一种手机屏幕开孔定位装置的制作方法

本实用新型涉及开孔定位装置技术领域，具体为一种手机屏幕开孔定位装置。

背景技术：

传统的开孔定位装置，通过钻头直接对不同高度的手机屏幕进行打孔操作，但是钻头的钻孔高度普遍统一固定，适应于正常高度的手机屏幕，若手机屏幕的高度低于正常标准，此时钻头对低于正常标准屏幕的钻孔力度较小，则易无法完整实现钻孔操作，若手机屏幕高于正常标准，此时钻头对高于正常标准屏幕的钻孔力度较大，易造成屏幕整体碎裂，提高了废品率，从而增大了生产成本，降低了装置的实用性，因此亟需一种手机屏幕开孔定位装置来解决上述的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种手机屏幕开孔定位装置，以解决上述背景技术中提出的传统的装置未设计根据手机屏幕高度进行调节的机构的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种手机屏幕开孔定位装置，包括支架、机箱主体和传动设备，所述支架的顶端固定有机箱主体，且机箱主体内部的顶端设置有传动设备，所述支架内部底端的两侧设置有固定板，两组所述固定板之间设置有滑板，且滑板的顶端设置有推板，所述推板的顶端设置有屏幕主体，所述滑板内部的顶端固定有固定腔，且固定腔的内部设置有弹簧，所述弹簧的底端固定在固定腔内部的底端，所述弹簧的顶端固定有连接杆，且连接杆的顶端固定在推板的底端，所述滑板的底端通过轴承活动连接有丝杆，且丝杆贯穿支架的内部并延伸至支架的外部。

优选的，所述滑板后端的内部设置有收纳盒，所述滑板下端的收纳盒两侧皆固定有固定块，且固定块的顶端皆固定有卡块。

优选的，所述固定板内部靠近滑板的一侧皆设置有与滑板相互配合的第一滑道。

优选的，所述滑板底端的内部皆设置有与卡块相互卡合的卡槽，所述卡块的两侧皆设置有三角形卡片，且卡槽的内部设置有与三角形卡片相互配合的凹槽，所述卡块的顶端与卡槽内部的顶端皆设置有相互交错的凸点。

优选的，所述收纳盒顶端的两侧皆设置有滑块，所述收纳盒两侧的滑板内部设置有与滑块相互配合的第二滑道，所述滑块远离收纳盒的一端与第二滑道的上端皆设置有相互交错的橡胶凸块。

优选的，所述传动设备下端的外部设置有推动架。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该手机屏幕开孔定位装置设置有传动设备、滑板、推板、屏幕主体、弹簧和丝杆，拧动丝杆，实现滑板和推板的高度调节，实现根据屏幕主体高度调节打孔高度的操作，适应于不同高度的屏幕主体，提高了装置的适应范围，降低了废品率，当传动设备对屏幕主体进行打孔操作时，在弹簧的配合下，屏幕主体陷入滑板的开槽中，实现对屏幕主体的限位操作，实现对打孔屏幕主体的固定操作，且屏幕主体打孔结束后，在弹簧的配合下，推板将屏幕主体从滑板中推出，从而便于操作人员的拿取，提高了装置的实用性和便捷性。

2、该手机屏幕开孔定位装置设置有收纳盒、卡块和滑块，收纳盒可对废料进行收集，收纳盒积满后，将收纳盒向下拉动，使得卡块两侧的三角形卡片与凹槽的连接解除，同时滑块上的橡胶凸块与第二滑道的卡合连接亦解除，实现收纳盒的拆卸操作，操作简单，提高了装置的实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；

图2为本实用新型滑板、推板、固定腔、连接杆、弹簧、收纳盒和固定块的局部结构正视剖面示意图；

图3为本实用新型图1中a处结构放大示意图；

图4为本实用新型图2中b处结构放大示意图。

图中：1、支架；2、机箱主体；3、传动设备；4、固定板；5、滑板；6、推板；7、屏幕主体；8、固定腔；9、连接杆；10、弹簧；11、收纳盒；12、固定块；13、卡块；14、滑块；15、推动架；16、丝杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：

