一种艺术雕花板的制作方法

本实用新型涉及室内及户外装饰材料，具体涉及一种艺术雕花板。

背景技术：

伴随着人们的生活水平的不断提高，人们对生活环境的要求也越来越高；墙板以其环保节能、保温隔音、防火安全以及易清洗易安装等优点，被越来越多的用户所喜爱。

但目前所使用的墙板仍存在如下问题：

1.现有墙板大多采用平面造型，墙板上的图案以及颜色大多为平面绘制，立体感不强；

2.目前市场上仿砖纹墙板都是在墙板表面进行喷涂绘制砖纹或砖缝，绘制的砖纹或砖缝涂层突出墙板表面，易脱落，同时其立体效果不好；

3.墙板与墙板之间的拼接缝明显，影响美观；

4.墙板间的拼接缝内容易积攒灰尘，同时容易成为虫蚁通道，影响室内卫生。

技术实现要素：

本实用新型旨在提供一种结构简单，立体效果好，饰面层不易脱落的艺术雕花板，用于室内及户外的墙体装饰。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案如下：

一种艺术雕花板,包括雕花板本体；

所述雕花板本体上表面设置有凹部；

所述凹部上设置有饰面层；

所述饰面层设置在所述凹部的底部表面。

进一步的，所述凹部的边沿设置有倒角；

所述饰面层的厚度小于所述凹部的深度。

进一步的，所述雕花板本体上表面的边缘设置有凹台。

进一步的，所述凹部与凹台连通；

所述凹部的底部表面与凹台的底部表面齐平。

进一步的，所述凹台上设置有装饰条；

所述装饰条突出于所述雕花板本体的边缘；

所述装饰条为弹性粘接条。

进一步的，所述雕花板本体为耐火板；

所述饰面层包括以下至少之一黏砂层、油漆层或油墨层；

所述黏砂层由粘结剂和彩色砂粒混合后结膜形成。

进一步的，所述雕花板本体包括基层和设置在基层上侧和/或侧面的面层；

所述凹部设置在所述面层远离基层的一侧或设置在所述相邻两个面层之间；

所述基层下侧设置有隔离层；

所述隔离层包括以下至少之一：铝箔、玻纤布、pvc膜、pe膜、布料以及皮革。

进一步的，所述雕花板本体底部设置有安装片；

所述安装片边缘设置有折边，防止划伤。

进一步的，所述面层选用以下至少之一：石板、陶瓷板、木制板、金属板；

所述基层为保温板。

进一步的，所述雕花板本体两端设置有卡头和卡槽；

所述卡槽设置在雕花板本体的第一端；

所述卡头设置在雕花板本体的第二端。

进一步的，所述卡槽边缘设置有折边；

所述折边的折角不小于150°。

与现有技术相比，本实用新型所取得的有益效果如下：

该艺术雕花板的雕花板本体上设置有凹部，立体感真是且突出；凹部内设置有饰面层，可以通过粘接、涂覆以及卡接等方式进行固定，由于其设置在凹部内，不会突出艺术雕花板的上表面，受外力影响小，不易脱落；雕花板本体边缘设置有凹台，雕花板与雕花板拼接后拼接缝相对较小，同时可以通过装饰条装饰拼接缝，不会影响美观，同时隔绝雕花板两侧，使灰尘不会落入拼接缝内；凹台上设置有弹性粘接条，能够方便施工，雕花板在拼接时，能够快速装饰拼接缝；基层上设置有面层，可以根据不同的仿真目标设置面层的材质和颜色，降低生产成本，同时面层相对于涂覆更加牢固稳定，不易脱落掉色而影响使用；饰面层为黏砂层，黏砂层由粘结剂和彩色砂粒混合后结膜形成，形成的黏砂层耐候性好，不易玻璃脱落，黏砂层可以根据不同的装饰要求选用不同颜色的彩砂，生产加工灵活，视觉效果逼真；雕花板本体上设置有安装片，安装片边缘设置有折边，能够防止割伤，造成人体伤害，同时也方便安装雕花板；面层为金属板，基层为保温板，金属具有很好的延展性，易于造型，且强度好，且保温效果优异；雕花板本体两侧设置有卡头和卡槽，方便雕花板间的卡接。

附图说明

附图1为本实用新型的结构图；

附图2为本实用新型实施例2的结构图；

附图3为本实用新型安装示意图结构图；

附图4为本实用新型实施例3的结构图;

附图5为本实用新型实施例4的结构图。

在附图中：1雕花板本体、101凹部、102凹台、103卡槽、104卡头；11基层、12面层、13隔离层、2饰面层、3装饰条、4安装片。

具体实施方式

以下结合附图1-附图3对本实用新型进行进一步详细的叙述。

实施例1

如图1所示，一种艺术雕花板，用于墙体装饰，包括雕花板本体1；所述雕花板本体1上表面设置有凹部101；所述凹部101上设置有饰面层2；所述饰面层2设置在所述凹部101的底部表面；所述凹部101的边沿设置有倒角；所述饰面层2的厚度度小于所述凹部101的深度；所述凹部101连通，形成砖纹样式；所述饰面层2厚度为2mm白色的环氧树脂，所述凹部101的深度为3.5mm，所述倒角半径为1mm。环氧树脂设置在凹部101内，不会突出雕花板本体1的上表面，对其结构强度要求降低。

