一种钛酸铝加工用切割装置的制作方法

文档序号:23279580发布日期:2020-12-15 08:19阅读:61来源:国知局
一种钛酸铝加工用切割装置的制作方法

本实用新型涉及钛酸铝技术领域,具体为一种钛酸铝加工用切割装置。



背景技术:

钛酸铝材料在有色金属、钢铁、汽车、军工、化工、医学等方面具有广泛的应用;常被应用在金属切削的刀具、模具、发动机零件、气缸内衬、排气管、缸盖排气道、增压器涡壳、涡轮叶片、涡轮转子以及各类隔热材料。

钛酸铝材料在加工的过程中,需要切割成小块状,再添加入各种金属中配合使用,而加工过程中需要用到切割装置,但是现有的切割装置无法移动,为了移动,其方式也是增加滚轮,而滚轮又不稳定,容易晃动,降低了切割装置的实用性,不便于使用者的使用。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种钛酸铝加工用切割装置,具备便于移动,且稳定性好的优点,解决了现有的切割装置无法移动,为了移动,其方式也是增加滚轮,而滚轮又不稳定,容易晃动的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种钛酸铝加工用切割装置,包括切割机,所述切割机的底部固定连接有底板,所述底板底部的两侧均固定连接有滚轮,所述底板顶部的两侧均固定连接有壳体,所述壳体内壁的前侧固定连接有轴承,所述轴承的内环固定连接有连接柱,所述连接柱的背面固定连接有齿轮,所述齿轮的顶部和底部均啮合有齿板,所述齿板背面的外侧固定连接有滑套,所述滑套的顶部与壳体的内壁滑动连接,所述滑套外侧的顶部和底部均滑动连接有滑杆,所述滑杆的两端均与壳体的内壁固定连接,所述滑套的底部固定连接有连接板,所述连接板的底部依次贯穿壳体和底板并延伸至底板的外侧固定连接有卡轮板,所述卡轮板的内侧固定连接有与滚轮配合使用的摩擦垫。

优选的,所述底板的底部且位于连接板的表面开设有开槽,所述开槽与连接板配合使用。

优选的,所述连接柱的前侧贯穿壳体并延伸至壳体的外侧固定连接有钮块,所述钮块的表面设置有防滑纹。

优选的,所述滑套的顶部固定连接有滑块,所述壳体的内壁开设有与滑块配合使用的滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽的内部。

优选的,所述滑套的前侧开设有防撞槽,所述防撞槽与齿板配合使用。

优选的,所述滑杆的表面且位于滑套的外侧固定连接有限制板,所述限制板靠近滑套的一侧固定连接有缓冲垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型通过设置切割机、底板、滚轮、壳体、轴承、连接柱、齿轮、齿板、滑套、滑杆、连接板、卡轮板和摩擦垫,解决了现有的切割装置无法移动,为了移动,其方式也是增加滚轮,而滚轮又不稳定,容易晃动的问题,该钛酸铝加工用切割装置,具备便于移动,且稳定性好的优点,提高了切割装置的实用性,便于使用者的使用。

2、本实用新型通过开槽的设置,能够使连接板穿过底板并左右移动,通过钮块的设置,增加了连接柱与使用者之间的接触面积,便于使用者旋转连接柱,通过滑块和滑槽的设置,减小了滑套与壳体内壁之间的摩擦力,使滑套运动的更加顺畅,同时滑块和滑槽也起到了限位的作用,通过防撞槽的设置,能够使滑套的前侧远离齿板的背面,避免齿板撞击到滑套,通过限制板的设置,能够限制滑套的运动范围,便于使用者控制滑套。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构壳体剖面图;

图3为本实用新型结构图2中的a处放大图。

图中:1切割机、2底板、3滚轮、4壳体、5轴承、6连接柱、7齿轮、8齿板、9滑套、10滑杆、11连接板、12卡轮板、13摩擦垫、14开槽、15钮块、16滑块、17滑槽、18防撞槽、19限制板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3,一种钛酸铝加工用切割装置,包括切割机1,切割机1的底部固定连接有底板2,底板2的底部且位于连接板11的表面开设有开槽14,开槽14与连接板11配合使用,通过开槽14的设置,能够使连接板11穿过底板2并左右移动,底板2底部的两侧均固定连接有滚轮3,底板2顶部的两侧均固定连接有壳体4,壳体4内壁的前侧固定连接有轴承5,轴承5的内环固定连接有连接柱6,连接柱6的前侧贯穿壳体4并延伸至壳体4的外侧固定连接有钮块15,钮块15的表面设置有防滑纹,通过钮块15的设置,增加了连接柱6与使用者之间的接触面积,便于使用者旋转连接柱6,连接柱6的背面固定连接有齿轮7,齿轮7的顶部和底部均啮合有齿板8,齿板8背面的外侧固定连接有滑套9,滑套9的顶部固定连接有滑块16,壳体4的内壁开设有与滑块16配合使用的滑槽17,滑块16滑动连接在滑槽17的内部,通过滑块16和滑槽17的设置,减小了滑套9与壳体4内壁之间的摩擦力,使滑套9运动的更加顺畅,同时滑块16和滑槽17也起到了限位的作用,滑套9的前侧开设有防撞槽18,防撞槽18与齿板8配合使用,通过防撞槽18的设置,能够使滑套9的前侧远离齿板8的背面,避免齿板8撞击到滑套9,滑套9的顶部与壳体4的内壁滑动连接,滑套9外侧的顶部和底部均滑动连接有滑杆10,滑杆10的表面且位于滑套9的外侧固定连接有限制板19,限制板19靠近滑套9的一侧固定连接有缓冲垫,通过限制板19的设置,能够限制滑套9的运动范围,便于使用者控制滑套9,滑杆10的两端均与壳体4的内壁固定连接,滑套9的底部固定连接有连接板11,连接板11的底部依次贯穿壳体4和底板2并延伸至底板2的外侧固定连接有卡轮板12,卡轮板12的内侧固定连接有与滚轮3配合使用的摩擦垫13。

使用时,使用者通过滚轮3移动切割机1,将切割机1移动至需要的位置,旋转钮块15,钮块15带动连接柱6旋转,连接柱6通过轴承5带动齿轮7旋转,齿轮7带动齿板8向内侧移动,齿板8带动滑套9向内侧余地,滑套9在滑杆10的表面带动连接板11向内侧移动,连接板11带动卡轮板12向内侧移动,卡轮板12带动摩擦垫13向内侧移动,使摩擦垫13包裹滚轮3,将滚轮3固定即可。

综上所述:该钛酸铝加工用切割装置,通过设置切割机1、底板2、滚轮3、壳体4、轴承5、连接柱6、齿轮7、齿板8、滑套9、滑杆10、连接板11、卡轮板12和摩擦垫13,解决了现有的切割装置无法移动,为了移动,其方式也是增加滚轮,而滚轮又不稳定,容易晃动的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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