一种手机屏幕开孔定位装置，包括支架1、机箱主体2和传动设备3，支架1的顶端固定有机箱主体2，且机箱主体2内部的顶端设置有传动设备3，现有的传动结构皆为现有技术，其工作原理、技术原理、所涉及到的结构以及各结构之间具体的连接关系和电路关系等，对于本领域普通技术人员来讲是公开透明的，支架1内部底端的两侧设置有固定板4，两组固定板4之间设置有滑板5，且滑板5的顶端设置有推板6，滑板5内部的顶端设置有与推板6相互配合的固定槽，传动设备3下端的外部设置有推动架15，通过该设计，当推动架15下移时，使得屏幕主体7可压缩入滑板5的内部，对屏幕主体7进行限位操作，便于传动设备3对屏幕主体7进行打孔操作，提高了装置的实用性和稳定性，固定板4内部靠近滑板5的一侧皆设置有与滑板5相互配合的第一滑道，第一滑道的顶端与传动设备3工作状态的底端平齐，通过该设计，使得滑板5可在固定板4的内部实现上下移动，从而实现根据屏幕主体7的高度进行的调节操作，提高了装置的适应范围。

推板6的顶端设置有屏幕主体7，滑板5内部的顶端固定有固定腔8，且固定腔8的内部设置有弹簧10，弹簧10的底端固定在固定腔8内部的底端，弹簧10的顶端固定有连接杆9，且连接杆9的顶端固定在推板6的底端，滑板5的底端通过轴承活动连接有丝杆16，且丝杆16贯穿支架1的内部并延伸至支架1的外部，滑板5后端的内部设置有收纳盒11，滑板5下端的收纳盒11两侧皆固定有固定块12，且固定块12的顶端皆固定有卡块13，滑板5和推板6的内部皆设置有与收纳盒11相互配合的开口，通过该设计，收纳盒11对加工废料进行收集操作，使得废料不会积留在装置内部，提高了装置的实用性。

滑板5底端的内部皆设置有与卡块13相互卡合的卡槽，卡块13的两侧皆设置有三角形卡片，且卡槽的内部设置有与三角形卡片相互配合的凹槽，卡块13的顶端与卡槽内部的顶端皆设置有相互交错的凸点，通过该设计，使得卡块13与卡槽的连接更加稳固，提高了装置的稳定性。

收纳盒11顶端的两侧皆设置有滑块14，收纳盒11两侧的滑板5内部设置有与滑块14相互配合的第二滑道，滑块14远离收纳盒11的一端与第二滑道的上端皆设置有相互交错的橡胶凸块，通过该设计，使得收纳盒11进入滑板5的内部更加顺畅，同时对收纳盒11进行限位操作，使得收纳盒11与滑板5内部的连接更加稳固，提高了装置的稳定性。

工作原理：首先将屏幕主体7放置在推板6的正上方，若此时屏幕主体7的顶端低于固定板4内部第一滑道的顶端，可顺时针拧动丝杆16，在螺纹的配合下，丝杆16向上移动，带动滑板5、推板6和屏幕主体7同步向上移动，直至屏幕主体7与第一滑道的顶端平齐，若屏幕主体7的顶端高于第一滑道的顶端，可逆时针拧动丝杆16，丝杆16向下移动，带动滑板5、推板6和屏幕主体7同步向下移动，直到屏幕主体7的顶端与第一滑道的顶端平齐，实现根据屏幕主体7的高度调节屏幕主体7所在位置的操作。

当传动设备3工作时，传动设备3的底端向下移动，此时推动架15亦同步向下移动，直至推动架15与屏幕主体7接触，此时传动设备3继续向下移动，推动架15向下推动屏幕主体7，屏幕主体7推动推板6向滑板5的内部移动，此时弹簧10呈压缩蓄力状态，连接杆9同步向固定腔8的内部缩进，直至弹簧10无法压缩，随后传动设备3实现现有技术的打孔操作，此时打孔操作的废料从推板6和滑板5的开口中掉落入收纳盒11的内部。

当收纳盒11的内部积满时，将收纳盒11向下拉动，卡块13两侧的三角形卡片与凹槽的连接解除，此时滑块14与第二滑道内部的橡胶凸块的卡合连接亦解除，继续向下拉动收纳盒11,滑块14在第二滑道的内部滑行，直至滑块14完全从第二滑道的内部移出，实现收纳盒11的拆卸操作，操作到此结束。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。