一种建筑施工基坑护栏的制作方法

文档序号:23254762发布日期:2020-12-11 15:23阅读:96来源:国知局
一种建筑施工基坑护栏的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域,具体为一种建筑施工基坑护栏。



背景技术:

建筑施工是指工程建设实施阶段的生产活动,是各类建筑物的建造过程,也可以说是把设计图纸上的各种线条,在指定的地点,变成实物的过程,它包括基础工程施工、主体结构施工、屋面工程施工、装饰工程施工等。

而在部分建筑基坑施工过程中,通常会用到基坑护栏进行防护,但现有基坑护栏的栏板与支柱之间是通过多个螺栓进行固定,在拆装时需要使用者通过工具对多个螺栓进行逐个拆装,拆装效率较低,一定程度的降低了基坑护栏的实用性。



技术实现要素:

为解决上述背景技术中提出的问题,本实用新型的目的在于提供一种建筑施工基坑护栏,具备了便于拆装的优点,解决了现有基坑护栏的栏板与支柱之间是通过多个螺栓进行固定,在拆装时需要使用者通过工具对多个螺栓进行逐个拆装,拆装效率较低的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种建筑施工基坑护栏,包括安装台,所述安装台的顶部通过螺栓固定安装有支柱本体,所述支柱本体的两侧均设置有栏板本体,所述支柱本体的两侧均固定连接有卡套,所述栏板本体靠近支柱本体的一侧固定连接有垫板,所述垫板的底部固定连接有卡杆,所述卡杆滑动连接在卡套的内部,所述栏板本体的内部设置有拉套,所述拉套靠近支柱本体一侧的顶部与底部均固定连接有定位杆,所述定位杆远离拉套的一端贯穿至卡杆的内部。

作为本实用新型优选的,所述拉套远离支柱本体的一侧设置有限位机构,所述限位机构包括限位杆、挡板和弹簧,所述限位杆固定连接在拉套远离支柱本体一侧的顶部与底部,所述限位杆远离拉套的一侧贯穿至栏板本体的内部,所述弹簧套设在限位杆的表面,所述弹簧靠近拉套的一端固定连接在拉套的表面,所述挡板固定连接在栏板本体的内部,所述弹簧远离拉套的一端固定连接在挡板的表面。

作为本实用新型优选的,所述拉套远离支柱本体的一侧通过销轴铰接有挂板,所述挂板位于限位杆的内侧,所述挂板表面的形状为弧形。

作为本实用新型优选的,所述支柱本体的表面开设有圆槽,所述定位杆远离拉套的一端滑动连接在圆槽的内部。

作为本实用新型优选的,所述卡套的顶部固定连接有导向套,所述导向套套设在卡杆的表面。

作为本实用新型优选的,所述支柱本体正面与背面的底部均固定连接有加强板,所述拉套靠近支柱本体一侧的顶部与底部均固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果如下:

1、本实用新型由支柱本体通过卡杆和卡套对栏板本体进行限位,再由限位机构通过拉套和定位杆对栏板本体进行位置固定,从而具备了便于拆装的优点,解决了现有基坑护栏的栏板与支柱之间是通过多个螺栓进行固定,在拆装时需要使用者通过工具对多个螺栓进行逐个拆装,拆装效率较低的问题,一定程度的提高了基坑护栏的实用性。

2、本实用新型通过设置挡板,能够增加限位杆与栏板本体的接触面积,同时能够增加弹簧与栏板本体的接触面积,提高了限位杆和弹簧的稳定性。

3、本实用新型通过设置挂板,能够便于使用者对拉套进行限位,避免了拉套在不需要移动时出现移动的现象,提高了拉套在不需要使用时的稳定性,提高了拉套的实用性。

4、本实用新型通过设置圆槽,能够增加定位杆与支柱本体的接触面积,避免了定位杆与栏板本体的连接处容易损坏的现象,提高了定位杆对卡杆的支撑强度。

5、本实用新型通过设置导向套,能够在安装时对卡杆进行导向,使卡杆能够准确卡入卡套的内部,提高了卡杆的安装效率。

6、本实用新型通过设置橡胶垫,能够对拉套进行防护,避免了拉套与栏板本体的内壁出现碰撞的现象,提高了拉套的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型图1中a处放大结构图;

图3为本实用新型图1中b处放大结构图;

