一种建筑梁侧模板的对拉板固定装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程技术领域，具体为一种建筑梁侧模板的对拉板固定装置。

背景技术：

建筑工程，指通过对各类房屋建筑及其附属设施的建造和与其配套的线路、管道、设备的安装活动所形成的工程实体，其中“房屋建筑”指有顶盖、梁柱、墙壁、基础以及能够形成内部空间，满足人们生产、居住、学习、公共活动需要的工程，建筑工程是为新建、改建或扩建房屋建筑物和附属构筑物设施所进行的规划、勘察、设计和施工、竣工等各项技术工作和完成的工程实体以及与其配套的线路、管道、设备的安装工程，而建筑梁侧模板是用于建筑工程施工作业中的重要结构之一，而对拉板则是用于梁侧模板之间结构的连接固定作业，目前，对拉板与梁侧模板之间结构连接固定不便，造成其与梁侧模板之间结构连接的不稳，且对拉板自身尺寸不易调节，适用性不足，影响使用效果，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑梁侧模板的对拉板固定装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑梁侧模板的对拉板固定装置，包括第一横向对拉板主体，所述第一横向对拉板主体一侧设置有第二横向对拉板主体，且第一横向对拉板主体、第二横向对拉板主体通过内侧连接的调节板活动连接，所述第一横向对拉板主体、第二横向对拉板主体外端中部设置有支块，且支块后端中部贯穿第一横向对拉板主体、第二横向对拉板主体连接有限位杆，所述支块外端上下端中部螺纹连接有限位块，且限位块内侧中部通过第二螺杆分别连接有第一竖向支杆和第二竖向支杆，所述第一竖向支杆设置于第二竖向支杆上端，且第一竖向支杆、第二竖向支杆通过内侧设置的第一螺杆螺纹连接。

进一步，所述限位块、支块之间通过第二连接杆、第二连接管螺纹固定连接，且第二连接杆螺纹连接于限位块内侧中央位置，第二连接管焊接连接于支块上下端中央位置。

进一步，所述限位杆由其后端梁侧模板主体正表面上下端中部开设的通口延伸进梁侧模板主体内部，且限位杆、梁侧模板主体前端两侧中部开设有螺孔，螺孔内部螺纹连接有螺柱。

进一步，所述限位块、梁侧模板主体之间通过限位孔、限位螺栓螺纹固定连接，且限位孔开设于限位块正表面外侧端部，限位螺栓螺纹连接于限位孔内中部。

进一步，所述第一螺杆、第二螺杆分别螺纹连接于第一螺管、第二螺管内中部，且第一螺管固定连接于第一竖向支杆、第二竖向支杆内侧中央位置，第二螺管固定连接于限位块内侧中部。

进一步，所述第一横向对拉板主体、第二横向对拉板主体外端中央位置固定连接有第一连接管，且第一连接管前端螺纹连接有第一连接杆，第一横向对拉板主体、第二横向对拉板主体后端梁侧模板主体内侧接触连接有建筑梁主体。

进一步，所述调节板由第一横向对拉板主体、第二横向对拉板主体内侧中部设置的穿口延伸进第一横向对拉板主体、第二横向对拉板主体内中部一侧开设的空腔内部，所述第一横向对拉板主体、第二横向对拉板主体和调节板内侧中部等距离开设有定位孔，且定位孔内部螺纹连接有定位螺栓。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种建筑梁侧模板的对拉板固定装置，具备以下有益效果：

(1)本实用新型通过设置限位块、限位杆和支块，具有便于对对拉板进行与建筑梁结构连接固定，保证其连接结构稳定的效果，解决了对拉板与梁侧模板之间结构连接固定不便，造成其与梁侧模板之间结构连接不稳的问题，在第一横向对拉板主体、第二横向对拉板主体正表面外端连接有支块，由支块后端中部设置的限位杆延伸进梁侧模板主体内部，并由螺柱对其进行结构连接定位，用于对第一横向对拉板主体、第二横向对拉板主体后端进行与梁侧模板之间结构的连接固定，且在支块上下端中部连接有限位块，由设置的限位螺栓对其与梁侧模板主体进行结构连接，用于第一横向对拉板主体、第二横向对拉板主体前端进行与梁侧模板主体之间结构的连接，实现第一横向对拉板主体、第二横向对拉板主体与梁侧模板主体之间结构的全面连接，提高其结构连接稳定性，方便使用。

