1.本实用新型属于防灾减灾领域,具体涉及一种外挂式防火防爆减压板。
背景技术:2.从高科技半导体产业到煤炭石油化工产业甚至到普通生产制造产业,其共同点在都在于存在着防爆的保护需求。如果将爆炸的破坏程度控制在一个范围中,其造成的破坏后果也必将最小化。绝大多数的现有建筑物其安装之墙体或具有防爆功能,或具有阻燃功能。然而随着人类科技、经济等多方面的发展,事物的复杂度变得越发高,建筑物所面临的潜在危险已不再单纯是爆破冲击或燃烧,往往存在同时需面临爆破与燃烧的危险考验,因此现代建筑的防险要求进一步提高。现有的解决措施通常是修筑厚重的防火墙,该防火墙通常由砖墙或钢筋混凝土墙组成,该防火墙能在一定范围内阻止火焰的迅速蔓延,但如果有爆炸发生时,该防火墙防爆能力差,而且会因不能承受爆炸时产生的冲击波而碎裂。
3.除此之外,库房、靶场、宿舍、弹药库、指挥所、车库、飞机库、油库、器材室、临时仓库、拆弹所、战地医院、检查站等军用工事,以及各类易燃易爆的石油化工等产品,时常由于爆炸而造成巨大的人员伤亡和经济损失,为了最大限度地控制火灾与爆炸造成的损失,修建军事安全防爆墙、立体工事防爆墙、训练基地防爆墙、野战物资仓库防爆墙、野外营地防爆墙、危险品仓库防爆墙、化工厂防爆墙、炼油厂防爆墙、爆竹厂防爆墙、储备库防爆墙、兵营营房防爆墙、洪水防护防洪墙、城市内涝防洪墙、紧急防洪墙、防山体滑坡设施、厂房移动式围挡系列工程十分必要。
技术实现要素:4.为了解决上述存在的技术问题,本实用新型提供一种外挂式防火防爆减压板,主要为了开发一种防火防爆效果好,对墙体损伤小,安装便捷,受力明确的防火防爆板。
5.一种外挂式防火防爆减压板,包括连墙钢板、基层钢板、外挂板体;连墙钢板正中心留有连墙螺栓孔,连墙钢板前后两面设置橡胶层;基层钢板在正中心布置一个贯穿的泄压孔,在基层钢板横向的上四分之一处和下四分之一处分别布置有两个基层钢板螺栓孔,用螺栓依次穿过基层钢板螺栓孔、连墙螺栓孔,将基层钢板和连墙钢板与墙体相连,基层钢板橡胶层布置在基层钢板的上下两端,在基层钢板横向中心线上布置两个预留孔道,每个预留孔道里放置一个滑块,每个滑块上焊接一个滑块连接件,滑块连接件为留有孔洞的铁环,用于固定连接杆,滑块布置在预留孔道的正中间,两侧分别布置弹簧,弹簧一端与滑块相连,另一端与预留孔道内壁相连;
6.外挂板体为复合结构,在外挂钢板层的外侧用结构胶分别粘贴岩棉板和阻燃板,岩棉板在长度方向上向下伸出岩棉板横向连接板,阻燃板在长度方向上向下伸出阻燃板横向连接板,外挂钢板层上下两端分别向内伸出钢板外伸,钢板外伸长度是基层钢板厚度的2倍,钢板外伸向内弯折形成钢板弯折,钢板弯折厚度是橡胶层厚度的2倍,外挂钢板层在长度方向上向上伸出钢板横向连接板,在外挂钢板层的正中心布置有连接杆连接件,连接杆
连接件为留有两个孔洞的铁环,分别与两个连接杆相连,基层钢板和外挂板体间的空隙为空气隔热层,每两块外挂板体之间采用结构胶相连。
7.进一步地,阻燃板的材质为玻镁阻燃板。
8.进一步地,基层钢板螺栓孔与连墙螺栓孔的孔径大小一致,
9.本实用新型的优点效果是:
10.本实用新型的效果和优点是传力明确,安装便捷,防火防爆效果好,通过多层防火阻燃材料和空气隔热层有效地阻止火势和热量的蔓延,通过弹簧等原件有效地消耗由于火灾产生的爆炸的能量,本实用新型在火灾发生时能有效保护墙体和建筑。
附图说明
11.图1为外挂式防火防爆减压板的左视图;
12.图2为图1的1
‑
1剖面图;
13.图3为连接钢板的主视图;
14.图4为连接钢板的左视图;
15.图5为基层钢板的主视图;
16.图6为基层钢板的左视图;
17.图7为外挂钢板的左视图;
18.图8为外挂钢板的后视图;
19.图9为不同外挂式防火防爆减压板横向连接的示意图。
20.图中:1为连墙钢板;2为基层钢板;3为外挂板体;4为墙体;5为空气隔热层;1
‑
1为连接螺栓孔;1
‑
2为橡胶层;2
‑
1为基层钢板螺栓孔;2
‑
