一种新型混凝土搅拌机的制作方法

文档序号:23512074发布日期:2021-01-05 17:31阅读:103来源:国知局
一种新型混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型属于混凝土搅拌机技术领域,具体涉及一种新型混凝土搅拌机。



背景技术:

混凝土搅拌机是将水泥,石灰,水等材料混合后搅拌均匀的一种设备,对于较大的建筑施工项目,一般是直接在搅拌站搅拌好以后通过混凝土搅拌运输车送往施工工地,对于较小的施工项目,采用人力搅拌或小型搅拌机在施工现场进行搅拌。

现有的混凝土搅拌机,存在为了便于移动搬运,搅拌机多安装有移动轮,待带有移动轮的搅拌机在使用的过程中往往难以固定紧固,搅拌机会发生震动偏移的问题,为此我们提出一种新型混凝土搅拌机。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种新型混凝土搅拌机,以解决上述背景技术中提出的现有的混凝土搅拌机,存在为了便于移动搬运,搅拌机多安装有移动轮,待带有移动轮的搅拌机在使用的过程中往往难以固定紧固,搅拌机会发生震动偏移的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种新型混凝土搅拌机,包括搅拌罐、固定架、底板和手柄,所述搅拌罐安装在底板的上端,所述底板的下表面安装有移动轮,所述底板的下表面两端固定设置有固定盒,所述固定盒的内部两端通过转盘轴承转动安装有内螺纹筒,所述内螺纹筒的内部通过螺纹旋合设置有外螺纹柱,所述底板的上表面固定设置有内六角滑筒,所述内六角滑筒内滑动设置有六棱柱滑块,所述外螺纹柱的上端滑动嵌入内六角滑筒内并与六棱柱滑块固定连接,所述内螺纹筒的外表面固定套设有第一齿轮,所述固定盒的内部通过转轴转动安装有蜗轮和第二齿轮,所述蜗轮与第二齿轮同轴固定,且两个蜗轮之间设置有蜗杆,所述蜗杆与两个蜗轮啮合连接,两个蜗杆之间固定设置有转杆,所述转杆的中部设置有手动驱动组件。

优选的,所述外螺纹柱的伸出端外表面套设有伸缩护套,所述外螺纹柱的伸出端端部固定设置有垫板,所述伸缩护套的上下两端分别与固定盒和垫板固定连接。

优选的,所述手动驱动组件包括固定板、第三齿轮、第四齿轮和圆杆,所述第三齿轮与第四齿轮啮合连接,所述第四齿轮固定套设在转杆的外表面,所述固定板与底板焊接固定,且固定板的外表面开设有圆弧滑槽,所述圆杆通过固定轴和连接板与第三齿轮固定连接,且固定轴的两端转动嵌入圆弧滑槽内。

优选的,所述手柄的一端开设有盲孔,所述手柄通过盲孔套设在圆杆的外表面。

优选的,所述蜗杆的一端通过转轴转动伸出固定盒的外表面,且伸出端端部固定安装有手轮。

优选的,所述底板的上表面安装有安装板,所述安装板与底板的上表面存在15-40度倾斜角。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

(1)通过设计固定盒,通过按压手柄即可控制外螺纹柱从固定盒的下端伸出并紧压地面,实现对设备的稳定支撑,转动手轮即可控制外螺纹柱收缩至固定盒内,相比较传统的的搅拌机,该搅拌机放置更加稳固,工作时不易发生震动偏移,且操作简单方便。

(2)通过设计伸缩护套,对外螺纹柱进行防尘保护,设置垫板,保护设备和地面不受损坏,设置倾斜角,使得搅拌罐具有一定的倾斜角度,防止搅拌罐内混凝土溢出,保障搅拌效果。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的固定盒剖视图;

图3为本实用新型的蜗杆与蜗轮连接结构图;

图4为本实用新型的手动驱动组件连接结构图;

