构造柱断层装置的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，更为具体地，涉及一种构造柱断层装置。

背景技术：

随着我国经济建设的大规模进行，建筑业迅速发展，在国民经济中的比重不断提高，其支柱产业地位逐步确定，对整个国民经济发展的推动作用越来越突出。

为缩短建设周期，提高二次结构施工质量，在对主体结构进行施工时，需将二次结构构造柱一并带出，但《砌体结构设计规范》中规定构造柱柱顶与主体结构不允许刚性连接，应留出15mm间隙进行柔性连接。

在传统的构造柱断层施工中仅在主体结构顶端设置一个间隔板，在浇筑构造柱时，极易使构造柱顶与主体结构粘连，且该间隔板后期不易取出，不仅耗费人工且拖延施工周期。

因此，亟需一种操作简单、便于剔凿的构造柱断层装置。

技术实现要素：

鉴于上述问题，本实用新型的目的是提供一种构造柱断层装置，以解决在传统的构造柱断层施工中仅在主体结构顶端设置一个间隔板，在浇筑构造柱时，极易使构造柱顶与主体结构粘连，且该间隔板后期不易取出，不仅耗费人工且拖延施工周期的问题。

本实用新型提供的构造柱断层装置，其特征在于，包括钢筋、两块顶模板和包含前、后、左、右四个面的侧模板，其中，

所述顶模板为预设厚度的模板；

两块顶模板并列设置，且，所述两块顶模板相离的一端分别可转动地固定在所述侧模板的前、后面上，在所述两块顶模板相近的一端分别设置有半圆形缺口；并且，

两个半圆形缺口合并构成圆形振捣口；

所述钢筋包括第一钢筋和第二钢筋，所述第一钢筋与所述第二钢筋焊接固定，且所述第一钢筋、第二钢筋的固定体设置在所述侧模板的左、右面上，并与所述顶模板的最高点齐平；

在所述顶模板上设置有钉子。

此外，优选的结构是，所述两块顶模板相离的一端分别通过铁丝可转动地固定在所述侧模板的前、后面上。

此外，优选的结构是，所述半圆形缺口的半径为23-26mm。

此外，优选的结构是，所述竖向钢筋分别设置在所述侧模板的四个角上。

此外，优选的结构是，所述第一钢筋的长度为所述侧模板左、右面的宽度；

所述第二钢筋被所述竖向钢筋分为三段，所述第二钢筋的总长度为所述第一钢筋的长度减去两个竖向钢筋直径的长度。

此外，优选的结构是，所述第一钢筋、第二钢筋的固定体通过配套钢丝绳扣固定设置在所述侧模板的左、右面上。

此外，优选的结构是，所述顶模板为木模板；

所述侧模板为铝模板。

此外，优选的结构是，所述钉子支撑所述顶模板，使所述顶模板与所述侧模板前、后面之间的夹角为45-60度。

此外，优选的结构是，在所述顶模板、所述钢筋与所述钉子表面涂有脱模剂。

此外，优选的结构是，所述钉子为铁钉。

从上面的描述可知，本实用新型提供的构造柱断层装置，包括钢筋、两块顶模板和截面为长方形的四面侧模板，其中，顶模板为厚度为15mm的模板；两块顶模板并列设置，且，两块顶模板相离的一端分别可转动地固定在侧模板的前后面上，两块顶模板相近的一端分别设置有半圆形缺口；并且，两个半圆形缺口合并构成圆形振捣口；钢筋包括第一钢筋和第二钢筋，第一钢筋与所述第二钢筋焊接固定，且第一钢筋、第二钢筋的固定体设置在侧模板的左右面上，并与顶模板齐平；在顶模板上设置有钉子，在自然状态下钉子支撑着两块顶模板，使顶模板与侧模板的夹角为45-60度，浇筑构造柱时，当混凝土浇筑至断层标定的高度时通过混凝土的浮力将两块顶模板顶起使两块顶模板呈水平状态，后期对侧模板进行拆模时将顶模板与钢筋取出，并剔除振捣口位置的混凝土实现断层，取材方便、安装简单，且易成型、易拆卸。

附图说明

通过参考以下结合附图的说明及权利要求书的内容，并且随着对本实用新型的更全面理解，本实用新型的其它目的及结果将更加明白及易于理解。

在附图中：

图1为根据本实用新型实施例构造柱断层装置的俯视图；

图2为根据本实用新型实施例构造柱断层装置的正剖剖面图；

图3为根据本实用新型实施例构造柱断层装置的侧剖剖面图；

其中的附图标记包括：1、顶模板，2、侧模板，3、钉子，4、第二钢筋，5、第一钢筋，6、竖向钢筋，7、振捣口，8、铁丝，9、配套钢丝绳扣；

在所有附图中相同的标号指示相似或相应的特征或功能。

具体实施方式

在传统的构造柱断层施工中仅在主体结构顶端设置一个间隔板，在浇筑构造柱时，极易使构造柱顶与主体结构粘连，且该间隔板后期不易取出，不仅耗费人工且拖延施工周期。

针对上述问题，本发明提供一种构造柱断层装置，以下将结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细描述。

