一种蒸压加气混凝土砌块用的翻转装置的制作方法

本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土砌块用的翻转装置。

背景技术：

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，蒸压加气混凝土砌块的单位体积重量是粘土砖的三分之一，保温性能是粘土砖的3-4倍，隔音性能是粘土砖的2倍，抗渗性能是粘土砖的一倍以上，耐火性能是钢筋混凝土的6-8倍，砌块的砌体强度约为砌块自身强度的80％(红砖为30％)，蒸压加气混凝土砌块的施工特性也非常优良，它不仅可以在工厂内生产出各种规格，还可以像木材一样进行锯、刨、钻、钉，又由于它的体积比较大，因此施工速度也较为快捷，可作为一般建筑的填充材料，在蒸压加气生产线中，需要用翻转台把砌块进行多种模式的翻转，以适应多种施工操作的要求，现有的直角支架翻转台中，是靠两个直角支承台板以翻转支承转轴为回转中心翻转蒸压加气混凝土砌块，但现有的翻转装置移动不便，高度不易调节，为此，提出一种蒸压加气混凝土砌块用的翻转装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块用的翻转装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块用的翻转装置，包括液压气缸，所述液压气缸的输出端通过转轴铰接有第一壳体，所述第一壳体远离所述液压气缸的一侧固定连接有第二壳体，所述第二壳体的顶端通过两个第一螺栓固定连接有第一板体，所述第二壳体的两侧对称固定连接有两个第一杆体，所述第一杆体远离所述第二壳体的一端通过轴承转动连接有延伸杆，所述延伸杆的外侧壁滑动连接有套筒，所述套筒远离所述延伸杆的一端固定连接有第二杆体，所述第二杆体的底部对称安装有两个第一万向轮，所述液压气缸的底部安装有第二万向轮。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一板体的后表面固定连接有第二板体。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第一杆体的外侧壁顶部焊接有第一固定杆，所述第一杆体的外侧壁底部焊接有第二固定杆，所述延伸杆的前表面固定连接有第一限位杆，所述延伸杆的后表面固定连接有第二限位杆，所述第一限位杆与所述第二限位杆的垂直距离和所述第一固定杆以及所述第二固定杆的直径相等，所述第一限位杆与所述第二限位杆以所述轴承的中心点为基准点旋转对称。

作为本技术方案的进一步优选的：所述套筒的外侧壁螺纹连接有第二螺栓。

作为本技术方案的进一步优选的：所述液压气缸的前表面安装有开关，所述开关的电性输出端与所述液压气缸的电性输入端电性连接，所述液压气缸位于所述开关下方的前表面固定连接有拉手。

作为本技术方案的进一步优选的：所述第二杆体的上表面对称固定连接有两个第三杆体，所述第三杆体远离所述第二杆体的一端固定连接于所述套筒的外侧壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型利用轴承、第一板体和第二壳体等结构的设置，可以将蒸压加气混凝土砌块夹持固定并翻转，利用液压气缸、套筒和延伸杆等结构的设置，使得蒸压加气混凝土砌块可以自由调节高度，利用第一万向轮、第二万向轮等结构的设置，便于本装置的移动，从而使得蒸压加气混凝土砌块便于在翻转后移动到指定位置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的左视图；

图3为本实用新型的图2中a区的放大结构示意图。

图中：1、液压气缸；2、第一壳体；3、第二壳体；4、第一螺栓；5、第一板体；6、第二板体；7、第一杆体；8、延伸杆；9、套筒；10、第二杆体；11、第二螺栓；12、轴承；13、第一固定杆；14、第二固定杆；15、第一限位杆；16、第二限位杆；17、第三杆体；18、拉手；19、第一万向轮；20、第二万向轮；21、开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块用的翻转装置，包括液压气缸1，液压气缸1的输出端通过转轴铰接有第一壳体2，第一壳体2远离液压气缸1的一侧固定连接有第二壳体3，第二壳体3的顶端通过两个第一螺栓4固定连接有第一板体5，第二壳体3的两侧对称固定连接有两个第一杆体7，第一杆体7远离第二壳体3的一端通过轴承12转动连接有延伸杆8，延伸杆8的外侧壁滑动连接有套筒9，套筒9远离延伸杆8的一端固定连接有第二杆体10，第二杆体10的底部对称安装有两个第一万向轮19，液压气缸1的底部安装有第二万向轮20。