(2)本实用新型通过设置第一横向对拉板主体、第二横向对拉板主体、第一竖向支杆和第二竖向支杆，具有便于对对拉板进行尺寸调节，增强其适用性的效果，解决了拉板自身尺寸不易调节，适用性不足，影响使用效果的问题，第一横向对拉板主体、第二横向对拉板主体之间通过内侧设置的调节板活动连接，由调节板在空腔内部的伸缩作业，用于对第一横向对拉板主体、第二横向对拉板主体进行横向尺寸调节作业，第一竖向支杆、第二竖向支杆之间通过内侧设置的第一螺杆螺纹连接，由第一螺杆在第一螺管内部的伸缩作业，用于对第一竖向支杆、第二竖向支杆进行竖向尺寸调节，适用于对不同长度宽度的梁侧模板主体进行结构定位固定，增强其适用性，方便使用。

附图说明

图1为本实用新型正视示意图；

图2为本实用新型图1中a处放大示意图；

图3为本实用新型限位杆、梁侧模板主体连接示意图；

图4为本实用新型第一横向对拉板主体、第二横向对拉板主体连接示意图。

图中附图标记为：1、第一连接杆；2、第一横向对拉板主体；3、梁侧模板主体；4、建筑梁主体；5、第二横向对拉板主体；6、第一连接管；7、第一竖向支杆；8、第一螺管；9、第一螺杆；10、第二竖向支杆；11、第二螺杆；12、第二螺管；13、第二连接杆；14、限位块；15、限位孔；16、支块；17、第二连接管；18、限位杆；19、通口；20、限位螺栓；21、螺孔；22、螺柱；23、空腔；24、调节板；25、定位孔；26、定位螺栓；27、穿口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种建筑梁侧模板的对拉板固定装置，包括第一横向对拉板主体2，第一横向对拉板主体2一侧设置有第二横向对拉板主体5，且第一横向对拉板主体2、第二横向对拉板主体5通过内侧连接的调节板24活动连接，由第一横向对拉板主体2、第二横向对拉板主体5内侧中部对调节板24进行结构连接，一方面对其进行结构连接，另一方面对其进行横向的尺寸调节，适用于对不同宽度梁侧模板主体3进行结构定位固定，第一横向对拉板主体2、第二横向对拉板主体5外端中部设置有支块16，且支块16后端中部贯穿第一横向对拉板主体2、第二横向对拉板主体5连接有限位杆18，支块16外端上下端中部螺纹连接有限位块14，且限位块14内侧中部通过第二螺杆11分别连接有第一竖向支杆7和第二竖向支杆10，由支块16内后端中部对限位杆18进行结构连接，用于对第一横向对拉板主体2、第二横向对拉板主体5后端进行与梁侧模板主体3之间结构的连接固定，由支块16上下端中部对限位块14进行结构连接，用于对第一横向对拉板主体2、第二横向对拉板主体5前端进行与梁侧模板主体3之间结构的连接，保证其结构连接的稳定，第一竖向支杆7设置于第二竖向支杆10上端，且第一竖向支杆7、第二竖向支杆10通过内侧设置的第一螺杆9螺纹连接，由设置的第一螺杆9、第二螺杆11对第一竖向支杆7、第二竖向支杆10与限位块14之间，第一竖向支杆7与第二竖向支杆10之间进行结构的连接固定，并由第一螺杆9、第二螺杆11在第一螺管8、第二螺管12内部的伸缩作业，用于对第一竖向支杆7、第二竖向支杆10进行竖向尺寸调节，适用于不同长度梁侧模板主体3的定位固定。

请参阅图1、2所示，限位块14、支块16之间通过第二连接杆13、第二连接管17螺纹固定连接，且第二连接杆13螺纹连接于限位块14内侧中央位置，第二连接管17焊接连接于支块16上下端中央位置，对第二连接杆13、第二连接管17的设置位置进行说明，便于对其进行结构熟知，方便对其进行在准确位置上的安装作业，并由设置的第二连接杆13与第二连接管17之间结构的螺纹连接，用于限位块14与支块16之间结构的连接，并方便其结构拆卸，有助于检修更换以及回收利用。

