一种建筑施工用防腐蚀贴砖设备的制作方法

[0001]
本实用新型涉及建筑施工设备技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种建筑施工用防腐蚀贴砖设备。


背景技术：

[0002]
贴砖机是市面上常见的贴砖设备，贴砖机主要采用红外定位、自动传感、自动升降、自动控制给灰量、可达到垂直度、平整度误差在1mm之内、空鼓率为零的标准机械贴砖设备，贴砖机的工作效率是普通瓦工的四倍，且无需专业人员操作、携带方便、操作简单，其大大的缩短了贴砖的施工周期，提高了贴砖的质量，节省施工原料，因此贴砖机广泛的应用于建筑领域。
[0003]
但现在的贴砖机的工作环境大多是正在施工的毛坯房，房间的底面坑洼不平，而现有的贴砖机的支撑腿均为高度一致的支撑柱体，在装置工作之前，仍需要操作工人使用垫块把装置方式平稳保持水平，增加了工人的劳动量，降低了装置的工作效率，同时，贴砖机大多是自主对砖体进行浆料涂抹，因此贴砖机设有储浆料箱，而浆料大多为黏性胶体，在使用过程中，浆料会凝固粘附在储浆料箱的内部，从而腐蚀装置，降低了装置的使用寿命。
[0004]
因此亟需提供一种使用寿命长，自主性强的建筑施工用防腐蚀贴砖设备。


