一种洁净室用装配式墙板的制作方法

本实用新型涉及洁净室墙板技术领域，具体地说是一种洁净室用装配式墙板。

背景技术：

随着社会的发展，墙板在满足实用性的基础上，越来越注重其附加值的体现；现有技术中，用于洁净室的墙板大多采用为彩钢板、无机预涂板、电解钢板等，此类墙板施工步骤较为繁琐，无法模块化进行，施工效率较低；同时，由于其钢板厚度的限制，墙板整体的抗应力性能不佳，承受载荷有限，使用寿命较短。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术存在的不足，提供了一种洁净室用装配式墙板，使得施工可以模块化进行，大大提高施工效率；应力管的设置使墙板整体受力能力增强，使用寿命延长；同时，应力管内可用于走电线使用，提高布线效率以及室内美观度。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种洁净室用装配式墙板，包括第一加固层、第二加固层和中间保温层，所述中间保温层的一侧通过粘结物与第一加固层的一侧连接，中间保温层的另一侧通过粘结物与第二加固层的一侧连接；所述中间保温层采用岩棉结构，第一加固层、第二加固层均采用钢板结构；

所述中间保温层的右侧设有垂直方向延伸的连接凸起，中间保温层的左侧设有与所述连接凸起相配合的连接凹槽；

所述中间保温层内设有垂直方向延伸的若干应力管安装槽，所述应力管安装槽内安装有应力管，所述第一加固层或第二加固层上设有与其中一根应力管位置相配合插座安装槽，所述插座安装槽内安装有插座；

第一加固层、第二加固层的外表面具有由sharklet技术制成的物理抗菌膜。

优选地，所述应力管设有两根，应力管采用金属管状结构。

优选地，所述应力管的一端设有磁环，另一端设有与磁环相配合的磁环凹槽。

优选地，所述连接凸起的两侧设有限位凸起，所述连接凹槽上设有与所述限位凸起相配合的限位凹槽。

优选地，所述中间保温层、连接凸起、限位凸起为一体式结构。

本实用新型的有益效果是：

1、连接凸起与连接凹槽的设置，便于多个本装置在左右两侧进行组装插接装配，提高组装效率，便于墙板表面找平；使墙板的组装可以模块化进行，大大提高施工效率；

通过在中间保温层采用岩棉结构，提高保温性能的同时，便于在内部安装应力管；应力管的设置，进一步辅助第一加固层、第二加固层，起到纵向支撑作用，提高本装置整体的抗应力性能以及承受载荷能力，使通过本装置组装的墙板整体受力能力增强，使用寿命延长；同时，应力管内可用于走电线使用，提高布线效率以及室内美观度；插座安装槽内安装有插座，增加本装置使用功能，为用户提供便利；

第一加固层、第二加固层的外表面具有由sharklet技术制成的物理抗菌膜，与现有通过化学涂料提高抗菌效果的方式相比，sharklet技术只改变第一加固层、第二加固层的表面物理性能，所形成的物理抗菌膜不会有任何有害的副作用，且抗菌时长较长。

2、考虑兼顾到本装置整体的重量以及抗应力性能，将应力管设置为两根，在提高整体抗应力性能的同时，减少整体重量；金属管状结构具有较好的抗应力性能，同时便于后续加装磁环吸附连接定位。

3、磁环与磁环凹槽配合，便于上下两墙板的纵向定位，同时加固上下两墙板的连接，提高安装效率，使应力管内走线更加顺畅，防止内部电线损坏。

4、限位凸起和限位凹槽配合，对组装好的本装置进行左右方向限位，防止相邻两墙板脱离，提高墙体整体稳定性。

5、中间保温层、连接凸起、限位凸起为一体式结构，结构整体性强，由于为岩棉材料，便于一次加工成形，降低加工成本。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为图1中a处的放大图；

