一种轻型地面找平结构的制作方法

本实用新型涉及建筑物室内装修技术领域，尤其是涉及一种轻型地面找平结构。

背景技术：

找平层是在垫层、楼板上或填充层上整平、找坡或起加强作用的构造层，找平层采用水泥砂浆或水泥混凝土铺设，找平层上方一般铺设面层或防水、保温层。

现有授权公告号为cn209509396u的中国专利，公开了一种地面结构，包括面层以及固定于面层下方的发泡水泥找平层，当将发泡水泥浦三到地面以后能够自动流淌，在地面自动找寻低洼区并将其填平，最终在将整片地面流淌成镜面般平整后静止，凝结而固化后形成发泡水找平层。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：上述发泡水找平层的形成过程需要经过发泡水自动流淌、填平低洼和凝结固化，施工周期长，故有待改善。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种轻型地面找平结构，其具有快速安装找平层，缩短施工周期的优势。

一种轻型地面找平结构，包括找平框架，所述找平框架间隔均匀地设置在地面上；所述找平框架包括支撑直角架和位于支撑直角架上方的对接直角架，所述支撑直角架上表面且位于其顶角处设置有支撑管，所述对接直角架下表面沿其厚度方向开设有对接槽，所述对接槽内部转动连接有支撑螺杆，所述支撑螺杆与支撑管内侧壁螺纹连接；所述对接直角架的两直角端设置有支撑龙骨，相邻所述找平框架通过支撑龙骨固定连接，所述找平框架与支撑龙骨共同构成网格状的找平层。

通过采用上述技术方案，通过膨胀螺丝将支撑直角架固定在地面上，接着将支撑螺杆螺纹旋入支撑管内，并根据地面最高点的高度来控制支撑螺杆旋入支撑管的程度，使得对接直角架下表面不低于地面最高点的高度；最后再通过支撑龙骨将室内墙角处的找平框架连接在一起，形成网格状结构，从而形成装配式找平层；相对于传统混凝土制造成的找平层，本实用新型节约了砂石、水泥等原料，具有环保节能的特点，且缩短了施工周期，提高了施工效率。

进一步地，所述支撑螺杆外侧壁且位于其远离支撑管方向的一端固定套接有转动环圈。

通过采用上述技术方案，转动环圈的设置增大了支撑螺杆的转动力矩，便于操作人员将支撑螺杆快速旋入对应位置的支撑管内，进一步提高施工效率。

进一步地，所述转动环圈外侧壁沿其周向设置有支撑架，所述支撑架远离转动环圈方向的一端与对接直角架的下表面相贴合；所述支撑架的截面为三角形。

通过采用上述技术方案，由于支撑架的截面为稳定的三角形，其能够防止支撑螺杆受压过度而出现弯折现象，从而有效提高对接直角架的整体结构强度，进而提高本实用新型的整体支撑强度。

进一步地，所述转动环圈外侧壁设置有防滑纹。

通过采用上述技术方案，防滑纹的设置增大了转动环圈外侧壁上的摩擦系数，防止操作人员在抓取并旋转转动环圈时出现滑脱现象。

进一步地，所述对接直角架下表面开设有供支撑架插设的对接环槽。

通过采用上述技术方案，对接环槽的设置增到了支撑架与对接直角架下表面之间的接触面积，从而提高了支撑架与对接直角架贴合处的紧密性，进而加强了支撑架对对接直角架的支撑效果。

进一步地，所述支撑管内部沿其周向开设有对接空腔，所述对接空腔内部沿其周向设置有网状加强筋。

通过采用上述技术方案，网状加强筋的设置进一步提高了支撑管的支撑强度，从而进一步提高本实用新型的整体结构强度。

进一步地，所述对接空腔两内侧壁上分别设置有供网状加强筋嵌置的沟槽。

通过采用上述技术方案，沟槽的设置增大了网状加强筋与对接空腔内侧壁之间的接触面积，从而进一步放回网状加强筋对支撑管整体结构的支撑效果，进而提高支撑管的结构强度。

进一步地，所述支撑管内部底壁设置有支撑弹簧，所述支撑弹簧上表面固定设置有支撑板，所述支撑螺杆旋入支撑管内部的一端抵紧于支撑板上。

通过采用上述技术方案，当支撑螺杆与支撑板相抵接时，支撑弹簧被压缩，此时支撑弹簧对支撑螺杆施加反向弹力，从而对支撑螺杆起到防止螺纹松脱的情况，进而提高支撑螺杆与支撑管之间连接的紧密性。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、通过膨胀螺丝将支撑直角架固定在地面上，接着将支撑螺杆螺纹旋入支撑管内，并根据地面最高点的高度来控制支撑螺杆旋入支撑管的程度，使得对接直角架下表面不低于地面最高点的高度；最后再通过支撑龙骨将室内墙角处的找平框架连接在一起，形成网状结构，从而形成找平层；相对于传统混凝土制造成的找平层，本实用新型节约了砂石、水泥等原料，具有环保节能的特点，且缩短了施工周期，提高了施工效率；