技术实现要素：

[0005]
为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种建筑施工用防腐蚀贴砖设备，通过设置水平翻转座和气压吸附盘，在装置工作过程中，通过连接底脚配合位移滑轮把装置移动到贴砖点，再通过四个具有独立控制线路的液压调节支腿配合四个水平仪把整个装置校平，然后通过四个液压伸缩支臂同步带动抽吸机组下移，让真空吸盘紧贴在砖体表面把砖体吸附吊起，再通过两个电控转盘同步转动，让翻转底板水平一百八十度翻转，从而让砖体翻转到储浆料箱的下方，再利用浆料喷涂枪对砖体涂抹浆料，最后通过两个电控转盘带动翻转底板水平九十度翻转，再通过四个液压伸缩支臂同步伸张把砖体推向墙体进行固定，整个装置全程采用自动化机械做工，以解决上述背景技术中提出的问题。
[0006]
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用防腐蚀贴砖设备，包括操作平台，所述操作平台顶面的中部开设有放砖定位槽，所述操作平台底面的四个拐角均固定安装有液压调节支腿，四个液压调节支腿液压伸缩杆的底端均固定安装有连接底脚，四个连接底脚的底端均固定安装有位移滑轮，四个连接底脚液压缸的外部均固定安装有水平仪，所述操作平台顶面的右侧固定安装有加压喷水箱，所述操作平台顶面的左侧固定安装有加压冲洗箱，所述加压喷水箱和加压冲洗箱的内侧均固定安装有与所述操作平台的顶面为固定连接的电控调节支架，两个电控调节支架的电控滑块均固定安装有位于所述放砖定位槽上方的水平翻转座，所述水平翻转座的底面固定安装有液压伸缩支臂，所述液压伸缩支臂的液压伸缩杆固定安装有气压吸附盘，两个电控调节支架的顶端均固定安装有位于所述加压喷水箱和加压冲洗箱之间的储浆料箱，所述储浆料箱底面的中部镶嵌安装
有位于所述水平翻转座正上方的浆料喷涂枪，所述储浆料箱的左右两侧均均固定安装有与所述加压喷水箱和加压冲洗箱为固定连接的连通软管。
[0007]
在一个优选地实施方式中，所述水平翻转座包括翻转底板，所述翻转底板的左右两端均固定安装有电控转盘，两个电控转盘均串联在同一控制电路内部保持联动状态。
[0008]
在一个优选地实施方式中，所述液压伸缩支臂的数量为四个，四个液压伸缩支臂呈矩形分布在所述翻转底板的底面，四个液压伸缩支臂的液压伸缩杆分别固定安装在所述气压吸附盘顶面的四个拐角处，且四个液压伸缩支臂均串联在同一控制电路内部保持联动状态。
[0009]
在一个优选地实施方式中，所述气压吸附盘包括抽吸机组，所述抽吸机组的底面固定安装有三组并排分布的真空吸盘。
[0010]
在一个优选地实施方式中，所述水平仪的数量为四个，四个水平仪依次首尾相连构成一个水平矩形框架并固定套接在四个液压调节支腿的外部，且四个液压调节支腿均设有独立的控制线路。
[0011]
在一个优选地实施方式中，所述加压喷水箱和加压冲洗箱呈左右对称分布在所述储浆料箱的两侧，所述连通软管的数量为两个，所述加压喷水箱和加压冲洗箱分别通过一个连通软管与所述储浆料箱相连通构成一套高压冲洗系统。
[0012]
在一个优选地实施方式中，所述加压冲洗箱包括冲洗箱体，所述冲洗箱体的内部固定安装有加压泵，所述加压泵的出水管与所述连通软管为固定连接。
[0013]
在一个优选地实施方式中，所述加压喷水箱包括喷水箱体，所述喷水箱体的内部固定安装有抽吸泵，所述抽吸泵的进水管与所述连通软管为固定连接，所述抽吸泵的出水端固定连接有位于所述喷水箱体右侧面的加压喷枪。
[0014]
本实用新型的技术效果和优点：
[0015]
1、本实用新型通过设置水平翻转座和气压吸附盘，在装置工作过程中，通过连接底脚配合位移滑轮把装置移动到贴砖点，再通过四个具有独立控制线路的液压调节支腿配合四个水平仪把整个装置校平，然后通过四个液压伸缩支臂同步带动抽吸机组下移，让真空吸盘紧贴在砖体表面把砖体吸附吊起，再通过两个电控转盘同步转动，让翻转底板水平一百八十度翻转，从而让砖体翻转到储浆料箱的下方，再利用浆料喷涂枪对砖体涂抹浆料，最后通过两个电控转盘带动翻转底板水平九十度翻转，再通过四个液压伸缩支臂同步伸张把砖体推向墙体进行固定，整个装置全程采用自动化机械做工，降低了工人的劳动强度，提高了装置的贴砖效率和贴砖质量。
[0016]
2、本实用新型通过设置加压喷水箱和加压冲洗箱，在装置工作一段时间或工作结束后，利用加压泵配合一个连通软管把冲洗箱体内部的清水加压输送到储浆料箱内部，利用加压水柱冲洗掉储浆料箱内部残余的浆料，再通过抽吸泵配合另一个连通软管把冲洗产生的污水抽出，然后抽吸泵配合加压喷枪把污水喷射到未贴砖的墙体，从而让墙体湿润，便于后续贴砖工作的进行，既避免了残余的浆料腐蚀装置的问题，延长了装置的使用寿命，也节约了水资源，提高了装置的环保性。
附图说明
[0017]
图1为本实用新型的整体结构示意图。
[0018]
图2为本实用新型的水平翻转座结构示意图。
[0019]
图3为本实用新型的气压吸附盘结构示意图。
[0020]
图4为本实用新型a处的放大结构示意图。
[0021]
图5为本实用新型的加压喷水箱和加压冲洗箱结构示意图。
[0022]
附图标记为：1、操作平台；2、放砖定位槽；3、液压调节支腿；4、连接底脚；5、位移滑轮；6、水平仪；7、加压喷水箱；8、加压冲洗箱；9、电控调节支架；10、水平翻转座；11、液压伸缩支臂；12、气压吸附盘；13、储浆料箱；14、浆料喷涂枪；15、连通软管；71、喷水箱体；72、抽吸泵；73、加压喷枪；81、冲洗箱体；82、加压泵；101、翻转底板；102、电控转盘；121、抽吸机组；122、真空吸盘。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