本实施例中，具体的：第一板体5的后表面固定连接有第二板体6；第二板体6的设置，可以在将蒸压加气混凝土砌块翻转后，使得蒸压加气混凝土砌块的底部整齐，同时，可以防止蒸压加气混凝土砌块在翻转过程中掉落。

本实施例中，具体的：第一杆体7的外侧壁顶部焊接有第一固定杆13，第一杆体7的外侧壁底部焊接有第二固定杆14，延伸杆8的前表面固定连接有第一限位杆15，延伸杆8的后表面固定连接有第二限位杆16，第一限位杆15与第二限位杆16的垂直距离和第一固定杆13以及第二固定杆14的直径相等，第一限位杆15与第二限位杆16以轴承12的中心点为基准点旋转对称；当控制第二壳体3翻转时，第二限位杆16的设置，对于第一固定杆13可以起到限位作用，第一限位杆15的设置，对于第二固定杆14可以起到限位的作用，使得第一固定杆13和第二固定杆14旋转到90°时，无法继续旋转，从而使得第一杆体7带动第二壳体3旋转90°，达到翻转蒸压加气混凝土砌块的作用。

本实施例中，具体的：套筒9的外侧壁螺纹连接有第二螺栓11；第二螺栓11的设置，可以将调节位置后的延伸杆8与套筒9固定连接。

本实施例中，具体的：液压气缸1的前表面安装有开关21，开关21的电性输出端与液压气缸1的电性输入端电性连接，液压气缸1位于开关21下方的前表面固定连接有拉手18；开关21的设置，可以控制液压气缸1的启动和关闭，拉手18的设置，便于拉取液压气缸1移动。

本实施例中，具体的：第二杆体10的上表面对称固定连接有两个第三杆体17，第三杆体17远离第二杆体10的一端固定连接于套筒9的外侧壁；第三杆体17的设置，可以对于本装置起到加固的作用，利用三角定律，配合第二杆体10的使用，可以更加稳固地对于套筒9进行支撑。

本实施例中：液压气缸1的型号为jyc。

工作原理或者结构原理，使用时，将蒸压加气混凝土砌块放置于第二壳体3的内侧壁底部，通过第一螺栓4将第一板体5与第二壳体3固定连接，从而可以在垂直方向将蒸压加气混凝土砌块紧固夹持，将本装置可以移动到蒸压加气混凝土砌块放置点，通过开关21启动液压气缸1，可以使得液压气缸1将第二壳体3向上推动，从而使得延伸杆8向上移动，当移动到指定位置后，通过开关21关闭液压气缸1，旋转第二螺栓11，使得延伸杆8与套筒9之间固定连接，然后再次通过开关21启动液压气缸1，同时拉取拉手18，使得液压气缸1朝前方移动的同时，可以将第一壳体2向上推动，从而使得第二壳体3可以通过第一杆体7和轴承12实现翻转，第二板体6的设置，可以在将蒸压加气混凝土砌块翻转后，使得蒸压加气混凝土砌块的底部整齐，同时，可以防止蒸压加气混凝土砌块在翻转过程中掉落，第二限位杆16的设置，对于第一固定杆13可以起到限位作用，第一限位杆15的设置，对于第二固定杆14可以起到限位的作用，使得第一固定杆13和第二固定杆14旋转到90°时，无法继续旋转，从而使得第一杆体7带动第二壳体3旋转90°，达到翻转蒸压加气混凝土砌块的作用，最后通过开关21关闭液压气缸1。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。