2、网状加强筋的设置进一步提高了支撑管的支撑强度，从而进一步提高本实用新型的整体结构强度；由于支撑架的截面为稳定的三角形，其能够防止支撑螺杆受压过度而出现弯折现象，从而有效提高对接直角架的整体结构强度，进而提高本实用新型的整体支撑强度。

附图说明

图1是一种轻型地面找平结构中的找平框架的结构示意图；

图2是实施例中用于体现对接直角架和支撑直角架之间位置关系的爆炸图；

图3是实施例中用于体现对接直角架和支撑直角架内部结构的剖视图。

图中：1、找平框架；11、支撑直角架；111、支撑管；1111、支撑弹簧；1112、支撑板；1113、对接空腔；1114、沟槽；1115、网状加强筋；12、对接直角架；121、支撑螺杆；1211、转动环圈；1212、防滑纹；1213、支撑架；1214、对接环槽；1215、对接槽；1216、对接块；13、支撑龙骨；131、对接片。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为实用新型公开的一种轻型地面找平结构，包括找平框架1，找平框架1间隔均匀地设置在地面上；找平框架1包括支撑直角架11和位于支撑直角架11上方的对接直角架12，支撑直角架11通过膨胀螺丝固定在地面上。

参照图2和图3，支撑直角架11上表面垂直焊接有支撑管111，对接直角架12朝向支撑管111方向的下表面沿其厚度方向开设有对接槽1215，对接槽1215内插设有支撑螺杆121，支撑螺杆121在对接槽1215内部沿其周向转动；支撑螺杆121插设于支撑管111内，且支撑螺杆121外侧壁与支撑管111内侧壁螺纹连接；对接直角架12两直角端且位于其下表面通过螺栓固定连接有对接片131，对接片131远离对接直角架12方向的上表面通过螺栓固定连接有支撑龙骨13；在实际操作过程中，根据地面最高点的高度，将支撑螺杆121旋入支撑管111内部，使得对接直角架12的下表面不低于地面最高点的高度，然后通过支撑龙骨13将相邻找平框架1连接在一起，从而通过找平框架1和支撑龙骨13构成网格状的找平层，来取代传统混凝土制作而成的找平层，缩短了施工周期，提高了施工效率。

参照图2和图3，支撑管111内部底壁垂直焊接有支撑弹簧1111，支撑弹簧1111远离支撑管111方向的端壁固定焊接有支撑板1112，螺纹旋入支撑管111内部的支撑螺杆121与支撑板1112相抵，此时支撑弹簧1111压缩，支撑弹簧1111对支撑螺杆121施加反向弹力，从而能够起到防止支撑螺杆121相对支撑管111出现螺纹松脱的现象。

参照图2和图3，支撑管111内部且位于支撑管111管口外围开设有环状的对接空腔1113，对接空腔1113沿支撑管111的高度方向开设；对接空腔1113内部插设有网状加强筋1115，对接空腔1113两内侧壁上开设有供网状加强筋1115插设的沟槽1114，以增大网状加强筋1115与对接空腔1113内壁的接触面积，提高网状加强筋1115与对接空腔1113之间连接的紧密性，从而有效加强支撑管111的整体结构强度。

参照图2和图3，支撑螺杆121外侧壁且位于其上端固定套接有便于操作人员将支撑螺杆121快速旋入支撑管111内部的转动环圈1211，转动环圈1211外表面可有防滑纹1212，以增大转动环圈1211外表面的摩擦系数，提高操作人员转动支撑螺杆121的稳定性。

参照图2和图3，转动环圈1211外侧壁沿其周向固定焊接有若干个支撑架1213，支撑架1213的截面为三角形，以增大支撑螺杆121与对接直角架12之间的连接强度，防止支撑螺杆121受压弯折；支撑架1213上表面一体成型有对接块1216，对接直角架12下表面开设有供对接块1216插设的对接环槽1214，对接环槽1214位于对接槽1215外围，以增大支撑架1213与对接直角架12之间的接触面积，有效发挥支撑架1213对对接直角架12的支撑效果。

本实施例的实施原理为：在搭建找平层时，首先根据室内空间大小，将找平框架1间隔均匀地放置在地面上，并通过膨胀螺丝将支撑直角架11固定在对应位置的地面上；然后找到并测量处地面最高点的高度，接着测量高度将支撑螺杆121旋入支撑管111内，使得对接直角架12的下表面与地面之间电容高度不低于测量高度；接着在对接直角架12的两个直角端通过螺栓固定连接支撑龙骨13，并通过螺栓将相邻找平框架1上的支撑龙骨13连接在一起，以使得找平框架1和支撑龙骨13连接成网格状结构，从而形成装配式的找平层结构，后续可将地板或面层直接铺设在找平框架1和支撑龙骨13的上表面；以最终达到快速安装找平层，缩短施工周期，提高施工效率的效果。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。