一种石材自动裁边机的制作方法

1.本实用新型涉及石材加工相关领域，具体是一种石材自动裁边机。


背景技术：

2.石材作为一种高档建筑装饰材料广泛应用于室内外装饰设计、幕墙装饰和公共设施建设，目前市场上常见的石材主要分为天然石和人造石，石材加工过程中需要使用到裁边机。
3.现有石材裁边机在对多个石材裁边后不便于对出料速度进行控制，同时较多的石材堆积会使石材之间进行产生摩擦或碰撞，容易出现裂痕。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型在此提供一种石材自动裁边机。
5.本实用新型是这样实现的，构造一种石材自动裁边机，该装置包括支撑架，所述支撑架顶部固定有固定杆，所述固定杆下端中部与第一电机垂直固定，并且第一电机输出轴前端通过皮带轮与传动带转动配合，所述传动带上端通过皮带轮与传动杆转动配合，所述固定杆与间歇出料机构两端进行固定，所述间歇出料机构由罩体、座体、第二电机、第一转动杆、转动架、第二转动杆、固定轴、连接轴、滑动架、伸缩杆、推板、防滑条、弹簧和滑轨组成，所述罩体两端与固定杆进行固定，所述座体底部与罩体竖直固定，所述第二电机左侧与座体紧固，并且第二电机输出轴与第一转动杆进行固定，所述转动架两端通过转轴分别与第一转动杆和第二转动杆转动配合，并且第二转动杆上端通过固定轴与罩体转动配合，所述滑动架底部通过连接轴与转动架转动配合，所述伸缩杆头尾两端分别与滑动架和推板进行固定，所述防滑条底部与推板竖直固定，所述弹簧紧密缠绕于伸缩杆外侧，所述滑动架两端通过滑轨与罩体滑动配合。
6.优选的，所述传动杆头尾两端通过轴承与固定杆中部进行转动，并且传动杆中部与输送带进行转动配合，所述固定杆上端中部与安装架竖直固定，所述在安装架左侧与电动推杆紧固，并且电动推杆底部与切割刀垂直锁紧，所述固定杆前端左侧嵌入有控制面板，所述控制面板左侧由电源线紧密伸入，所述第一电机、电动推杆和第二电机均通过控制面板与电源线电连接。
7.优选的，所述罩体长度与固定杆中部间距相同，并且罩体与固定杆相互平行安装。
8.优选的，所述第一转动杆和第二转动杆两端均设置有转轴，并且第一转动杆和第二转动杆转动角度相同。
9.优选的，所述伸缩杆设置有六个，并且六个伸缩杆相互平行安装。
10.优选的，所述滑动架和推板相互平行安装，并且滑动架和推板厚度相同。
11.优选的，所述防滑条设置有两条以上，并且每条防滑条等距安装。
12.优选的，所述弹簧自然长度与伸缩杆最大长度相同，并且弹簧和伸缩杆相互平行安装。
13.优选的，所述滑轨呈圆形状，并且滑轨相互对称设置有两个。
14.优选的，所述滑轨为不锈钢材质。
15.本实用新型具有如下优点：本实用新型通过改进在此提供一种石材自动裁边机，与同类型设备相比，具有如下改进：
16.优点1：本实用新型所述一种石材自动裁边机，通过设置了间歇出料机构，第二电机通过第一转动杆带动转动架转动，使得滑动架带动上端的推板进行360转动将石材间歇送出，解决了不便于对出料速度进行控制，同时较多的石材堆积会使石材之间进行产生摩擦或碰撞，容易出现裂痕的问题。
17.优点2：本实用新型所述一种石材自动裁边机，通过设置了滑轨，两个相互对称安装的滑轨能够增加滑动架的滑动稳定性。
附图说明
18.图1是本实用新型的结构示意图；
19.图2是本实用新型间歇出料机构的主视结构示意图；
20.图3是本实用新型电机的右视结构示意图；
21.图4是本实用新型图2的a处结构示意图；
22.图5是本实用新型的防滑条结构示意图。
23.其中：支撑架
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1、固定杆
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2、第一电机
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3、传动带
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4、传动杆
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5、输送带
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6、安装架
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7、电动推杆
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8、切割刀
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9、控制面板
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10、电源线
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11、间歇出料机构
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12、罩体
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121、座体
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122、第二电机
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123、第一转动杆
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124、转动架
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125、第二转动杆
