彩钢大棚除雪装置的制作方法

本实用新型涉及一种彩钢大棚除雪装置，属于除雪装置技术领域。

背景技术：

目前工厂厂房、养殖户大棚、农户家庭等广泛采用彩钢瓦搭建大棚。采用彩钢瓦搭建大棚方便快捷，但其强度不足，尤其是在北方地区遇到暴雪天气，由于彩钢大棚坡度较缓，降雪落到彩钢瓦大棚上不易滑落，造成堆积。如果积雪得不到及时清理，就会因过厚而压塌彩钢大棚。以往,大棚积雪都是人工清除，用的也是通常的清扫工具，劳动强度大。特别是夜间降雪，除雪的人非常辛苦、危险，由于人工除雪效率较低，往往不能及时清除积雪而造成垮塌，生命财产都受到严重威胁。

技术实现要素：

本实用新型提供一种彩钢大棚除雪装置，解决人工除雪劳动强度大，特别是夜间降雪，人工除雪危险，效率较低的问题。

本实用新型涉及一种彩钢大棚除雪装置，包括顶层工作装置、可以前后移动的中层导轨组件和可以左右移动的底层导轨组件，顶层工作装置包括除雪电机，除雪电机的下端固定有除雪刷，除雪刷的后侧设有出风口朝向其一侧的鼓风机。

底层导轨组件的底部四角固定有电磁铁。底层导轨组件的四个支撑脚安装电磁铁，可直接吸附在彩钢板上面，不用在打孔安装，安装拆卸方便。

所述顶层工作装置还包括顶层框架，顶层框架的后侧固定有刮雪板，除雪电机固定在顶层框架的前侧，鼓风机固定在顶层框架的中部下方，采用三级除雪机构，首先采用除雪刷清扫，再次使用鼓风机吹扫，最后用刮雪板刮掉残留的积雪，除雪干净彻底。

除雪电机固定有电机座，电机座固定在顶层框架上，鼓风机上固定有风机支架，风机支架固定在顶层框架上，刮雪板的底部设有与大棚彩钢板顶部凸筋形状相适应的凹槽，工作装置上的刮雪板为仿形板，与所工作的彩钢板结构一致，可方便清除彩钢板的积雪，除雪更彻底。刮雪板最底部高于彩钢板的最顶部，刮雪板可根据所工作的彩钢板结构定制。采用框架结构，安装、拆卸方便。

所述中层导轨组件包括中层框架，中层框架上设有纵向导轨和可在纵向导轨上滑动的滑车一，滑车一固定在顶层工作装置的底部，滑车一固定连接有皮带一，皮带一连接有固定在中层框架上的纵向驱动电机。通过纵向驱动电机带动皮带一，然后带动滑车一前后移动，纵向驱动电机为可正反转电机。

纵向驱动电机通过电机支架一固定在中层框架顶部，纵向驱动电机固定连接有同步轮一，皮带一为同步带，中层框架上转动安装有从动轮一，同步轮一通过皮带一连接从动轮一。不仅传动准确平稳，且防止雪天打滑。

所述底层导轨组件包括底层框架，底层框架上设有横向导轨和可在横向导轨上滑动的滑车二，滑车二固定在中层工作装置的底部，滑车二固定连接有皮带二，皮带二连接有固定在底层框架上的横向驱动电机。通过横向驱动电机带动皮带二，然后带动滑车二左右移动，横向驱动电机为可正反转电机。采用框架结构，安装、拆卸方便。底层导轨组件与中层导轨组件除零部件尺寸不同外，零部件的形状、功能、安装方式及其工作原理均相同。

横向驱动电机通过电机支架二固定在底层框架顶部，横向驱动电机固定连接有同步轮二，皮带二为同步带，底层框架上转动安装有从动轮二，同步轮二通过皮带二连接从动轮二。不仅传动准确平稳，且防止雪天打滑。

中层框架前后两端顶部和底层框架左右两端顶部均固定有限位开关，限位开关连接有单片机，单片机连接纵向驱动电机和横向驱动电机。滑车移动到两端位置后，可以触动限位开关，从而通过单片机控制纵向和横向驱动电机正反转，可以实现自动控制。

滑车一和滑车二上均转动安装有支撑组件，支撑组件包括支撑架，支撑架上转动安装有支撑轮，中层框架和底层框架上均设有供支撑轮滚动的支撑滑槽。

本实用新型，具有以下有益效果：

顶层工作装置在中层导轨组件前后移动、中层导轨组件在底层导轨组件上左右移动，可方便的清除屋顶上的全部积雪，避免因积雪过厚而压塌大棚，造成生命财产的损失，本实用新型可解放人力清雪，大大降低工作强度，提高工作效率，保障在大雪天气下的生命财产的安全。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为中层导轨组件的立体结构示意图；

图3为中层导轨组件的主视结构示意图；

图4为图2中a处的放大结构示意图；

图5为顶层工作装置的结构示意图；

图6为刮雪板的安装结构示意图；

图中：1、底层框架，2、中层框架，3、顶层框架，4、滑车二，5、皮带二，6、横向驱动电机，7、滑车一，8、纵向驱动电机，9、除雪电机，10、鼓风机，11、除雪刷，12、刮雪板，13、电磁铁，14、支撑轮，15、皮带一，16、限位开关，17、支撑滑槽，18、电机支架一，19、同步轮一，20、从动轮一，21、彩钢板，22、风机支架。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图6所示，本实用新型为一种彩钢大棚除雪装置，包括顶层工作装置、可以前后移动的中层导轨组件和可以左右移动的底层导轨组件，顶层工作装置包括除雪电机9，除雪电机9的下端固定有除雪刷11，除雪刷为钢刷，除雪刷11的后侧设有出风口朝向其一侧的鼓风机10。

