一种室内设计用组合隔断架的制作方法

文档序号:22994308发布日期:2020-11-20 09:55阅读:96来源:国知局
一种室内设计用组合隔断架的制作方法

本实用新型涉及室内家具技术领域,具体为一种室内设计用组合隔断架。



背景技术:

室内设计是根据建筑物的使用性质、所处环境和相应标准,运用物质技术手段和建筑设计原理,创造功能合理、舒适优美、满足人们物质和精神生活需要的室内环境,这一空间环境既具有使用价值,满足相应的功能要求,同时也反映了历史文脉、建筑风格、环境气氛等精神因素,明确地把“创造满足人们物质和精神生活需要的室内环境”作为室内设计的目的,隔断是划分空间不可缺少的设计元素,主要作用是分隔空间,给空间增添遮挡和增加层次,但又不像整面墙体那样将居室完全隔开,而是隔而不断,所以在家中的很多空间都需要做隔断,而对于小户型的隔断设计,要考虑空间的通透性,这样才能使空间不拥挤。

然而,现有的室内隔断架在使用的过程中存在以下的问题:(1)现有的隔断架一般为一体式的结构,结构较为固定且体积较大,在安装和拆卸时较为不便;(2)现有的隔断架安装方式主要包括可移动式和固定式,可移动式的安装方式虽然灵活性较高但稳定性较差,固定式的安装方式,无法根据使用者的需要进行位置调节,对于一些镂空式隔断架的底部容易挤压灰尘,不放便进行清洁。为此,需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种室内设计用组合隔断架,解决了背景技术中所提出的问题,满足实际使用需求。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种室内设计用组合隔断架,包括组合式隔断架,所述组合式隔断架由对称设置的隔断架一和隔断架二组成,所述隔断架一和隔断架二的连接处设计有四组锁紧机构,所述锁紧机构包括固定在隔断架一边缘的l型卡板和固定在隔断架二边缘的限位插板,所述l型卡板的左侧内壁开设有插口且前侧内壁开设有限位口,所述限位插板的外端穿插于插口内且外侧呈倾斜状固定有金属弹片,所述金属弹片的外侧加工成型有配合限位口使用的凸块且内侧固定有弹簧,所述弹簧的内端固定在限位插板上,所述组合式隔断架的正下方还设置有导轨,所述导轨为两段式结构且分别为主导轨和辅导轨,所述主导轨与辅导轨的对接处一侧通过合页活动连接,所述主导轨的中部加工成型有导向块且两侧对称开设有两组滑槽,所述隔断架一和隔断架二的底部均开设有配合导向块使用的导向槽和活动设置在滑槽内的两组滑轮。

作为本实用新型的一种优选实施方式,相邻两组所述锁紧机构对称设置且均通过螺钉固定在组合式隔断架上。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述隔断架一的导向槽外端水平固定有横板,所述横板上螺纹设置有限位栓,所述限位栓的末端与导向块相接触。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述辅导轨与主导轨结构相同,所述主导轨的一侧对称安装有两组固定卡板,所述固定卡板呈u型结构且配合辅导轨使用。

作为本实用新型的一种优选实施方式,所述主导轨固定在地面上且长度小于辅导轨长度。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1.本方案对隔断架的结构进行了改进,设计了一种组装式的隔断架方便进行安装和拆卸,并且配合安装有锁紧机构安装完毕后可以进行锁紧处理提高稳定性。

2.在隔断架的底部设计有位置调节机构,一方面有效的提高了隔断架的灵活性,方便进行灰尘清理,另一方面方便根据使用者的喜好进行位置调节。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图;

图2为本实用新型所述锁紧机构安装结构图;

图3为本实用新型所述组合式隔断架和导轨的连接结构图;

图4为本实用新型所述导轨结构图。

图中:1-隔断架一,2-隔断架二,3-锁紧机构,4-l型卡板,5-限位插板,6-插口,7-限位口,8-金属弹片,9-凸块,10-弹簧,11-导轨,12-主导轨,13-辅导轨,14-导向块,15-滑槽,16-导向槽,17-滑轮,18-横板,19-限位栓,20-固定卡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种室内设计用组合隔断架,包括组合式隔断架,组合式隔断架由对称设置的隔断架一1和隔断架二2组成,隔断架一1和隔断架二2的连接处设计有四组锁紧机构3,锁紧机构3包括固定在隔断架一1边缘的l型卡板4和固定在隔断架二2边缘的限位插板5,l型卡板4的左侧内壁开设有插口6且前侧内壁开设有限位口7,限位插板5的外端穿插于插口6内且外侧呈倾斜状固定有金属弹片8,金属弹片8的外侧加工成型有配合限位口7使用的凸块9且内侧固定有弹簧10,弹簧10的内端固定在限位插板5上,组合式隔断架的正下方还设置有导轨11,导轨11为两段式结构且分别为主导轨12和辅导轨13,主导轨12与辅导轨13的对接处一侧通过合页活动连接,主导轨12的中部加工成型有导向块14且两侧对称开设有两组滑槽15,隔断架一1和隔断架二2的底部均开设有配合导向块14使用的导向槽16和活动设置在滑槽15内的两组滑轮17。

附注:凸块9的内端呈倾斜设置,辅导轨13与主导轨12的连接部位采用磁性材料。

进一步改进地,如图2所示:相邻两组锁紧机构3对称设置且均通过螺钉固定在组合式隔断架上。

进一步改进地,如图3所示:隔断架一1的导向槽16外端水平固定有横板18,横板18上螺纹设置有限位栓19,限位栓19的末端与导向块14相接触,通过拧紧限位栓19使得限位栓19的末端与导向块14相抵触,从而达到对组合式隔断架限位固定的目的。

进一步改进地,如图4所示:辅导轨13与主导轨12结构相同,主导轨12的一侧对称安装有两组固定卡板20,固定卡板20呈u型结构且配合辅导轨13使用,当无需对合式隔断架的位置进行调节达到固定式,可以将辅导轨13转折至固定卡板20内进行收纳,提高美观度,当需要对组合式隔断架进行位置调节时,可以将辅导轨13打开并与主导轨12连接。

具体地,主导轨12固定在地面上且长度小于辅导轨13长度,这样的设计方式方便根据需要将主导轨12的外端与辅导轨13相连接,便于对组合式隔断架进行位置调节。

在使用时:本实用新型当需要对隔断架一1和隔断架二2进行拼接时,将隔断架一1和隔断架二2顺着导轨11移动并使得两组隔断架向贴合,在贴合的过程中限位插板5逐渐插入l型卡板4的内侧,限位插板5外侧的金属弹片8和凸块9受到l型卡板4的挤压并进入到l型卡板4的内侧,当限位插板5的末端插入插口6内时,此时凸块9卡入限位口7内,达到限位固定的目的,当需要将隔断架一1和隔断架二2时,按压裸露在外的限位插板5外端,使得凸块脱离限位口7并外拉即可完成拆卸,方便进行调节使用,当需要组合式隔断架的位置进行调节式可以将辅导轨13打开并与主导轨12相贴合,然后拉动组合式隔断架,在拉动的过程中底部的滑轮17顺着滑槽15定向移动,完成位置调节。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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