一种建筑废弃物生产建筑砌块用混合装置的制作方法

文档序号:24854065发布日期:2021-04-30 09:17阅读:58来源:国知局
一种建筑废弃物生产建筑砌块用混合装置的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域,具体涉及一种建筑废弃物生产建筑砌块用混合装置。



背景技术:

搅拌机是一种建筑工程机械,主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料,将多种原料进行搅拌混合,使之成为一种混合物或适宜稠度的机器,也可用于对建筑废弃物粉碎后进行砌块的生产,搅拌机分为好多种,有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。传统的搅拌机在使用时,搅拌罐的防护性能差,长时间使用,使得搅拌罐表面灰尘较多,同时搅拌罐在旋转时,容易增加工人生产时的危险系数,同时物料输送用注料斗安装后不便于拆卸的问题。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种建筑废弃物生产建筑砌块用混合装置,具有搅拌罐防护性能好,同时搅拌罐表面不易集尘,同时工人工作时的安全系数高,且注料斗安装后便于拆卸的特点。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑废弃物生产建筑砌块用混合装置,包括搅拌罐、底座和驱动组件,所述搅拌罐的外部设置有防护罩,所述防护罩的下端与底座接触,所述底座靠近防护罩的表面安装有限位插板,且所述限位插板与防护罩接触,所述防护罩的上端焊接有连接板,所述连接板的外部套接有套环,所述搅拌罐的一端设置有注料斗,所述注料斗的下表面焊接有支撑杆,所述支撑杆的下端焊接有挡板,所述挡板和底座之间设置有定位组件。

作为本实用新型的一种建筑废弃物生产建筑砌块用混合装置优选技术方案,定位组件包括第一插板、第一插孔、第二插板和第二插孔,所述第一插板通过压制一体成型在挡板的上端,所述第二插板通过压制一体成型在挡板的下端,所述第一插孔开设在底座的上表面,所述第二插孔开设在底座的侧表面,所述第一插板安装在第一插孔的内部,所述第二插板安装在第二插孔的内部。

作为本实用新型的一种建筑废弃物生产建筑砌块用混合装置优选技术方案,所述第一插板为“u”字形结构,所述第二插板为“l”字形结构。

作为本实用新型的一种建筑废弃物生产建筑砌块用混合装置优选技术方案,所述搅拌罐为圆锥状结构,且搅拌罐的中部为双曲面。

作为本实用新型的一种建筑废弃物生产建筑砌块用混合装置优选技术方案,所述防护罩由两个相同的矩形罩拼接而成。

作为本实用新型的一种建筑废弃物生产建筑砌块用混合装置优选技术方案,所述限位插板为“l”字形结构,且所述限位插板插入到底座表面开设的孔内。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

1、通过搅拌罐外部安装的防护罩,同时防护罩的底部通过限位插板限位在底座的上表面,同时防护罩的上端通过连接板和套环进行定位,提高了防护罩安装在搅拌罐外部的稳定性,便于防护罩对搅拌罐进行防护,增加了搅拌罐使用时表面的清洁程度,同时搅拌罐端部安装的注料斗通过支撑杆和挡板进行支撑,便于物料通过提升机或输送机送入搅拌罐的内部。

2、挡板通过定位组件与底座进行固定,同时定位组件由第一插板、第一插孔、第二插板和第二插孔组成,同时挡板上端一体成型的第一插板安装在底座上表面开设的第一插孔内部,挡板下端一体成型的第二插板安装在底座侧表面开设的第二插孔内部,增加了挡板安装在底座表面的稳定性,便于注料斗进行拆装。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型中的防护罩截面结构示意图;

图3为本实用新型中的防护罩结构示意图;

图4为图1中a处的放大结构示意图;

图中:1、搅拌罐;2、底座;3、驱动组件;4、防护罩;5、限位插板;6、连接板;7、套环;8、注料斗;9、支撑杆;10、挡板;11、第一插板;12、第一插孔;13、第二插板;14、第二插孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种建筑废弃物生产建筑砌块用混合装置,包括搅拌罐1、底座2和驱动组件3,搅拌罐1的外部设置有防护罩4,防护罩4的下端与底座2接触,底座2靠近防护罩4的表面安装有限位插板5,且限位插板5与防护罩4接触,防护罩4的上端焊接有连接板6,连接板6的外部套接有套环7,搅拌罐1的一端设置有注料斗8,注料斗8的下表面焊接有支撑杆9,支撑杆9的下端焊接有挡板10,挡板10和底座2之间设置有定位组件。

本实施方案中,通过搅拌罐1外部安装的防护罩4,同时防护罩4的底部通过限位插板5限位在底座2的上表面,同时防护罩4的上端通过连接板6和套环7进行定位,提高了防护罩4安装在搅拌罐1外部的稳定性,便于防护罩4对搅拌罐1进行防护,增加了搅拌罐1使用时表面的清洁程度,同时搅拌罐1端部安装的注料斗8通过支撑杆9和挡板10进行支撑,便于物料通过提升机或输送机送入搅拌罐1的内部。

具体的,定位组件包括第一插板11、第一插孔12、第二插板13和第二插孔14,第一插板11通过压制一体成型在挡板10的上端,第二插板13通过压制一体成型在挡板10的下端,第一插孔12开设在底座2的上表面,第二插孔14开设在底座2的侧表面,第一插板11安装在第一插孔12的内部,第二插板13安装在第二插孔14的内部,第一插板11为“u”字形结构,第二插板13为“l”字形结构。

本实施例中,挡板10通过定位组件与底座2进行固定,同时定位组件由第一插板11、第一插孔12、第二插板13和第二插孔14组成,同时挡板10上端一体成型的第一插板11安装在底座2上表面开设的第一插孔12内部,挡板10下端一体成型的第二插板13安装在底座2侧表面开设的第二插孔14内部,增加了挡板10安装在底座2表面的稳定性,便于注料斗8进行拆装。

具体的,搅拌罐1为圆锥状结构,且搅拌罐1的中部为双曲面。

本实施例中,通过搅拌罐1为圆锥状结构,同时中部为双曲面的搅拌罐1,增加了搅拌罐1对物料混合搅拌后排出的便捷性。

具体的,防护罩4由两个相同的矩形罩拼接而成。

本实施例中,通过由两个相同的矩形罩拼接而成的防护罩4,便于防护罩4安装在搅拌罐1的外部。

具体的,限位插板5为“l”字形结构,且限位插板5插入到底座2表面开设的孔内。

本实施例中,通过为“l”字形结构的限位插板5,同时限位插板5插入到底座2表面开设的孔内,便于对防护罩4的下端进行定位。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,把底座2放置在合适的位置处,再把搅拌罐1放置在底座2的上端,同时驱动组件3与搅拌罐1传动,把防护罩4安装在搅拌罐1的外部,此时限位插板5穿过底座2表面开设的孔内,使得限位插板5对防护罩4的下端进行定位,并把套环7套在连接板6的外部,使得防护罩4的上端通过连接板6和套环7进行定位,把注料斗8的一端插入到搅拌罐1的内部,同时挡板10通过定位组件与底座2固定,同时挡板10上端一体成型的第一插板11安装在底座2上表面开设的第一插孔12内部,挡板10下端一体成型的第二插板13安装在底座2侧表面开设的第二插孔14内部。

最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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