图3为本实用新型的前视图；

图4为本实用新型的左视图；

图5为本实用新型的俯视图。

具体实施方式

为了更好地理解本实用新型，下面结合附图来详细解释本实用新型的实施方式。

如图1-5所示，一种洁净室用装配式墙板，包括第一加固层1、第二加固层2和中间保温层3，所述中间保温层3的一侧通过粘结物与第一加固层1的一侧连接，中间保温层3的另一侧通过粘结物与第二加固层2的一侧连接；所述中间保温层3采用岩棉结构，第一加固层1、第二加固层2均采用钢板结构；

所述中间保温层3的右侧设有垂直方向延伸的连接凸起31，中间保温层3的左侧设有与所述连接凸起31相配合的连接凹槽32；

所述中间保温层3内设有垂直方向延伸的若干应力管安装槽，所述应力管安装槽内安装有应力管4，所述第一加固层1或第二加固层2上设有与其中一根应力管4位置相配合插座安装槽，所述插座安装槽内安装有插座5；

第一加固层1、第二加固层2的外表面具有由sharklet技术制成的物理抗菌膜6。

连接凸起31与连接凹槽32的设置，便于多个本装置在左右两侧进行组装插接装配，提高组装效率，便于墙板表面找平；使墙板的组装可以模块化进行，大大提高施工效率；

通过在中间保温层3采用岩棉结构，提高保温性能的同时，便于在内部安装应力管4；应力管4的设置，进一步辅助第一加固层1、第二加固层2，起到纵向支撑作用，提高本装置整体的抗应力性能以及承受载荷能力，使通过本装置组装的墙板整体受力能力增强，使用寿命延长；同时，应力管4内可用于走电线使用，提高布线效率以及室内美观度；插座安装槽内安装有插座5，增加本装置使用功能，为用户提供便利；

第一加固层1、第二加固层2的外表面具有由sharklet技术制成的物理抗菌膜6，与现有通过化学涂料提高抗菌效果的方式相比，sharklet技术只改变第一加固层1、第二加固层2的表面物理性能，所形成的物理抗菌膜6不会有任何有害的副作用，且抗菌时长较长。

所述应力管4设有两根，应力管4采用金属管状结构；考虑兼顾到本装置整体的重量以及抗应力性能，将应力管4设置为两根，在提高整体抗应力性能的同时，减少整体重量；金属管状结构具有较好的抗应力性能，同时便于后续加装磁环41吸附连接定位。

所述应力管4的一端设有磁环41，另一端设有与磁环41相配合的磁环凹槽42；磁环41与磁环凹槽42配合，便于上下两墙板的纵向定位，同时加固上下两墙板的连接，提高安装效率，使应力管4内走线更加顺畅，防止内部电线损坏。

所述连接凸起31的两侧设有限位凸起311，所述连接凹槽32上设有与所述限位凸起311相配合的限位凹槽321；限位凸起311和限位凹槽321配合，对组装好的本装置进行左右方向限位，防止相邻两墙板脱离，提高墙体整体稳定性。

所述中间保温层2、连接凸起31、限位凸起311为一体式结构；中间保温层2、连接凸起31、限位凸起311为一体式结构，结构整体性强，由于为岩棉材料，便于一次加工成形，降低加工成本。

本装置在使用时，在进行水平方向组装时，将一块墙板的连接凸起31、限位凸起311分别从上方沿另一块墙板的连接凹槽32、限位凹槽321向下插入，直至两墙板平齐，完成水平方向墙板的组装；在进行垂直方向组装时，将一块墙板内应力管4的磁环凹槽42插至另一块墙板内对应的应力管4的磁环41上，即可完成垂直方向的组装；待整面墙体装配完成并加固后，根据需要在应力管4内进行布线，最后将插座5与电线电连接。

对于本领域的普通技术人员而言，根据本实用新型的教导，在不脱离本实用新型的原理与精神的情况下，对实施方式所进行的改变、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围之内。