金属踢脚线的阳角连接组件的制作方法

本实用新型涉及一种踢脚线组件，特别是涉及一种金属踢脚线的阳角连接组件。

背景技术：

金属踢脚线相比于传统木质踢脚线，在耐用性、兼顾程度上都有更为优秀的性能，但是金属踢脚线在安装时较木质踢脚线麻烦，尤其是在阳角位置。阳角位置的踢脚线通常需要对两个侧面的踢脚线端部进行倒角切割，一般为45度角，然后两侧的踢脚线进行拼接。这对现场施工要求较高，并且由于是金属材质，切割后边缘锋利，需要打磨等操作，进一步增加施工难度，因此需要设计一种简化施工的阳角连接组件来完成阳角位置的踢脚线安装。

技术实现要素：

针对上述现有技术的缺陷，本实用新型提供了一种金属踢脚线的阳角连接组件，解决金属踢脚线阳角位置需要倒角拼接增加了施工成本及难度的问题。

本实用新型技术方案如下：一种金属踢脚线的阳角连接组件，所述阳角连接组件为金属平板件，包括第一矩形单元、第二矩形单元、第一梯形单元、第二梯形单元、第三梯形单元、第四梯形单元、第一卡钩单元和第二卡钩单元，所述第一矩形单元和所述第二矩形单元左右并列连接且具有相同长度的侧边，所述第一梯形单元的下底与所述第一矩形单元的顶边具有相同长度并连接，所述第二梯形单元的下底与所述第二矩形单元的顶边具有相同长度并连接，所述第三梯形单元的下底与所述第一矩形单元的底边具有相同长度并连接，所述第四梯形单元的下底与所述第二矩形单元的底边具有相同长度并连接，所述第一卡钩单元连接于所述第一梯形单元的上底，所述第二卡钩单元连接于所述第二梯形单元的上底，所述第一梯形单元和所述第三梯形单元等高，所述第二梯形单元和所述第四梯形单元等高，所述第一矩形单元及所述第二矩形单元的顶边和底边以及所述第一梯形单元和所述第二梯形单元的上底均为弯折线。

进一步地，所述第一梯形单元和所述第二梯形单元的上相邻的两条腰的夹角为90度，所述第三梯形单元和所述第四梯形单元的上相邻的两条腰的夹角为90度。

进一步地，所述第一卡钩单元和第二卡钩单元为三角形。

进一步地，所述第一梯形单元、第二梯形单元、第三梯形单元和第四梯形单元均为具有一个45度内角的直角梯形。

进一步地，为了方便金属踢脚线的阳角连接组件进行弯折成型，所述弯折线的两端设有豁口。

本实用新型所提供的技术方案的优点在于：

1、该组件可在施工现场弯折构成踢脚线阳角位置的两个侧面，通过第一卡钩单元和第二卡钩单元勾在踢脚线背侧进行安装，操作简便；

2、该组件在未使用时为平板状态，堆叠体积小，便于运输；

3、采用该组件施工踢脚线阳角，不需要对踢脚线进行精确地切割倒角，现场不需要焊接，施工要求低。

附图说明

图1为实施例1金属踢脚线的阳角连接组件的结构示意图。

图2为实施例2金属踢脚线的阳角连接组件的结构示意图。

图3为实施例2金属踢脚线的阳角连接组件弯折成型后结构示意图。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步说明，应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围，在阅读了本实用新型之后，本领域技术人员对本实用新型的各种等同形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围内。