实施例2

如图2-3所示，一种艺术雕花板，包括雕花板本体1；所述雕花板本体1上表面设置有凹部101；所述雕花板本体1上表面的边缘设置有；所述凹部101与凹台102连通；所述凹部101的底部表面与凹台102的底部表面齐平所述凹部101上设置有饰面层2；所述饰面层2设置在所述凹部101的底部表面；所述凹部101的边沿设置有倒角；所述饰面层2的厚度度小于所述凹部101的深度；所述凹部101连通，形成砖纹样式；所述雕花板本体由直径2-5mm的砂石，0.5-1mm的砖粒以及环氧树脂胶黏剂组成；所述饰面层2厚度为0.5mm银灰色的黏砂层，黏砂层由环氧树脂（含彩砂）和固化剂（比例9:1-10：1）混合均匀后涂覆在凹部101表面形成，所述凹部101的深度为2mm，所述倒角半径为0.5mm；所述凹台102上设置有装饰条3；所述装饰条3突出于所述雕花板本体1的边缘；所述装饰条3选用具有弹性的硅胶条；所述硅胶条底部设置有双面胶；所述雕花板本体1包括基层11和设置在基层11上侧和侧面的面层12；所述凹部101设置在所述面层12远离基层11的一侧；所述基层11下侧设置有玻纤布；所述雕花板本体1底部设置有安装片4；所述安装片4边缘设置有折边，防止划伤；所述面层12为铝板；所述基层11为聚氨酯材质的保温板。

安装方式

如图2-3所示，将第一艺术雕花板的卡槽103通过螺钉固定在墙体上，再将第二块雕花板的卡头104插入第一块雕花板的卡槽103内，然后再将第二块雕花板的卡槽103通过螺钉固定在墙体上；然后将硅胶条底部的双面胶保护膜撕下，将硅胶条粘接在两块工艺墙的接缝处的凸台上；然后依次安装剩下的雕花板即可完成。

实施例3

如图1-4所示，一种艺术雕花板，包括雕花板本体1；所述雕花板本体1上表面设置有凹部101；所述雕花板本体1上表面的边缘设置有凹台102；所述凹部101与凹台102连通；所述凹部101的底部表面与凹台102的底部表面齐平所述凹部101上设置有饰面层2；所述饰面层2设置在所述凹部101的底部表面；所述凹部101的边沿设置有倒角；所述饰面层2的厚度度小于所述凹部101的深度；所述凹部101连通，形成砖纹样式；所述饰面层2厚度为5mm红褐色的zs-1071耐高温陶瓷胶，所述凹部101的深度为6mm，所述倒角半径为2mm；所述凹台102上设置有装饰条3；所述雕花板本体1两端设置有卡头104和卡槽103；所述雕花板本体1两端设置有卡头104和卡槽103；所述卡槽103设置在雕花板本体1的第一端；所述卡头104设置在雕花板本体1的第二端；

所述卡槽103边缘设置有折边；所述折边的折角为175°。

使用方法

如图4所示，使用方法同实施例2。

实施例4

如图1-5所示，一种艺术雕花板，包括雕花板本体1；所述雕花板本体1包括基层11、粘接在基层11上侧的面层12以及粘接在基层11下层的隔离层13；所述基层11为聚氨酯发泡板；所述面层12为间隔设置的石板；两个相邻的石板之间的缝隙形成凹部101；面层12设置在基层11上表面边沿内，并与基层11共同形成凹台102；所述凹部101与凹台102连通；所述凹部101的底部表面与凹台102的底部表面齐平所述凹部101上设置有饰面层2；所述饰面层2设置在所述凹部101的底部表面；所述凹部101的边沿设置有倒角；所述饰面层2的厚度度小于所述凹部101的深度；所述凹部101连通；所述饰面层2厚度为1mm银灰色的耐候性油墨，所述凹部101的深度为3mm，所述倒角半径为1mm；所述雕花板本体1两端设置有卡头104和卡槽103；所述雕花板本体1两端设置有卡头104和卡槽103；所述卡槽103设置在雕花板本体1的第一端；所述卡头104设置在雕花板本体1的第二端；

所述卡槽103边缘设置有折边；所述折边的折角为175°。

使用方法

如图4所示，使用方法同实施例2。

本实用新型中的前端或前部为附图1中的右方，后端或后部为附图1中的的左方，需要说明的是，本实用新型的雕花板用途之一是用作一种工艺墙板。

以上所述实施方式仅为本实用新型的优选实施例，而并非本实用新型可行实施的穷举。对于本领域一般技术人员而言，在不背离本实用新型原理和精神的前提下，对其所作出的任何显而易见的改动，都应当被认为包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。