一种建筑工程施工用可提升支架的制作方法

1.本实用新型涉及一种支架设备，具体为一种建筑工程施工用可提升支架，属于建筑工程技术领域。


背景技术：

2.建筑施工用支架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台。为了方便作业，在建筑工程的施工过程中，操作人员可以通过可提升的支架来对不同高度的墙体进行作业。
3.然而，传统的建筑施工用支架大部分可能是通过扣件的连接将多个钢管固定并组成一个支架，这种支架在使用完后，大部分需要进行拆卸才能方便搬运；另外，由于连接的扣件较多，操作人员安装拆卸时，步骤较繁琐且扣件容易丢失，进而不利于提高操作人员的工作效率和支架的使用效果，且在推动和收纳支架过程中，支架顶面的灰尘不便于收纳处理，造成扬尘，不利于操作人员的操作。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种建筑工程施工用可提升支架，操作灵活，便于安装与收纳，操作人员通过两个固定杆的转动将支架进行折叠，进而使支架在使用后方便收纳与搬运，有利于提高支架的使用效果，同时便于收纳施工过程中的灰尘，使操作更加方便灵活。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种建筑工程施工用可提升支架，包括主体机构，所述主体机构包括支撑板、四个滑杆和套杆，四个所述滑杆两两一组对称转动连接于所述支撑板的四角处，所述滑杆滑动连接于所述套杆的内壁，所述支撑板的侧壁转动连接有四个转动机构，所述转动机构包括第一固定杆、转轴和第二固定杆，所述第一固定杆的一端转动连接于所述支撑板的侧壁，所述转轴贯穿所述第一固定杆的另一端和所述第二固定杆的另一端，且所述第一固定杆转动连接于所述第二固定杆，所述第二固定杆的一端转动连接于所述滑杆的侧壁，所述滑杆的内部设有调节机构，所述套杆与固定机构之间转动连接，所述支撑板的内部设有收集机构，所述收集机构包括容纳空腔、支撑杆和密封塞，所述支撑板的内部设有所述容纳空腔，且所述容纳空腔为四棱台结构，若干个所述支撑杆等距安装于所述支撑板的内壁，所述密封塞螺纹连接于所述支撑板的底端。
6.优选的，为了防止操作人员在施工过程中摔落，所述主体机构还包括防护网，所述防护网固定连接于所述支撑板的顶端，且所述防护网的截面长度等于所述支撑板的截面长度。
7.优选的，为了便于调节支架的高度，所述调节机构包括固定孔和螺钉，所述滑杆的内部设有若干个所述固定孔，所述套杆通过所述螺钉与所述滑杆之间固定连接。
8.优选的，为了便于移动支架，所述套杆背离所述滑杆的一端设有万向轮，所述万向轮与所述套杆之间螺栓连接。
9.优选的，为了使支架的稳定性更好，所述第一固定杆、所述第二固定杆、所述支撑板和所述滑杆之间呈直角三角形设置。
10.优选的，为了防止施工过程中支架移动，所述固定机构包括第一长杆、第二长杆和抵杆，所述第一长杆和所述第二长杆分别对称转动连接于两个对称的所述套杆的侧壁，所述第一长杆与所述第二长杆相抵触，所述抵杆固定连接于所述第一长杆和所述第二长杆的底端。
11.优选的，为了使支架的底座更加稳定，所述固定机构还包括卡板和固定块，所述卡板的一端转动连接于所述第一长杆的侧壁，所述固定块安装于所述第二长杆靠近所述卡板的一端，且所述卡板的另一端卡合连接于所述固定块。
12.本实用新型的有益效果是：滑杆转动连接于支撑板的四角处，滑杆滑动于套杆内壁，进而便于操作人员调节支架的高度；使支撑板得到提升，便于对不同高度的墙面进行施工，第一固定杆转动连接于支撑板的侧壁，第二固定杆转动连接于滑杆的侧壁，且第一固定杆转动连接于第二固定杆，套杆与固定机构之间转动连接，转动固定机构后再转动套杆，第一固定杆和第二固定杆在力作用下开始转动，进而使第一固定杆和第二固定杆折叠，使滑杆与套杆往支撑板底端方向转动并与支撑板保持平行状态，从而便于收纳和搬运折叠后的支架，减少了重复安装拆卸的繁琐步骤，进一步提高了支架的使用效率；支撑板的内部设有容纳空腔，若干个支撑杆固定于支撑板的内壁，密封塞与支撑板底端螺纹连接，操作人员在施工时，灰尘通过防护网落入支撑板内部的容纳空腔中被收集起来，转动密封塞即可将灰尘排放，防止了操作人员在移动过程中灰尘飞扬误吸入口鼻中，有利于提高支架的使用效率。
附图说明
13.图1为本实用新型的整体结构示意图；
14.图2为图1所示的主体机构与转动机构的连接结构示意图；
15.图3为图2所示的a部放大示意图；
16.图4为图1所示的主体机构与收集机构的连接结构示意图。