底层导轨组件的底部四角固定有电磁铁13。

顶层工作装置还包括顶层框架3，顶层框架3的后侧固定有刮雪板12，除雪电机9固定在顶层框架3的前侧，鼓风机10固定在顶层框架3的中部下方。

除雪电机9固定有电机座，电机座固定在顶层框架3上，鼓风机10上固定有风机支架22，风机支架22固定在顶层框架3上，刮雪板12的底部设有与大棚彩钢板21顶部凸筋形状相适应的凹槽。

中层导轨组件包括中层框架2，中层框架2上设有纵向导轨和可在纵向导轨上滑动的滑车一7，滑车一7固定在顶层工作装置的底部，滑车一7固定连接有皮带一15，皮带一15连接有固定在中层框架2上的纵向驱动电机8。

纵向驱动电机8通过电机支架一18固定在中层框架2顶部，纵向驱动电机8固定连接有同步轮一19，皮带一15为同步带，中层框架2上转动安装有从动轮一20，同步轮一19通过皮带一15连接从动轮一20。

底层导轨组件包括底层框架1，底层框架1上设有横向导轨和可在横向导轨上滑动的滑车二4，滑车二4固定在中层工作装置的底部，滑车二4固定连接有皮带二5，皮带二5连接有固定在底层框架1上的横向驱动电机6。

横向驱动电机6通过电机支架二固定在底层框架1顶部，横向驱动电机6固定连接有同步轮二，皮带二5为同步带，底层框架1上转动安装有从动轮二，同步轮二通过皮带二5连接从动轮二。

中层框架2前后两端顶部和底层框架1左右两端顶部均固定有限位开关16，限位开关16连接有单片机，单片机连接纵向驱动电机8和横向驱动电机6。

滑车一7和滑车二4上均转动安装有支撑组件，支撑组件包括支撑架，支撑架上转动安装有支撑轮14，中层框架2和底层框架1上均设有供支撑轮14滚动的支撑滑槽17。

顶层框架由三根长铝型材、两根短铝型材及其连接角件组成，钢刷通过联轴器和除雪电机连接，电机座通过螺栓与顶层框架前梁连接；鼓风机安装在鼓风机支架上，鼓风机支架通过螺栓与顶层框架中梁连接；刮雪板通过螺栓与顶层框架后梁连接。中层框架由两根长铝型材、两根短铝型材及其连接角件组成。

滑车一在中层框架的长铝型材上滑动，进而带动顶层工作装置前后移动。当滑车一触碰行程开关时，滑车向相反方向移动，进而带动顶层工作装置反方向移动。

顶层工作装置、中层导轨组件、底层导轨组件的框架结构尺寸可根据服务的彩钢大棚尺寸进行定制。

工作过程：本实用新型的初始位置，中层导轨组件在底层导轨组件的右侧，顶层工作装置在中层导轨组件的后方。

当需要除雪时，本实用新型通电，顶层工作装置在纵向驱动电机8、同步轮一19、皮带一15、从动轮一20及滑车一7的驱动下沿着中层导轨组件由后向前移动，移动的同时顶层工作装置上的除雪电机9转动，带动除雪刷11转动，清扫积雪，顶层工作装置上的鼓风机10开启，吹扫积雪，顶层工作装置上的刮雪板12刮掉残留的积雪。当顶层工作装置运行到最前端碰触限位开关16时，限位开关16动作，并把信号传递给单片机，单片机接收信号并发出指令到纵向驱动电机8，纵向电机8收到信号并进行反转，带动工作装置由前向后移动。

当工作装置运行到最后端碰触限位开关16时，限位开关16动作，并把信号传递给单片机，单片机接收信号并发出指令到横向驱动电机6，中层导轨在横向驱动电机6、同步轮二、皮带二5、从动轮二、滑车二4的驱动下，沿着底层导轨组件由右向左移动，移动一个中层导轨组件宽度距离停止，单片机继续向纵向驱动电机8发出指令，纵向电机8收到信号并进行反转，驱动顶层工作装置由后向前移动，依次循环交替移动(顶层工作装置沿着中层导轨组件由后向前，再由前向后，中层导轨组件沿着底层导轨组件从右向左移动一个中层导轨组件宽度距离)，直到中层导轨组件触碰底层导轨组件左侧限位开关16。限位开关16动作，并把信号传递给单片机，单片机接收信号并发出指令到横向驱动电机6，横向电机6反转驱动中层导轨组件沿着底层导轨组件由左向右移动，移动一个中层导轨组件宽度距离停止，单片机继续向纵向驱动电机8发出指令，纵向电机8收到信号，驱动顶层工作装置由后向前移动，依次循环交替移动。

综上所述，本实用新型通过顶层工作装置在中层导轨组件前后移动、中层导轨组件在底层导轨组件上左右移动，可方便的清除屋顶上的全部积雪，避免因积雪过厚而压塌大棚，造成生命财产的损失，本实用新型可解放人力清雪，大大降低工作强度，提高工作效率，保障在大雪天气下的生命财产的安全。

在本实用新型的描述中，术语“内”、“外”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“顶”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型而不是要求本实用新型必须以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。