2为基层钢板橡胶层;2
‑
3为泄压孔;2
‑
4为预留孔道;2
‑
5为弹簧;2
‑
6为滑块;2
‑
7为滑块连接件;3
‑
1为阻燃板;3
‑
2为岩棉板;3
‑
3为外挂钢板层;3
‑
4为连接杆连接件;3
‑
5为连接杆;3
‑1‑
1为阻燃板横向连接板;3
‑2‑
1为岩棉板横向连接板;3
‑3‑
1为钢板外伸;3
‑3‑
2为钢板弯折,3
‑3‑
3为钢板横向连接板。
具体实施方式
21.为了进一步说明本实用新型,下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述,但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。
22.实施例:
23.本实用新型一种外挂式防火防爆减压板,包括连墙钢板1、基层钢板2、外挂板体3。
24.如图3和图4所示,连墙钢板正中心留有连墙螺栓孔,连墙钢板前后两面分别设置有橡胶层;
25.如图5和图6所示,基层钢板2在正中心布置一个贯穿的泄压孔2
‑
3,在基层钢板2横向的上四分之一处和下四分之一处分别布置有两个基层钢板螺栓孔2
‑
1,基层钢板螺栓孔2
‑
1与连墙螺栓孔1
‑
1的孔径大小一致,用螺栓依次穿过基层钢板螺栓孔2
‑
1、连墙螺栓孔1
‑
1,将基层钢板2和连墙钢板1与墙体4相连,基层钢板橡胶层2
‑
2布置在基层钢板2的上下两端,在基层钢板2横向中心线上布置两个预留孔道2
‑
4,每个预留孔道2
‑
4里放置一个滑块2
‑
6,每个滑块2
‑
6上焊接一个滑块连接件2
‑
7,滑块连接件2
‑
7为留有孔洞的铁环,用于固定连接杆3
‑
5,滑块2
‑
6布置在预留孔道2
‑
4的正中间,两侧分别布置弹簧2
‑
5,弹簧2
‑
5一端与滑
块2
‑
6相连,另一端与预留孔道2
‑
4内壁相连。
26.如图7和图8所示,外挂板体3为复合结构,在外挂钢板层3
‑
3的外侧用结构胶分别粘贴岩棉板3
‑
2和阻燃板3
‑
1,岩棉板3
‑
2在长度方向上向下伸出岩棉板横向连接板3
‑2‑
1,阻燃板3
‑
1在长度方向上向下伸出阻燃板横向连接板3
‑1‑
1,外挂钢板层3
‑
3上下两端分别向内伸出钢板外伸3
‑3‑
1,钢板外伸3
‑3‑
1长度是基层钢板2厚度的2倍,钢板外伸3
‑3‑
1向内弯折形成钢板弯折3
‑3‑
2,钢板弯折3
‑3‑
2厚度是橡胶层1
‑
2厚度的2倍,外挂钢板层3
‑
3在长度方向上向上伸出钢板横向连接板3
‑3‑
3,在外挂钢板层3
‑
3的正中心布置有连接杆连接件3
‑
4,连接杆连接件3
‑
4为留有两个孔洞的铁环,分别与两个连接杆3
‑
5相连,基层钢板2和外挂板体3间的空隙为空气隔热层5,每两块外挂板体3之间采用结构胶相连,阻燃板3
‑
1的材质为玻镁阻燃板。
27.如图1、图2和图9所示,本实用新型的施工方法为:用螺栓依次穿过基层钢板螺栓孔2
‑
1、连墙螺栓孔1
‑
1,将基层钢板2和连墙钢板1与墙体4相连。连接杆3
‑
5的两端分别连接在滑块连接件2
‑
7和连接杆连接件3
‑
4上。倾斜外挂板体3使钢板弯折3
‑3‑
2扣在基层钢板2上,完成一片防火防爆减压板的施工,依次用结构胶将钢板横向连接板3
‑3‑
3外侧与上一片防火防爆减压板的岩棉板横向连接板3
‑2‑
1内侧相连接,完成墙体施工。
28.如图1至图8所示,本实用新型的工作原理为:建筑内火灾发生时,阻燃板和岩棉板可以阻止火灾的蔓延,为救火争取宝贵的时间,基层钢板和外挂钢板之间组成空气隔热层,能有效防止火灾产生的高温的蔓延,如若火灾引起爆炸,则连接杆和滑块弹簧等组成的系统可以有效进行缓冲,并且通过泄压孔缓解空气隔热层的压力,避免对墙体构成破坏,可以最大限度的减少火灾及其引发的爆炸对墙体的影响。
29.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。