17.图中：1、主体机构，11、防护网，12、支撑板，13、滑杆，14、套杆， 2、调节机构，21、固定孔，22、螺钉，3、转动机构，31、第一固定杆， 32、转轴，33、第二固定杆，4、固定机构，41、第一长杆，42、卡板，43、固定块，44、第二长杆，45、抵杆，5、万向轮，6、收集机构，61、容纳空腔，62、支撑杆，63、密封塞。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
19.请参阅图1-4所示，一种建筑工程施工用可提升支架，包括主体机构1，主体机构1包括支撑板12、四个滑杆13和套杆14，四个滑杆13两两一组对称转动连接于支撑板12的四角处，滑杆13滑动连接于套杆14的内壁，支撑板12的侧壁转动连接有四个转动机构3，转动
机构3包括第一固定杆 31、转轴32和第二固定杆33，第一固定杆31的一端转动连接于支撑板12 的侧壁，转轴32贯穿第一固定杆31的另一端和第二固定杆33的另一端，且第一固定杆31转动连接于第二固定杆33，第二固定杆33的一端转动连接于滑杆13的侧壁，滑杆13的内部设有调节机构2，套杆14与固定机构 4之间转动连接，支撑板12的内部设有收集机构6，收集机构6包括容纳空腔61、支撑杆62和密封塞63，支撑板12的内部设有容纳空腔61，且容纳空腔61为四棱台结构，若干个支撑杆62等距安装于支撑板12的内壁，密封塞63螺纹连接于支撑板12的底端。
20.作为本实用新型的一种技术优化方案，主体机构1还包括防护网11，防护网11固定连接于支撑板12的顶端，且防护网11的截面长度等于支撑板12的截面长度。
21.作为本实用新型的一种技术优化方案，调节机构2包括固定孔21和螺钉22，滑杆13的内部设有若干个固定孔21，套杆14通过螺钉22与滑杆 13之间固定连接。
22.作为本实用新型的一种技术优化方案，套杆14背离滑杆13的一端设有万向轮5，万向轮5与套杆14之间螺栓连接。
23.作为本实用新型的一种技术优化方案，第一固定杆31、第二固定杆33、支撑板12和滑杆13之间呈直角三角形设置。
24.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定机构4包括第一长杆41、第二长杆44和抵杆45，第一长杆41和第二长杆44分别对称转动连接于两个对称的套杆14的侧壁，第一长杆41与第二长杆44相抵触，抵杆45固定连接于第一长杆41和第二长杆44的底端。
25.作为本实用新型的一种技术优化方案，固定机构4还包括卡板42和固定块43，卡板42的一端转动连接于第一长杆41的侧壁，固定块43安装于第二长杆44靠近卡板42的一端，且卡板42的另一端卡合连接于固定块43。
26.本实用新型在使用时，首先，操作人员在施工前可以先使用工具来调节滑杆13与套杆14之间的距离，滑杆13滑动连接于套杆14的内壁，且套杆14通过螺钉22与滑杆13固定连接，进而便于操作人员针对不同高度的建筑墙体来调节支架的高度，有利于提高支架的使用效果；操作人员在使用完成后，可以先用手将卡板42转动，使卡板42与固定块43分离，第一长杆41和第二长杆44与套杆14侧壁转动连接，且第一长杆41与第二长杆44相抵触，卡板42转动连接于第一长杆41并与固定块43卡合连接，转动第一长杆41和第二长杆44，进而便于操作人员转动滑杆13与套杆14，进而便于将支架进行收纳；然后操作人员再用手将滑杆13与套杆14往支撑板12底端方向转动，第一固定杆31转动于支撑板12侧壁，第二固定杆 33转动于滑杆13侧壁，且第一固定杆31与第二固定杆33转动连接，滑杆 13与套杆14转动时，第一固定杆31和第二固定杆33折叠，进而使滑杆 13与套杆14转动到与支撑板12平行的状态，从而使操作人员在携带时更加便捷，同时也提高了支架的使用效率；第一长杆41与第二长杆44的底端都固定有抵杆45，第一长杆41与第二长杆44抵触时，抵杆45接触到地面，进而防止操作人员在施工时万向轮5受力作用仍然前进容易导致操作人员摔落，进一步的也提高了支架使用时的安全性；支撑板12的内部设有容纳空腔61，若干个支撑杆62固定于支撑板12的内壁，密封塞63与支撑板12底端螺纹连接，操作人员在施工时，灰尘通过防护网11落入支撑板 12内部的容纳空腔61中被收集起来，转动密封塞63即可将灰尘排放，防止了操作人员在移动过程中灰尘飞扬误吸入口鼻中，有利于提高支架的使用效率。
27.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而
且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
28.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。