉及一种防火保温建筑装饰线脚，属于建筑领域。

背景技术：

目前，严寒及寒冷地区建筑的外饰面装饰线脚主要采用聚苯乙烯泡沫保温材料或grc构件，在建筑外墙外侧形成装饰线脚。常规外墙外侧建筑装饰构件使用的材料和安装构造，存在防火性能不良(eps材料)、耐久性差、局部破坏漏水和易脱落等问题，有脱(坠)落及伤人(物)的危险。

技术实现要素：

本实用新型是为克服现有技术不足，提供一种防火保温建筑装饰线脚。该装饰线脚安装方便、耐久，防火保温性能好。

本实用新型的技术方案为：

一种防火保温建筑装饰线脚，它包括装饰造形外壳和金属网架；所述装饰造形外壳为建筑用不燃保温材料，所述装饰造形外壳上与墙体邻接的侧面加工有安装槽，装饰造形外壳的端面还加工有连接槽，所述装饰造形外壳内布置有支撑装饰造形外壳的金属网架，所述装饰造形外壳的外表面还涂有防水保护层。

进一步地，所述不燃保温材料是燃烧性能为a级保温材料。

本实用新型相比现有技术的有益效果是：

本实用新型使用不燃保温材料、金属网架及外抹面防水保护层复合制作而成。线脚抗压强度超过300kp，具有一定透气性和良好的保温性能，具有独特的安装(防止脱落)构造。

该装饰线脚在达到建筑设计师设计装饰目的及保温达标的同时，防火性能满足燃烧性能a级的标准，防火性能极佳。复合制作的线脚安装范围及建筑物高度(层数)不受限制，克服了外墙装饰线脚的防火性能不满足规范要求、脱落和耐久性不足的问题。本实用新型可用于各类建筑外立面装饰。

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步地说明：

附图说明

图1为本实用新型的一种实施例的立体结构图；

图2为图1的断面图；

图3为图2的侧视图；

图4为设置有留洞的防火保温建筑装饰线脚断面图；

图5为图4的俯视图；

图6为图4的侧视图；

图7为防火保温建筑装饰线脚内钢筋网架配筋断面图；

图8为图7的钢筋网架配筋侧视图；

图9为防火保温建筑装饰线脚内与钢筋网架相连的箍筋网架断面图；

图10为图9的箍筋网架配筋侧视图；

图11为本实用新型的另一个实施例的相邻两个线脚中与上部箍筋相连的结构图；

图12为本实用新型的另一个实施例的相邻两个线脚中与下部箍筋相连的结构图；

图13为本实用新型防火保温建筑装饰线脚与墙体连接示意图。

具体实施方式

参见图1-图10所示，一种防火保温建筑装饰线脚，它包括装饰造形外壳c和金属网架d；所述装饰造形外壳c为建筑用不燃保温材料，所述装饰造形外壳c上与墙体邻接的侧面加工有安装槽c0，装饰造形外壳c的端面还加工有连接槽c1，所述装饰造形外壳c内布置有支撑装饰造形外壳c的金属网架d，所述装饰造形外壳c的外表面还涂有防水保护层。

防水保护层通常采用的是水泥加入硅质密实剂等防水材料搅拌均匀刮涂。

或者防水保护层为聚氨酯涂料。

上述方案中采用的装饰造形外壳c依据设计方案确定造型。该线脚采用强度较高、极低吸水率的不燃保温材料，并在内部设金属网架，外设防水构造，在工厂生产预制。线脚抗压强度可超过300kp，具有一定透气性和良好的保温性能。具有独特的安装构造，预留安装槽c0，以实现与墙体的固接。连接槽c1的设置有助于相邻两个线脚进行拼装。本实用新型的结构保温效果明显，装饰效果良好，安全性、耐久性和防火性相比常用构造线脚提高。

优选实施例，本实施例是对上述方案的特征的进一步限定，所述不燃保温材料是燃烧性能为a级保温材料。防火性能满足燃烧性能a级的标准，防火性能极佳。使用a级燃烧性能的保温材料，在保温达标的同时，外墙和屋面保温系统的防火性能满足燃烧性能a级的标准，安装范围及建筑物高度(层数)不受限制，可避免外墙和屋面保温系统在施工及使用阶段发生火灾。本实用新型既满足对外墙保温和防火防灾的高标准要求，又可以防止脱落伤人。