为了说明本实用新型提供的构造柱断层装置，图1、图2和图3对构造柱断层装置结构进行了示例性标示。具体地，图1示出了根据本实用新型实施例构造柱断层装置的俯视图，图2示出了根据本实用新型实施例构造柱断层装置的正剖剖面图，图2示出了根据本实用新型实施例构造柱断层装置的侧剖剖面图。

以下示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。对于相关领域普通技术人员已知的技术和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术和设备应当被视为说明书的一部分。

如图1所示，本实用新型的一种构造柱断层装置，用于使构造柱柱顶与主体结构之间留出15mm间隙进行柔性连接，包括钢筋、两块顶模板1和包含前、后、左、右四个面的侧模板2，这里所说的前、后、左、右四个面中，前面与后面相对应，左面与右面相对应，并不对方向参照物作具体限制，即四个面中哪个面为前面、哪个面为左面不作具体限制，其中，包含前、后、左、右四个面的侧模板2为用于为浇筑构造柱定型的模板，两块顶模板1用于在浇筑构造柱时阻隔构造柱柱顶与主体结构，钢筋包括第一钢筋5和第二钢筋4，该钢筋用于填补顶模板1覆盖面以外的空间，防止对构造柱进行浇筑时顶模板1上方的混凝土与构造柱主体相粘接。

在图1所示的实施例中，本实用新型的一种构造柱断层装置，顶模板1为预设厚度的模板，这里的预设厚度不作具体限制，即欲使构造柱柱顶与主体结构之间留出多高的间隙，其预设厚度即为多少，由于《砌体结构设计规范》中规定构造柱柱顶与主体结构不允许刚性连接，应留出15mm间隙进行柔性连接，故在本实施例中预设厚度为15mm，即顶模板1为厚度为15mm的模板，顶模板1的材质不作具体限制，在本实施例中采用木质的木模板，15mm厚的木模板能够轻易地将构造柱柱顶与主体结构隔离开，使构造柱柱顶与主体结构之间留出15mm间隙进行柔性连接。

在图1、图2和图3共同所示的实施例中，本实用新型的一种构造柱断层装置，两块顶模板1并列设置，且，两块顶模板1相离的一端分别可转动地固定在侧模板2的前、后面上，对于顶模板1一端可转动地固定在侧模板2的一个面上地固定方式不作具体限制，在本实施例中，两块顶模板1相离的一端分别通过铁丝8可转动地固定在所述侧模板的前、后面上，侧模板2的材质不作具体限制，在本实施例中侧模板2采用铝制的铝模板，铝模板相较于其他材质的模板支模快，且采用用铝模板能使混凝土的外观质量好，使浇筑的构造柱表面更加平滑。

在图1、图2和图3共同所示的实施例中，本实用新型的一种构造柱断层装置，在两块顶模板1相近的一端分别设置有半圆形缺口；并且，两个半圆形缺口合并构成圆形振捣口7，两块顶模板1分别可转动的固定在侧模板2的前面和后面上，当两块顶模板1同时处于水平状态时，两个半圆形的缺口构成圆形振捣口7，半圆形缺口的大小不作具体限制，半圆形缺口的半径可以为23-26mm，在本实施例中半圆形缺口的半径采用25mm，当两块顶模板1同时处于水平状态时，两个半径为25mm的半圆缺口构成一个半径为25mm的振捣口7，通过该振捣口7可向侧模板2内投放混凝土，即浇筑构造柱时，混凝土通过两个顶模板1之间的间隙及该振捣口7流入整个侧模板2内。

在图1、图2和图3共同所示的实施例中，本实用新型的一种构造柱断层装置，还包括竖向钢筋6，该竖向钢筋6分别设置在侧模板2的四个角上，该竖向钢筋6为在进行构造柱浇筑时用到的竖向钢筋，通常还包括螺旋箍筋等，在此不做赘述，但该竖向钢筋6的存在对于构造柱断层装置而言，若仅设置两个顶模板1不能将整个构造柱主体结构的顶面全覆盖，因此在本构造柱断层装置中设置了两种钢筋——第一钢筋5和第二钢筋4。