如附图1-5所示的一种建筑施工用防腐蚀贴砖设备，包括操作平台1，操作平台1顶面的中部开设有放砖定位槽2，操作平台1底面的四个拐角均固定安装有液压调节支腿3，四个液压调节支腿3液压伸缩杆的底端均固定安装有连接底脚4，四个连接底脚4的底端均固定安装有位移滑轮5，四个连接底脚4液压缸的外部均固定安装有水平仪6，操作平台1顶面的右侧固定安装有加压喷水箱7，操作平台1顶面的左侧固定安装有加压冲洗箱8，加压喷水箱7和加压冲洗箱8的内侧均固定安装有与操作平台1的顶面为固定连接的电控调节支架9，两个电控调节支架9的电控滑块均固定安装有位于放砖定位槽2上方的水平翻转座10，水平翻转座10的底面固定安装有液压伸缩支臂11，液压伸缩支臂11的液压伸缩杆固定安装有气压吸附盘12，两个电控调节支架9的顶端均固定安装有位于加压喷水箱7和加压冲洗箱8之间的储浆料箱13，储浆料箱13底面的中部镶嵌安装有位于水平翻转座10正上方的浆料喷涂枪14，储浆料箱13的左右两侧均均固定安装有与加压喷水箱7和加压冲洗箱8为固定连接的连通软管15。
[0025]
具体参考说明书附图2和附图3，水平翻转座10包括翻转底板101，翻转底板101的左右两端均固定安装有电控转盘102，两个电控转盘102均串联在同一控制电路内部保持联动状态。
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液压伸缩支臂11的数量为四个，四个液压伸缩支臂11呈矩形分布在翻转底板101的底面，四个液压伸缩支臂11的液压伸缩杆分别固定安装在气压吸附盘12顶面的四个拐角处，且四个液压伸缩支臂11均串联在同一控制电路内部保持联动状态。
[0027]
气压吸附盘12包括抽吸机组121，抽吸机组121的底面固定安装有三组并排分布的真空吸盘122。
[0028]
水平仪6的数量为四个，四个水平仪6依次首尾相连构成一个水平矩形框架并固定套接在四个液压调节支腿3的外部，且四个液压调节支腿3均设有独立的控制线路。
[0029]
实施方式具体为：通过设置水平翻转座10和气压吸附盘12，在装置工作过程中，通过连接底脚4配合位移滑轮5把装置移动到贴砖点，再通过四个具有独立控制线路的液压调
节支腿3配合四个水平仪6把整个装置校平，然后通过四个液压伸缩支臂11同步带动抽吸机组121下移，让真空吸盘122紧贴在砖体表面把砖体吸附吊起，再通过两个电控转盘102同步转动，让翻转底板101水平一百八十度翻转，从而让砖体翻转到储浆料箱13的下方，再利用浆料喷涂枪14对砖体涂抹浆料，最后通过两个电控转盘102带动翻转底板101水平九十度翻转，再通过四个液压伸缩支臂11同步伸张把砖体推向墙体进行固定，整个装置全程采用自动化机械做工，降低了工人的劳动强度，提高了装置的贴砖效率和贴砖质量。
[0030]
具体参考说明书附图4和附图5，加压喷水箱7和加压冲洗箱8呈左右对称分布在储浆料箱13的两侧，连通软管15的数量为两个，加压喷水箱7和加压冲洗箱8分别通过一个连通软管15与储浆料箱13相连通构成一套高压冲洗系统。
[0031]
加压冲洗箱8包括冲洗箱体81，冲洗箱体81的内部固定安装有加压泵82，加压泵82的出水管与连通软管15为固定连接。
[0032]
加压喷水箱7包括喷水箱体71，喷水箱体71的内部固定安装有抽吸泵72，抽吸泵72的进水管与连通软管15为固定连接，抽吸泵72的出水端固定连接有位于喷水箱体71右侧面的加压喷枪73。
[0033]
实施方式具体为：通过设置加压喷水箱7和加压冲洗箱8，在装置工作一段时间或工作结束后，利用加压泵82配合一个连通软管15把冲洗箱体81内部的清水加压输送到储浆料箱13内部，利用加压水柱冲洗掉储浆料箱13内部残余的浆料，再通过抽吸泵72配合另一个连通软管15把冲洗产生的污水抽出，然后抽吸泵72配合加压喷枪73把污水喷射到未贴砖的墙体，从而让墙体湿润，便于后续贴砖工作的进行，既避免了残余的浆料腐蚀装置的问题，延长了装置的使用寿命，也节约了水资源，提高了装置的环保性。
[0034]
本实用新型工作原理：首先安装好各个组件并保持装置正常运行，接着通过连接底脚4配合位移滑轮5把装置移动到贴砖点，再通过四个具有独立控制线路的液压调节支腿3配合四个水平仪6把整个装置校平，然后通过四个液压伸缩支臂11同步带动抽吸机组121下移，让真空吸盘122紧贴在砖体表面把砖体吸附吊起，再通过两个电控转盘102同步转动，让翻转底板101水平一百八十度翻转，从而让砖体翻转到储浆料箱13的下方，再利用浆料喷涂枪14对砖体涂抹浆料，最后通过两个电控转盘102带动翻转底板101水平九十度翻转，再通过四个液压伸缩支臂11同步伸张把砖体推向墙体进行固定，然后，在装置工作一段时间或工作结束后，利用加压泵82配合一个连通软管15把冲洗箱体81内部的清水加压输送到储浆料箱13内部，利用加压水柱冲洗掉储浆料箱13内部残余的浆料，再通过抽吸泵72配合另一个连通软管15把冲洗产生的污水抽出，然后抽吸泵72配合加压喷枪73把污水喷射到未贴砖的墙体，从而让墙体湿润，便于后续贴砖工作的进行，即可。
[0035]
最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；
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其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；
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最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡
在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。