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126、固定轴
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127、连接轴
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128、滑动架
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129、伸缩杆
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1210、推板
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1211、防滑条
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1212、弹簧
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1213、滑轨
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1214。
具体实施方式
24.下面将结合附图1
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5对本实用新型进行详细说明，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型通过改进在此提供一种石材自动裁边机，包括支撑架1，支撑架1顶部固定有固定杆2，固定杆2下端中部与第一电机3垂直固定，并且第一电机3输出轴前端通过皮带轮与传动带4转动配合，传动带4上端通过皮带轮与传动杆5转动配合，固定杆2与间歇出料机构12两端进行固定，间歇出料机构12由罩体121、座体122、第二电机123、第一转动杆124、转动架125、第二转动杆126、固定轴127、连接轴128、滑动架129、伸缩杆1210、推板1211、防滑条1212、弹簧1213和滑轨1214组成，罩体121两端与固定杆2进行固定，座体122底部与罩体121竖直固定，第二电机123左侧与座体122紧固，并且第二电机123输出轴与第一转动杆124进行固定，转动架125两端通过转轴分别与第一转动杆124和第二转动杆126转动配合，并且第二转动杆126上端通过固定轴127与罩体121转动配合，滑动架129底部通过连接轴128与转动架125转动配合，伸缩杆1210头尾两端分别与滑动架129和推板1211进行固定，防滑条1212底部与推板1211竖直固定，弹簧1213紧密缠绕于伸缩杆1210外侧，滑动架129两端通过滑轨1214与罩体121滑动配合，能够很好的进行转动。
26.进一步的，所述传动杆5头尾两端通过轴承与固定杆2中部进行转动，并且传动杆5中部与输送带6进行转动配合，固定杆2上端中部与安装架7竖直固定，在安装架7左侧与电动推杆8紧固，并且电动推杆8底部与切割刀9垂直锁紧，固定杆2前端左侧嵌入有控制面板10，控制面板10左侧由电源线11紧密伸入，第一电机3、电动推杆8和第二电机123均通过控制面板10与电源线11电连接。
27.进一步的，所述罩体121长度与固定杆2中部间距相同，并且罩体121与固定杆2相互平行安装，更好的进行安装。
28.进一步的，所述第一转动杆124和第二转动杆126两端均设置有转轴，并且第一转动杆124和第二转动杆126转动角度相同，转动更加顺畅。
29.进一步的，所述伸缩杆1210设置有六个，并且六个伸缩杆1210相互平行安装，能够同时进行伸缩。
30.进一步的，所述滑动架129和推板1211相互平行安装，并且滑动架129和推板1211厚度相同，安装更加稳定。
31.进一步的，所述防滑条1212设置有两条以上，并且每条防滑条1212等距安装，起到防滑作用。
32.进一步的，所述弹簧1213自然长度与伸缩杆1210最大长度相同，并且弹簧1213和伸缩杆1210相互平行安装，能够很好的施压。
33.进一步的，所述滑轨1214呈圆形状，并且滑轨1214相互对称设置有两个，滑动更加顺畅。
34.进一步的，所述滑轨1214为不锈钢材质，不易生锈。
35.本实用新型通过改进提供一种石材自动裁边机，工作原理如下；
36.第一，首先将电源线11接通，并使用控制面板10开启设备，使第一电机3通过传动带4和传动杆5带动输送带6进行输送，将石材输送至切割刀9底部，同时电动推杆8不断上下带动切割刀9推动进行裁边；
37.第二，座体122后部的第二电机123通过第一转动杆124带动罩体121内的转动架125转动，转动的同时第二转动杆126通过固定轴127转动，使得滑动架129底部通过连接轴128转动并带动上端的推板1211进行360转动将石材间歇送出；
38.第三，送料的同时伸缩杆1210和弹簧1213起到施压作用，防滑套1212起到增加摩擦力的作用，两个相互对称安装的滑轨1214能够增加滑动架125的滑动稳定性。
39.本实用新型通过改进提供一种石材自动裁边机，通过设置了间歇出料机构12，第二电机123通过第一转动杆124带动转动架125转动，使得滑动架129带动上端的推板1211进行360转动将石材间歇送出，解决了不便于对出料速度进行控制，同时较多的石材堆积会使石材之间进行产生摩擦或碰撞，容易出现裂痕的问题，通过设置了滑轨1214，两个相互对称安装的滑轨1214能够增加滑动架125的滑动稳定性。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
41.对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。