请参阅图1、2、3所示，限位杆18由其后端梁侧模板主体3正表面上下端中部开设的通口19延伸进梁侧模板主体3内部，且限位杆18、梁侧模板主体3前端两侧中部开设有螺孔21，螺孔21内部螺纹连接有螺柱22，由梁侧模板主体3正表面上下端中部对通口19进行结构开设，用于限位杆18贯穿通口19与梁侧模板主体3之间结构的连接，并由设置的螺柱22与螺孔21之间结构的螺纹连接，用于限位杆18与梁侧模板主体3之间结构的连接，对第一横向对拉板主体2、第二横向对拉板主体5后端进行与梁侧模板主体3之间结构的连接，限位块14、梁侧模板主体3之间通过限位孔15、限位螺栓20螺纹固定连接，且限位孔15开设于限位块14正表面外侧端部，限位螺栓20螺纹连接于限位孔15内中部，由限位块14正表面外侧端部对限位孔15进行结构连接，并由设置的限位螺栓20与限位孔15之间结构的螺纹连接，用于限位块14与梁侧模板主体3之间结构的连接，对第一横向对拉板主体2、第二横向对拉板主体5前端进行与梁侧模板主体3之间结构的连接固定。

请参阅图1、2所示，第一螺杆9、第二螺杆11分别螺纹连接于第一螺管8、第二螺管12内中部，且第一螺管8固定连接于第一竖向支杆7、第二竖向支杆10内侧中央位置，第二螺管12固定连接于限位块14内侧中部，对第一螺管8、第二螺管12的设置位置进行说明，便于对其进行结构熟知，方便对其进行在准确位置上的安装作业，并由设置的第一螺管8、第二螺管12与第一螺杆9、第二螺杆11之间结构的连接，用于对第一竖向支杆7、第二竖向支杆10进行螺旋伸缩作业，对其进行竖向尺寸调节作业，第一横向对拉板主体2、第二横向对拉板主体5外端中央位置固定连接有第一连接管6，且第一连接管6前端螺纹连接有第一连接杆1，第一横向对拉板主体2、第二横向对拉板主体5后端梁侧模板主体3内侧接触连接有建筑梁主体4，由第一横向对拉板主体2、第二横向对拉板主体5外端中央位置对第一连接管6进行结构连接，用于对第一连接杆1进行结构连接，实现对多个第一横向对拉板主体2、第二横向对拉板主体5进行结构连接，用于对宽度更宽梁侧模板主体3进行结构定位固定。

请参阅图4所示，调节板24由第一横向对拉板主体2、第二横向对拉板主体5内侧中部设置的穿口27延伸进第一横向对拉板主体2、第二横向对拉板主体5内中部一侧开设的空腔23内部，第一横向对拉板主体2、第二横向对拉板主体5和调节板24内侧中部等距离开设有定位孔25，且定位孔25内部螺纹连接有定位螺栓26，由第一横向对拉板主体2、第二横向对拉板主体5内侧中部对穿口27进行结构开设，用于调节板24通过穿口27在空腔23内部进行自由进出作业，实现对第一横向对拉板主体2、第二横向对拉板主体5进行横向尺寸调节，并由第一横向对拉板主体2、第二横向对拉板主体5和调节板24内侧中部对定位孔25进行结构的等距离设置，由设置的定位螺栓26与不同位置定位孔25之间结构的螺纹连接，用于对调节不同尺寸后的第一横向对拉板主体2、第二横向对拉板主体5进行结构的连接固定。

工作原理：使用时，根据所需梁侧模板主体3长宽尺寸的大小，对该对拉板进行相适应的尺寸调节，对调节板24施加力的作用，使得调节板24在空腔23内部进行相适应的伸缩作业，并对定位螺栓26施加顺时针的力，使得定位螺栓26在指定位置定位孔25内部进行螺纹连接，对第一螺杆9、第二螺杆11施加旋转力的作用，使得第一螺杆9、第二螺杆11在第一螺管8、第二螺管12内部进行相适应的螺旋转动作业，并在第一横向对拉板主体2、第二横向对拉板主体5横向尺寸调节后，仍不满足梁侧模板主体3宽度使用需求时，由第一连接杆1与第一连接管6之间结构的螺纹连接，对相适应数量的第一横向对拉板主体2、第二横向对拉板主体5进行结构连接，此时，由通口19将限位杆18延伸进梁侧模板主体3内部，并对螺柱22进行在螺孔21内部的螺纹连接，由第二连接杆13在第二连接管17内部进行螺旋转动作业，用于限位块14与支块16之间结构的连接，此时，对限位螺栓20施加顺时针的力，使得限位块14与梁侧模板主体3正表面连接即可。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，均属于在本实用新型的保护范围。