图4为本实用新型结构拉套的立体示意图。

图中:1、安装台;2、支柱本体;3、栏板本体;4、卡套;5、垫板;6、卡杆;7、拉套;8、定位杆;9、限位机构;91、限位杆;92、挡板;93、弹簧;10、挂板;11、圆槽;12、导向套;13、加强板;14、橡胶垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图4所示,本实用新型提供的一种建筑施工基坑护栏,包括安装台1,安装台1的顶部通过螺栓固定安装有支柱本体2,支柱本体2的两侧均设置有栏板本体3,支柱本体2的两侧均固定连接有卡套4,栏板本体3靠近支柱本体2的一侧固定连接有垫板5,垫板5的底部固定连接有卡杆6,卡杆6滑动连接在卡套4的内部,栏板本体3的内部设置有拉套7,拉套7靠近支柱本体2一侧的顶部与底部均固定连接有定位杆8,定位杆8远离拉套7的一端贯穿至卡杆6的内部。

参考图3,拉套7远离支柱本体2的一侧设置有限位机构9,限位机构9包括限位杆91、挡板92和弹簧93,限位杆91固定连接在拉套7远离支柱本体2一侧的顶部与底部,限位杆91远离拉套7的一侧贯穿至栏板本体3的内部,弹簧93套设在限位杆91的表面,弹簧93靠近拉套7的一端固定连接在拉套7的表面,挡板92固定连接在栏板本体3的内部,弹簧93远离拉套7的一端固定连接在挡板92的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置挡板92,能够增加限位杆91与栏板本体3的接触面积,同时能够增加弹簧93与栏板本体3的接触面积,提高了限位杆91和弹簧93的稳定性。

参考图1,拉套7远离支柱本体2的一侧通过销轴铰接有挂板10,挂板10位于限位杆91的内侧,挂板10表面的形状为弧形。

作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置挂板10,能够便于使用者对拉套7进行限位,避免了拉套7在不需要移动时出现移动的现象,提高了拉套7在不需要使用时的稳定性,提高了拉套7的实用性。

参考图2,支柱本体2的表面开设有圆槽11,定位杆8远离拉套7的一端滑动连接在圆槽11的内部。

作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置圆槽11,能够增加定位杆8与支柱本体2的接触面积,避免了定位杆8与栏板本体3的连接处容易损坏的现象,提高了定位杆8对卡杆6的支撑强度。

参考图2,卡套4的顶部固定连接有导向套12,导向套12套设在卡杆6的表面。

作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置导向套12,能够在安装时对卡杆6进行导向,使卡杆6能够准确卡入卡套4的内部,提高了卡杆6的安装效率。

参考图1,支柱本体2正面与背面的底部均固定连接有加强板13,拉套7靠近支柱本体2一侧的顶部与底部均固定连接有橡胶垫14。

作为本实用新型的一种技术优化方案,通过设置橡胶垫14,能够对拉套7进行防护,避免了拉套7与栏板本体3的内壁出现碰撞的现象,提高了拉套7的使用寿命。

本实用新型的工作原理及使用流程:使用时,使用者首先拉动拉套7,使拉套7带动定位杆8脱离圆槽11和卡杆6,同时拉套7会对弹簧93进行压缩,然后将挂板10挂在栏板本体3的内部并松开拉套7,弹簧93会通过弹力对拉套7进行推动,使挂板10通过栏板本体3对拉套7进行限位,再向上拉动栏板本体3,即可完成拆卸,当需要安装时,首先将卡杆6卡入卡套4的内部对栏板本体3进行限位,再转动挂板10,挂板10脱离栏板本体3,这时弹簧93则会通过弹力对拉套7和定位杆8进行推动,使定位杆8穿过卡杆6并卡入圆槽11的内部对栏板本体3进行位置固定,从而达到便于拆装的效果。

综上所述:该建筑施工基坑护栏,由支柱本体2通过卡杆6和卡套4对栏板本体3进行限位,再由限位机构9通过拉套7和定位杆8对栏板本体3进行位置固定,从而具备了便于拆装的优点,解决了现有基坑护栏的栏板与支柱之间是通过多个螺栓进行固定,在拆装时需要使用者通过工具对多个螺栓进行逐个拆装,拆装效率较低的问题,一定程度的提高了基坑护栏的实用性。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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