图中:1、搅拌罐;2、固定架;3、底板;4、手动驱动组件;5、手柄;6、安装板;7、固定盒;8、六棱柱滑块;9、内六角滑筒;10、内螺纹筒;11、第一齿轮;12、蜗轮;13、第二齿轮;14、蜗杆;15、外螺纹柱;16、固定板;17、第三齿轮;18、第四齿轮;19、圆杆;20、圆弧滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-图4,本实用新型提供一种技术方案:一种新型混凝土搅拌机,包括搅拌罐1、固定架2、底板3和手柄5,搅拌罐1安装在底板3的上端,底板3的下表面安装有移动轮,底板3的下表面两端焊接固定有固定盒7,固定盒7的内部两端通过转盘轴承转动安装有内螺纹筒10,内螺纹筒10的内部通过螺纹旋合设置有外螺纹柱15,底板3的上表面焊接固定有内六角滑筒9,内六角滑筒9内滑动设置有六棱柱滑块8,外螺纹柱15的上端滑动嵌入内六角滑筒9内并与六棱柱滑块8固定连接,内螺纹筒10的外表面固定套设有第一齿轮11,固定盒7的内部通过转轴转动安装有蜗轮12和第二齿轮13,蜗轮12与第二齿轮13同轴固定,且两个蜗轮12之间设置有蜗杆14,蜗杆14与两个蜗轮12啮合连接,两个蜗杆14之间固定设置有转杆,转杆的中部设置有手动驱动组件4,手动驱动组件4包括固定板16、第三齿轮17、第四齿轮18和圆杆19,第三齿轮17与第四齿轮18啮合连接,第四齿轮18固定套设在转杆的外表面,固定板16与底板3焊接固定,且固定板16的外表面开设有圆弧滑槽20,圆杆19通过固定轴和连接板与第三齿轮17固定连接,且固定轴的两端转动嵌入圆弧滑槽20内。

本实施例中,外螺纹柱15的伸出端外表面套设有伸缩护套,外螺纹柱15的伸出端端部固定设置有垫板,伸缩护套的上下两端分别与固定盒7和垫板固定连接,设置伸缩护套,对外螺纹柱15进行防尘保护。

本实施例中,手柄5的一端开设有盲孔,手柄5通过盲孔套设在圆杆19的外表面,设置手柄5,使得调节控制更加省力便捷,并且可在不调节时将其拆卸,使其不影响设备的移动搬运。

本实施例中,蜗杆14的一端通过转轴转动伸出固定盒7的外表面,且伸出端端部固定安装有手轮,设置手轮,通过手轮实现蜗杆14的回转复位,由于回转时整个设备是下降的,因此相比较支撑固定设备更加省力,便于手轮的转动调节。

本实施例中,底板3的上表面安装有安装板6,安装板6与底板3的上表面存在30度倾斜角,设置倾斜角,防止搅拌罐1内混凝土从端口处溢出。

本实用新型的工作原理及使用流程:当需要对搅拌机进行固定时,通过手动驱动组件4控制转杆的转动,通过转杆带动两端的蜗杆14转动并与蜗轮12啮合连接,蜗轮12与第二齿轮13同轴固定,因此第二齿轮13同步转动并带动第一齿轮11和内螺纹筒10转动,由于外螺纹柱15通过六棱柱滑块8与内六角滑筒9的滑动配合限制其转动,因此内螺纹筒10的转动将使得外螺纹柱15沿着内螺纹筒10螺纹旋合上下移动,当外螺纹柱15的下端接触并紧压地面时,移动轮与地面分离,实现设备的与地面的稳定支撑,相比较传统的的搅拌机,该搅拌机放置更加稳固,工作时不易发生震动偏移,且操作简单;

通过设置伸缩护套,对外螺纹柱15进行防尘保护,使其能够与内螺纹筒10稳定旋合连接,设置垫板,增大外螺纹柱15与地面的接触面积,保护设备和地面不受损坏,设置手动驱动组件4,当需要控制外螺纹柱15从固定盒7内伸出并紧压地面时,按压圆杆19,通过圆杆19带动第三齿轮17与第四齿轮18的啮合连接,带动转杆和固定在转杆两端的蜗杆14转动,并且蜗杆14的导程角小于啮合轮齿间的当量摩擦角,因此该结构具有自锁性,可实现反向自锁,即上提圆杆19时第三齿轮17跟随上移并接触与第四齿轮18的啮合,此时第四齿轮18并不会回转,然后下压圆杆19,受重力影响第三齿轮17的固定轴会下降至圆弧滑槽20的底端,因此第三齿轮17重新与第四齿轮18啮合连接,带动第四齿轮18转动。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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