优选的实施例，如图4所示，本实施例所述装饰造形外壳c的断面为一个装饰边c2和四个直边组合的造形结构，四个直边分别为上直边c31、后直边c32、下直边c33和前直边c34；其中上直边c31和下直边c33平行，前直边c34和后直边c32平行，上直边c31分别和前直边c34和后直边c32分别形成直角，后直边c32和下直边c33形成直角，下直边c33和前直边c34之间布置有与二者连接的装饰边c2，所述后直边c32所在的面加工有安装槽c0。此种结构可满足装饰功能，造型与楼体整体相适配，满足大众需求。

优选的实施例，如图2、图4、图7和图9所示，依据单体建筑设计需求确定外形方案，装饰边c2为台阶与弧形相组合的结构。台阶和弧形相组合美观大方，满足设计需求。

优选的实施例，如图7和图8所示，所述金属网架d包括布置在装饰造形外壳内的钢筋网架d1和箍筋网架d2；所述钢筋网架d1包括多个长条钢筋d11和沿装饰造形外壳长度方向间隔布置的多个弯折钢筋d12，所述弯折钢筋d12与装饰造形外壳c相适配，每个长条钢筋d11与多个弯折钢筋d12连接，长条钢筋d11与装饰造形外壳c的长度方向一致，钢筋网架d1和箍筋网架d2捆绑在一起。上述方案中长条钢筋d11与弯折钢筋d12可采用钢丝捆绑或焊接连接在一起，钢筋网架d1和箍筋网架d2可以采用钢丝捆绑连接在一起。形成支撑装饰造形外壳c的支撑骨架，提高装饰造形外壳c的承载强度，也便于与墙体连接。

优选的实施例，如图9-图10所示，所述箍筋网架d2包括长条拉筋d21和沿装饰造形外壳c长度方向间隔布置的多个三角箍筋架d22，多个三角箍筋架d22中相对应的顶点横穿有长条拉筋d21，长条拉筋d21与多个三角箍筋架d22捆绑在一起，钢筋网架d1布置在箍筋网架d2内。长条拉筋d21与长条钢筋d11平行。利用特有设计的三角箍筋架d22和长条拉筋d21将钢筋网架d1进一步加固，提高金属网架d的承载强度，结构牢靠稳定。

优选的实施例，通常，所述装饰造形外壳c的与墙体邻接的侧面还涂覆有胶粘砂浆层。这样是为了在利用安装槽c0将线脚安装在墙体上后，利用胶粘砂浆层辅助粘接与墙体上，提高与墙体连接的可靠性，确保线脚稳定牢靠的固定在建筑墙体上。

以一个实施例来说明相邻两个线脚的组装关系，如图11和图12所示，图11所示示例为在相邻线脚内上部的两个长条拉筋d21通过短钢筋5在连接槽c1处与长条拉筋d21焊接在一起，然后利用与装饰造形外壳c相同的材料填充连接槽c1，图12所示示例为在相邻线脚内下部的长条拉筋d21通过短钢筋5在连接槽c1处与长条拉筋d21焊接在一起，也利用与装饰造形外壳c相同的材料填充连接槽c1，如此反复，实现多个线脚相互连接。形成围绕与楼体墙面的条式线脚组合体或环式线脚组合体。

以另一个实施例来说明单个线脚与墙体连接关系，如图13所示，设计专用安装锚固件6，锚固件6上设有孔，通过孔用胀钉7将安装锚固上墙，在安装槽c0处，线脚背面利用螺栓8和螺母9将钢筋网架d1与锚固件6固定在一起，然后将安装槽c0多余部分利用与装饰造形外壳相同的材料填充，实现回填抹平，线脚背面再使用粘结砂浆辅助粘接于墙体，完成线脚安装于墙体上。此种结构和安装方式得到的线脚持久性好，安装方便牢固，可以防止脱落伤人。

本实用新型已以较佳实施案例揭示如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可以利用上述揭示的结构及技术内容做出些许的更动或修饰为等同变化的等效实施案例。