在图1、图2和图3共同所示的实施例中，本实用新型的一种构造柱断层装置，钢筋包括第一钢筋5和第二钢筋4，第一钢筋5与第二钢筋4焊接固定，且第一钢筋5、第二钢筋4的固定体设置在侧模板2的左、右面上，并与顶模板1的最高点齐平，即两块顶模板1处于水平状态时第一钢筋5、第二钢筋4的固定体与两块顶模板1在同一水平面上，其中，第一钢筋5的数量不作具体限制在本事实例中，第一钢筋5设置有一个，第一钢筋5、第二钢筋1的固定体设置在侧模板2的左、右面上的固定方式也不作具体限制，在本实施例中，第一钢筋5、第二钢筋4的固定体通过配套钢丝绳扣9固定设置在侧模板2的左、右面上，采用配套钢丝绳扣9固定结实且易拆卸。

在图1、图2和图3共同所示的实施例中，本实用新型的一种构造柱断层装置，第一钢筋5、第二钢筋4的固定体设置在侧模板2的左、右面上，并与顶模板1的最高点齐平，第一钢筋5的长度为侧模板2左、右面的宽度，第二钢筋4被竖向钢筋6分为三段，即第二钢筋4被侧模板2左右面上的两个竖向钢筋6分为了三部分，第二钢筋4的总长度为第一钢筋5的长度减去两个竖向钢筋直径的长度，由于竖向钢筋6设置在整个侧模板2的四个角上，所以为了密封的将整个构造柱主体结构的顶面全覆盖，先将第二钢筋4分为三部分设置在两块顶模板1的两侧，使两块顶模板1与顶模板1两侧的三段第二钢筋4形成封闭的四边形，然后再在该封闭的四边形两侧设置第一钢筋5，形成一个封闭的大四边形，从而覆盖整个构造柱主体结构的顶面，进而充分的将构造柱的顶端与构造柱的主体结构间隔开。

在图1、图2和图3共同所示的实施例中所示的实施例中，本实用新型的一种构造柱断层装置，在顶模板1上设置有钉子3，对于钉子3的个数和材质不作具体限制，在本实施例中在两块顶模板1上分别设置有三个钉子3，且为铁钉，如图3所示在自然状态下，钉子3支撑着顶模板，此时顶模板1与侧模板两个面的角度不作具体限制，在本实施例中，钉子3支撑顶模板1，使顶模板1与侧模板2前、后面之间的夹角为45-60度，当保证顶模板1与侧模板2前、后面之间的夹角大于45°且小于60°时，更加便于混凝土浇筑，同时也便于在混凝土的作用下使顶模板1上浮，进而使两块顶模板1达到水平状态，从而阻隔构造柱主体结构与构造柱顶端，使构造柱柱顶与主体结构之间留出15mm间隙进行柔性连接。

此外，在图1、图2和图3共同所示的实施例中，本实用新型的一种构造柱断层装置，在其顶模板1、钢筋与钉子表面均涂有脱模剂，在对顶模板1进行安装时将钢筋、钉子3及顶模板1均涂刷上脱模剂，以便于后期拆除该钢筋、钉子3及顶模板1，拆除后在构造柱柱顶与主体结构之间留出15mm间隙，以使构造柱柱顶与主体结构之间柔性连接。

在使用构造柱断层装置时，只需将上述钢筋、两块顶模板1等部件安装到整个待使用的构造柱侧模板上即可，该构造柱断层装置取材方便，安装简单，且拆下后可再二次运用到其他构造柱侧模板上，一次安装可多次使用，满足了规范要求，避免了后期剔凿。

上述整个安装、使用过程简单易操作，本实用新型的构造柱断层装置解决了传统的构造柱断层施工中仅在主体结构顶端设置一个间隔板，在浇筑构造柱时，极易使构造柱顶与主体结构粘连，且该间隔板后期不易取出，不仅耗费人工且拖延施工周期的问题，在自然状态下钉子支撑着两块顶模板，使顶模板与侧模板的夹角为45-60度，浇筑构造柱时，当混凝土浇筑至断层标定的高度时通过混凝土的浮力将两块顶模板顶起使两块顶模板呈水平状态，后期对侧模板进行拆模时将顶模板与钢筋取出，并剔除振捣口位置的混凝土实现构造柱主体结构与构造柱顶端的断层，使构造柱柱顶与主体结构之间柔性连接，该装置取材方便、安装简单，且易成型、易拆卸。

如上参照附图以示例的方式描述根据本实用新型的构造柱断层装置。但是，本领域技术人员应当理解，对于上述本实用新型所提出的构造柱断层装置，还可以在不脱离本实用新型内容的基础上做出各种改进。因此，本实用新型的保护范围应当由所附的权利要求书的内容确定。