实施例1，请结合图1所示，本实施例涉及的金属踢脚线的阳角连接组件为金属平板件，包括第一矩形单元101、第二矩形单元102、第一梯形单元103、第二梯形单元104、第三梯形单元105、第四梯形单元106、第一卡钩单元107和第二卡钩单元108，第一矩形单元101和第二矩形单元102左右并列连接且具有相同长度的侧边，即第一矩形单元101和第二矩形单元102的左右侧边是相等的。第一梯形单元103位于第一矩形单元101的上方，第一梯形单元103的下底与第一矩形单元101的顶边具有相同长度并连接。第二梯形单元104位于第二矩形单元102的上方，第二梯形单元104的下底与第二矩形单元102的顶边具有相同长度并连接。第三梯形单元105位于第一矩形单元101的下方，第三梯形单元105的下底与第一矩形单元101的底边具有相同长度并连接。第四梯形单元106位于第二矩形单元102的下方，第四梯形单元106的下底与第二矩形单元102的底边具有相同长度并连接。第一卡钩单元107位于第一梯形单元103的上方，第一卡钩单元107连接于第一梯形单元103的上底。第二卡钩单元108位于第二梯形单元104的上方，第二卡钩单元108连接于第二梯形单元104的上底。上述所有单元是由一块金属板冲切制成。第一梯形单元103和第三梯形单元105等高，第二梯形单元104和第四梯形单元106等高。第一矩形单元101及第二矩形单元102的顶边和底边以及第一梯形单元103和第二梯形单元104的上底均为弯折线。使用时，沿弯折线弯折使第一梯形单元103、第三梯形单元105与第一矩形单元101成90度，第二梯形单元104、第四梯形单元106与第二矩形单元102成90度，第一卡钩单元107与第一梯形单元103成90度，第二卡钩单元108与第二梯形单元104成90度。弯折第一矩形单元101与第二矩形单元102相邻的侧边，使第一梯形单元103和第二梯形单元104相邻的腰靠拢即可。

实施例2，请结合图2所示，本实施例涉及的金属踢脚线的阳角连接组件，包括第一矩形单元201、第二矩形单元202、第一梯形单元203、第二梯形单元204、第三梯形单元205、第四梯形单元206、第一卡钩单元207和第二卡钩单元208，第一矩形单元201和第二矩形单元202左右并列连接且具有相同长度的侧边，即第一矩形单元201和第二矩形单元202的左右侧边是相等的。第一梯形单元203位于第一矩形单元201的上方，第一梯形单元203的下底与第一矩形单元201的顶边具有相同长度并连接。第二梯形单元204位于第二矩形单元202的上方，第二梯形单元204的下底与第二矩形单元202的顶边具有相同长度并连接。第三梯形单元205位于第一矩形单元201的下方，第三梯形单元205的下底与第一矩形单元201的底边具有相同长度并连接。第四梯形单元206位于第二矩形单元202的下方，第四梯形单元206的下底与第二矩形单元202的底边具有相同长度并连接。第一卡钩单元207和第二卡钩单元208为三角形，第一卡钩单元207位于第一梯形单元203的上方，第一卡钩单元207连接于第一梯形单元203的上底。第二卡钩单元208位于第二梯形单元204的上方，第二卡钩单元208连接于第二梯形单元204的上底。上述所有单元是由一块金属板冲切制成。第一梯形单元203和第三梯形单元205等高，第二梯形单元204和第四梯形单元206等高，第一梯形单元203、第二梯形单元204、第三梯形单元205和第四梯形单元206均为具有一个45度内角的直角梯形，且第一梯形单元203和第二梯形单元204的45度内角相邻设置，第三梯形单元205和第四梯形单元206的45度内角相邻设置。第一矩形单元201及第二矩形单元202的顶边和底边以及第一梯形单元203和第二梯形单元204的上底均为弯折线。为了方便金属踢脚线的阳角连接组件进行弯折成型，弯折线的两端设有豁口209。使用时，沿弯折线弯折使第一梯形单元203、第三梯形单元205与第一矩形单元201成90度，第二梯形单元204、第四梯形单元206与第二矩形单元202成90度，第一卡钩单元207与第一梯形单元203成90度，第二卡钩单元208与第二梯形单元204成90度。弯折第一矩形单元201与第二矩形单元202相邻的侧边使第一矩形单元201与第二矩形单元202成90度，第一梯形单元203和第二梯形单元204相邻的腰靠拢即可。弯折后如图3所示，安装时，将第一卡钩单元207和第二卡钩单元208勾在踢脚线的背侧，然后向墙壁方向推压金属踢脚线的阳角连接组件的下部，最终第一面的踢脚线卡在第一梯形单元203与第三梯形单元205之间，第二面的踢脚线卡在第二梯形单元204与第四梯形单元206之间，也可在阳角连接组件的背侧施加胶水等加强阳角连接组件与踢脚线的连接。